Cargar y descargar contenedores puede ser un proceso largo, laborioso y peligroso.

Tradicional carga de contenedores prácticas que utilizan una carretilla elevadora para transferir cargas están plagadas del riesgo de que el conductor de la carretilla sufra daños al maniobrar el vehículo dentro y fuera del contenedor, así como de daños a los productos, el contenedor y el vehículo.

Tenemos más de 60 años de experiencia aligerando cargas en todo el mundo y durante este tiempo nuestros ingenieros líderes mundiales han desarrollado 2 soluciones favoritas en el sector para revolucionar sus procesos de carga y elevación de contenedores, garantizando operaciones eficientes y seguras.

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One-Shot Container Loading (2)

¿qué son los sistemas de carga de contenedores?

Un sistema de carga de contenedores es un sistema diseñado para ayudarle a cargar mercancías en un contenedor o a descargarlas del mismo con mayor facilidad.

Ofrecemos un sistema de carga especialmente diseñado para cargar contenedores marítimos y de caja. El sistema es similar a nuestro Sistema de patines y raíles pero tiene un sistema hidráulico añadido. Los patines se deslizan por una pista de acero colocada temporalmente en el suelo del contenedor y en el de la plataforma. Una bomba hidráulica eleva la pista, lo que eleva el patín y, a su vez, levanta la carga de la plataforma. A continuación, la carga puede rodar fácilmente hacia el interior del contenedor o fuera de él.

Utilizando nuestro sistema de carga de contenedores, que puede manejar hasta 27 toneladas, puede cargar palets de 1,2 metros hasta 13,2 en su contenedor. Puede mover estas cargas pesadas rápidamente sin necesidad de un contenedor de techo abierto o uno de carga lateral, contenedores que pueden resultar caros.

JCB World Parts

sistemas de elevación de contenedores

No sólo proporcionamos carga de contenedores sistemas, sino que también ofrecemos un sistema de elevación hidráulica, que llamamos 'MDS' y está especialmente diseñado para ayudarle a elevar contenedores marítimos o de caja del chasis al suelo, y viceversa. Este ligero sistema puede soportar hasta 35 toneladas y nivelar el contenedor con la plataforma de carga.

El diseño modular del sistema hace que la operación sea sencilla. Sólo necesitará una persona para conducir el elevador hacia el remolque o fuera de él. El sistema consta de cuatro gatos electrohidráulicos que se fijan a cada esquina del contenedor y después a las piezas fundidas del mismo. Para fijar los gatos se utiliza una carretilla elevadora de 1 tonelada, y los propios gatos se alimentan con una fuente de alimentación trifásica de 440 v. La fácil conexión de los gatos entre sí hace que esta sea una forma extremadamente segura de cargar el contenedor en el remolque.

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folleto sobre carga de contenedores

El Sistema Hidráulico de Carga de Contenedores se basa en el principio de Joloda Skate & Track; dos patines modulares que elevan y hacen rodar la carga dentro del contenedor.

Descargue nuestro folleto hidráulico Sistema de carga de contenedores para descubrir cómo puede hacer que la carga de sus contenedores sea más segura y eficiente hoy mismo

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Container Port (2)

general containers

tipos de contenedores estándar

A la hora de transportar mercancías, los operadores logísticos pueden hacerlo en distintos tipos de contenedores. A continuación se ofrece un resumen de las distintas opciones que tienen a su disposición.

Container 1

contenedores generales

Los contenedores de uso general, también conocidos como "contenedores secos", son el tipo de contenedor más común. Los operadores logísticos los utilizan para cargar la mayoría de los tipos de mercancías. Son resistentes a la intemperie, están totalmente cerrados y tienen paredes laterales, suelo y techo rígidos. Estos contenedores también pueden contar con ciertas adaptaciones, como flexitanques o bolsas de liner, para transportar carga líquida o carga seca a granel.

Los contenedores de carga seca son los más utilizados por los operadores logísticos.

Flat Rack Container

contenedores planos

Los contenedores de estantería plana son contenedores sencillos cuyos laterales son plegables para que el operario pueda plegarlos y obtener una estantería plana. A pesar de ser plegables, estas paredes son lo suficientemente robustas y estables como para permitir la sujeción de la carga. Los operarios pueden cargarlos con mercancías de gran tamaño, como maquinaria pesada, vehículos sobre orugas, grandes bobinas y materiales de construcción.

Los contenedores Flat Rack son contenedores simples en los que los laterales se pueden plegar para obtener una estantería plana.

Open Top Container

contenedores abiertos

Los contenedores open-top tienen techos desmontables y convertibles, y funcionan bien para cargas que están por encima de la altura y son incómodas de cargar a través de puertas. La maquinaria alta y los productos acabados pesados o voluminosos que requieren una grúa o un puente rodante para manipularlos y cargarlos son dos tipos de cargas para los que resultan útiles los contenedores open-top. Los contenedores open-top llevan anillas de amarre instaladas en los raíles superiores, raíles inferiores y postes laterales para asegurar la carga. A menudo, estos contenedores están disponibles en tamaños de 20 pies y 40 pies.

Double Door Container

contenedores de doble puerta

Los contenedores de doble puerta son muy útiles porque tienen puertas en ambos extremos para que los operarios puedan cargarlos rápidamente. Crean un espacio aún más amplio para el acero, el hierro y mercancías similares. Cada juego de puertas cuenta con el mismo sistema de cierre y sellos herméticos para proteger la carga de las inclemencias del tiempo. En el sector, los contenedores de doble puerta suelen denominarse "contenedores túnel".

Haga que su proceso de carga de contenedores sea más seguro y elimine los daños al producto utilizando nuestro Sistema de carga de contenedores


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High Cube Container

contenedores high cube

La estructura de un contenedor high cube es similar a la de un contenedor general, sólo que estos contenedores son unos treinta centímetros más altos que los de uso general. Los operadores los utilizan cuando necesitan más volumen. Por lo general, encontrará contenedores high cube disponibles en tamaños de 40 pies, o a veces incluso de 45 pies. Muchos contenedores cúbicos altos tienen un hueco en la parte delantera para que el operador pueda centrar el contenedor en un chasis de cuello de cisne. Esto permite que el remolque que transporta el contenedor alto lo haga porque el contenedor está más bajo y puede ser más alto.

Open Side Container

contenedores abiertos

Estos contenedores también son como los contenedores de uso general, sólo que las puertas también pueden abrirse completamente por el lateral. La carga y descarga son mucho más fáciles debido al mayor espacio y acceso. A menudo encontrará contenedores de lado abierto disponibles en tamaños de 20 pies y 40 pies. Proporcionan una cantidad adecuada de espacio para las mercancías que no caben a través de las puertas normales.

ISO Reefer Container

contenedores frigoríficos iso

Los operadores utilizan contenedores frigoríficos ISO para transportar productos perecederos sensibles a la temperatura, como carnes, frutas y verduras. Para mantener la temperatura regulada, dependen de energía externa. Los contenedores frigoríficos ISO suelen tener tamaños de 20 y 40 pies. Para estos contenedores se suele utilizar acero resistente a la intemperie, que contiene elementos de aleación que ofrecen resistencia a la corrosión y lo hacen más fuerte que los tipos de acero al carbono inferiores, y que a menudo se conoce como 'acero COR-TEN'.

Insulated Containers

contenedores isotérmicos

Al igual que un contenedor frigorífico ISO, un contenedor aislado o térmico tiene un control de temperatura regulado, sólo que estos contenedores están diseñados para soportar una temperatura más alta. El compresor mecánico del contenedor calienta o enfría el aire dentro del contenedor. Los contenedores isotérmicos son ideales para transportar productos como alimentos, productos farmacéuticos, sangre, órganos, materiales biológicos y productos químicos a largas distancias.

Half Height Containers

contenedores de media altura

¿Su carga es pesada y densa? Los contenedores de media altura están diseñados para ello y son excelentes para transportar carbón y piedras, lo que los hace ideales para su uso en la industria minera. El bajo centro de gravedad de los contenedores de media altura les permite soportar cargas más pesadas que los contenedores más altos y los hace lo suficientemente robustos y versátiles como para soportar entornos industriales difíciles. Además, los contenedores de media altura son fáciles de cargar y descargar.

ISO Tank Containers

contenedores cisterna iso

Los camiones cisterna, como se conocen más comúnmente los contenedores cisterna, están diseñados para transportar y proteger materiales líquidos durante mucho tiempo. Estos contenedores deben estar llenos en un 80% para evitar el peligroso oleaje de los materiales mientras el contenedor está en tránsito; sin embargo, al mismo tiempo, no deben estar llenos en más de un 95%, de modo que dejen espacio para la expansión térmica. Los contenedores cisterna ISO están fabricados en acero y otros materiales anticorrosivos.

Los contenedores cisterna ISO están fabricados en acero y otros materiales anticorrosivos.

Swap Body Containers (1)

contenedores swap body

speak to the experts

Los operadores logísticos pueden utilizar contenedores de caja móvil por carretera y ferrocarril. Estos contenedores son intercambiables y tienen una parte superior convertible, por lo que son adecuados para el transporte de la mayoría de los tipos de mercancías. Este tipo de contenedor se utiliza mucho en Europa. Tenga en cuenta que los contenedores de caja móvil son sólo para el transporte terrestre debido a su falta de accesorios en las esquinas superiores y el hecho de que no son apilables.

Contenedores de caja móvil.

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Tenemos más de 60 años de experiencia proporcionando soluciones tecnológicas de vanguardia a la industria de la logística y hemos ayudado a innumerables empresas de todo el mundo a aligerar su carga.

Sistemas Joloda Hydraroll.


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flexibility

¿por qué enviar en contenedores?

La contenedorización es una de las mayores innovaciones que se han producido en el sector de la logística. Aunque las fuentes difieren sobre cuándo tuvo lugar la invención del primer contenedor, una cosa que nadie puede discutir es lo lejos que han llegado los contenedores. El diseño de los contenedores se ha vuelto extremadamente eficiente.

Como muchas otras cosas, los contenedores tienen sus ventajas e inconvenientes. A continuación echamos un vistazo a algunos de los pros y los contras que ofrecen, empezando por los pros.

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Container (1)

flexibilidad

Los contenedores pueden contener una gran variedad de mercancías, desde granos y productos alimenticios hasta maquinaria y mucho más. La carga que no cabe en los contenedores estándar de seis lados (carga fuera de medida) puede transportarse en plataformas o contenedores plataforma. Cuando la carga tiene una forma o tamaño anormales, a menudo se utiliza el término "carga fuera de gálibo".

Mientras tanto, los frigoríficos pueden transportar cargas sensibles a la temperatura, y los operadores pueden utilizar contenedores flexitank para transportar cargas líquidas no peligrosas para el transporte. El vino, el látex y los aceites comestibles son ejemplos de este tipo de carga.

Container (2)

fácil de gestionar

La gestión de una carga de contenedor completo (FCL) es más fácil de gestionar que otras formas de transportar mercancías, como las cargas inferiores a un contenedor (LCL). Los contenedores de transporte son unidades no divisibles. Cada contenedor tiene un número de identificación único, lo que facilita su seguimiento y gestión. Diversos agentes del proceso de envío, como el expedidor, el destinatario, los puertos, las autoridades aduaneras y otros, utilizan este número para verificar la carga.

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Container (4)

seguridad y protección

Los contenedores son seguros. Están amurallados por cada lado, excepto en el extremo donde se encuentran las puertas dobles. Cada puerta doble tiene varillas de cierre. Los operarios utilizan las varillas para sellar el contenedor y cerrarlo, de modo que el contenedor es seguro y a prueba de manipulaciones.

Container (5)

durabilidad

Aunque el uso determinará cuánto dura un contenedor, un buen contenedor le servirá entre 10 y 25 años. Si un contenedor ya no se utiliza para el transporte marítimo, no todo ha terminado para el contenedor. El contenedor todavía puede servir como un artículo de almacenamiento.

Cuando un almacén o distribuidor ha alcanzado su capacidad máxima de almacenamiento, los contenedores pueden proporcionar almacenamiento temporal. La empresa también puede colocarlos en cualquier lugar conveniente del patio del almacén. El almacenamiento que ofrece un contenedor es flexible y temporal, según sea necesario.

La empresa también puede colocarlos en cualquier lugar conveniente del patio del almacén.

Container (6)

economías de escala

Es mucho más barato transportar cargas en contenedores que como mercancías sueltas o un LCL. El transporte en contenedores también ha tenido un gran impacto en términos de reducción del precio de las mercancías.

El transporte en contenedores también ha tenido un gran impacto en términos de reducción del precio de las mercancías.

Las economías de escala son un factor considerable. Se trata de la ventaja general de la que disfrutan las empresas como resultado de producir a granel o comerciar con ello.

Las economías de escala son un factor considerable.

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normalización

disadvantages of containers

Los contenedores con certificación ISO poseen tamaños y dimensiones estándar. Esto significa que cualquier transporte estándar o equipo de manipulación de materiales (MHE) puede manejarlos. Como resultado, el uso, almacenamiento y transporte de los contenedores es más sencillo.

¿por qué elegirnos?

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Containers

CONSTRAINTS ON SPACE

desventajas de los contenedores

Desgraciadamente, trabajar con contenedores no siempre es tan sencillo como uno quisiera

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Aquí tienes algunas desventajas de los contenedores:

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LIMITACIONES DE ESPACIO

Los contenedores pueden contener mucho, pero esa misma capacidad es un arma de doble filo porque ocupan mucho espacio, independientemente de si están vacíos o llevan carga. Las terminales deben asegurarse de que tienen suficiente espacio de apilamiento para acomodar los contenedores que entran y salen de ellas.

Para garantizar que los buques de carga tardan lo menos posible en llegar al puerto, es necesario contar con los equipos más modernos para la manipulación de contenedores y otras infraestructuras necesarias. La terminal de contenedores debe tener en cuenta todo esto. No basta con ofrecer una ubicación favorable.

Container (3)

COSTES DE INFRAESTRUCTURA

Las grúas pórtico pueden costar millones. Los puertos y terminales más importantes podrán permitirse estos costes y actualizar sus equipos en función de los avances tecnológicos; sin embargo, los puertos y terminales de los países en desarrollo pueden tener dificultades para hacerlo.

Las grúas pórtico pueden costar millones.

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POSIBILIDAD DE QUE FALLE LA GESTIÓN DE LOS CONTENEDORES

La recepción y el tratamiento de la información deben ser fiables para gestionar bien la carga en contenedores. Implantar un buen software de gestión de terminales lo hará posible. No compensa recortar gastos en esto. Hacerlo podría significar un desastre, y probablemente lo será.

Container (10)

LA NECESIDAD DE RECOLOCAR LOS CONTENEDORES VACÍOS

five tips for a better container loading plan

Cuando llegan contenedores con carga, la empresa los descarga y los traslada a la pila designada para contenedores vacíos. Los operadores deben ser capaces de mantener sus contenedores disponibles donde haya demanda. Esto significa que deben desplazar sus contenedores en el momento oportuno a las ubicaciones deseadas.

Las empresas gastan mucho dinero recolocando sus contenedores. Tanto si están llenos como vacíos, los contenedores ocupan el mismo espacio en el almacén y durante el transporte. Si los operadores no trasladan los contenedores vacíos a lugares donde puedan ser utilizados, crearán un desequilibrio entre la oferta y la demanda que generará una escasez de contenedores para las operaciones de transporte marítimo.

estudio monográfico

Aumento del ahorro y la productividad para VCK Logistics

Elevación de cargas pesadas para JCB

Descubra cómo ayudamos a JCB a levantar cargas pesadas y reducir costes

Container Loading 3

1. implement load planning software

cinco consejos para un mejor plan de carga de contenedores

Los contenedores son grandes y voluminosos y requieren cierta planificación para cargarlos y transportarlos. A continuación le ofrecemos algunos consejos sobre cómo mejorar la planificación de la carga.

Los contenedores son grandes y voluminosos y requieren cierta planificación para cargarlos y transportarlos.

1. implantar un software de planificación de la carga

Los días en que los planificadores de cargas no utilizaban más que papel cuadriculado, un lápiz y su cerebro para planificar la carga de contenedores han pasado a la historia, o al menos deberían. Un ordenador puede encargarse de los cálculos necesarios mucho más rápido.

Colocar la carga en un contenedor es todo un reto, pero el software adecuado puede hacer maravillas. Cuando el operario tiene que construir una carga, el planificador introduce información sobre la carga en el sistema, como las dimensiones, el peso, el número de piezas y cualquier condición especial. A continuación, el software forma rápidamente un plan de carga de palés que ajusta toda la carga al contenedor, mostrando al operario dónde colocar cada pieza y otras instrucciones importantes. A menudo, el software producirá varios planes para que el operario pueda elegir el más adecuado a sus necesidades.

Plan de carga de palés.

2. medir cuidadosamente los elementos de la carga

No obstante, para elaborar un buen plan de carga, debe introducir los datos correctos en su sistema de planificación. Si los datos son incorrectos, podría no aprovechar al máximo el espacio del contenedor o los artículos de la carga podrían dañarse durante el transporte. Mida y pese con precisión cada artículo de la carga.

Container (15)

3. sea estratégico a la hora de elegir los contenedores

El tamaño del contenedor puede tener un impacto significativo en sus costes. Puede costar mucho más transportar un contenedor de 40 pies por ferrocarril que uno de 20 pies. A veces, elegir un contenedor pesado de 20 pies es más rentable que utilizar también uno ligero de 40 pies.

El tamaño del contenedor puede tener un impacto significativo en sus costes.

Los contenedores cúbicos altos pueden ayudar. Un pie más de altura puede no suponer una gran diferencia si envía una carga densa, debido al límite de peso y a la posibilidad de que la carga alcance el límite antes de que pueda aprovechar el espacio adicional; sin embargo, si envía una carga menos densa, el contenedor cúbico alto le permitirá enviar palés más altos y aprovechar el espacio.

El contenedor cúbico alto puede ser una gran ayuda.

4. ser creativo con el envase

El software puede ocuparse de la parte más científica de la planificación de la carga de los contenedores, pero un planificador experimentado sabrá cómo ser creativo y aprovechar el espacio del contenedor.

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Modificar el embalaje puede crear espacio extra en el contenedor. Si hace los palés unos centímetros más estrechos, ¿liberaría algo de espacio para palés adicionales? ¿Puede diseñar cajas un poco más altas para que quepa más producto en cada una?

5. hacer la carga más compacta

watch the video

La maquinaria y otros artículos de gran tamaño pueden requerir un flat rack o un contenedor open top, que puede costar más que un contenedor estándar. Si lo transporta por carretera, podría tener que tratarlo como carga sobredimensionada, lo que conllevaría costes adicionales. Desmontar la carga o reconfigurarla puede ayudarle a evitar los costes adicionales.

véalo en acción

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Vea cómo nuestra vanguardista tecnología de carga de remolques se integra con las prácticas de carga tradicionales.

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En este vídeo revelador, le invitamos a que sea testigo de la perfecta integración de la tecnología punta de carga de contenedores con las prácticas de carga tradicionales, a medida que establecemos un nuevo estándar en el sector de la logística.


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One-Shot Container Loading (1)

measuring the freight

carga de contenedores: cálculo del apilamiento interno

La medida de la capacidad de un contenedor se clasifica en función de su medida cúbica y del peso máximo de la carga que puede contener.

La capacidad interior de un contenedor se mide en metros cúbicos en el Reino Unido y se calcula multiplicando el tamaño interior del contenedor. Es decir, la longitud, la anchura y la altura interiores. Es importante medir correctamente las mercancías que está cargando para que pueda maximizar la cantidad de carga que envía en el contenedor y evitar la escasez de espacio.

La capacidad interna del contenedor se mide en metros cúbicos en el Reino Unido y se calcula multiplicando el tamaño interno del contenedor.

medir el flete

speak to the experts

Para calcular la medida cúbica de la carga, multiplique la longitud, la anchura y la altura de cada artículo que vaya a cargar.

Para calcular la medida cúbica de la carga, multiplique la longitud, la anchura y la altura de cada artículo que vaya a cargar.

Multiplique el total de metros cúbicos por el número de artículos de ese tamaño que deben ir en el contenedor. Compara el total de metros cúbicos con la capacidad en metros cúbicos del contenedor.

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utilización de contenedores frente a facilidad de apilamiento interno

Es importante recordar que la invención de los contenedores surgió como una forma de reducir los costes y el tiempo de envío. No se trataba sólo de minimizar los costes directos de la operación, sino también los indirectos, incluidos los costes asociados a los daños sufridos por los artículos durante el transporte. Los contenedores lograron el objetivo, reduciendo los costes y acortando los tiempos de carga.

Antes de los días de los contenedores, las empresas luchaban con bidones, estuches, cajas, barriles, cajones, latas, bobinas y mucho más. Tenían que perder una cantidad excesiva de tiempo manipulando todos estos artículos que tenían tamaños y pesos diferentes.

La mayoría de las empresas se enfrentaban al problema de los contenedores.

Si dispone de un contenedor, ya no tendrá que lidiar tanto con esto; sin embargo, para maximizar la utilización de los contenedores, es posible que tenga que aumentar la cantidad de trabajo manual, la complejidad y, en consecuencia, el tiempo de ejecución. Mientras que para los operadores de buques y en los puertos se trata de desplazar el mayor número posible de toneladas por hora, la sencillez del apilamiento interno supone una gran diferencia para las personas que manipulan los contenedores. Si estás planeando implantar un esquema que utilizará un mayor porcentaje del volumen, consúltalo antes.

1. packaging for shipping

A raíz de COVID-19, la utilización eficaz de los contenedores se ha vuelto aún más esencial. Ninguna empresa quiere pagar los elevados costes del transporte marítimo sólo para enviar contenedores medio vacíos. Por desgracia, muchas empresas que dependen de los contenedores para mantener sus cadenas de suministro en funcionamiento no son conscientes del espacio que están desperdiciando en sus contenedores.

Cuando se trata de mejorar la utilización de sus contenedores, hay varias vías que puede explorar:

  1. Productos y forma en que su empresa los embala para el envío
  2. .
  3. Tamaño de los contenedores de envío y el tipo que utiliza
  4. Procesos de fabricación, pedido y envío
  5. Configuraciones de carga de contenedores
Loaded Container

1. embalaje para el envío

Cuando intente mejorar la utilización de los contenedores y esté evaluando sus opciones de envasado, siempre debe preguntar si puede modificar las dimensiones de sus envases.

Las dimensiones de los envases pueden variar de un país a otro.

Las dimensiones del contenedor pueden suponer una gran diferencia entre la capacidad de apilar dos palés en un contenedor y la limitación de apilar uno solo. Esto puede crear una gran cantidad de espacio desperdiciado en la parte superior de un contenedor.

Si sus cargas de contenedor suelen consistir en palés apilados individualmente, la reducción de la altura de las cajas de cartón podría crear la posibilidad de apilarlas dos veces y no sólo ocupar espacio en el suelo del contenedor, sino también en el espacio superior del mismo.

2. tamaño de los contenedores

A veces, la falta de utilización eficiente de los contenedores se debe al tipo de contenedor que utiliza la empresa y no a la forma en que lo carga el operador. Muchas empresas prestan muy poca atención al tamaño adecuado de los contenedores cuando reservan envíos marítimos internacionales. En su lugar, dejan estas decisiones en manos de sus transitarios.

Optimizar la combinación del contenedor y la carga puede suponer un ahorro considerable al aumentar la cantidad de espacio utilizado en el contenedor. Tal vez esté utilizando contenedores de 40 pies y no pueda apilar en doble todas sus paletas, en cuyo caso un contenedor de cubo alto podría ser mejor porque es más alto y le permitiría llenar todo el espacio de su contenedor. El coste también podría ser sólo un poco más que el de una unidad estándar de 40 pies, por lo que a veces será más barato contratar cajas de 20 pies en lugar de contratar las de 40 pies pero llenarlas sólo parcialmente.

Container (14)

3. cambiar la forma en que se fabrican, encargan o envían los productos

Además de tener en cuenta cómo afectan la forma y el tamaño de los envases al espacio que ocupan en los contenedores, también debe pensar en minimizar el espacio de aire que queda dentro de los envases.

Los envases de cartón son un medio eficaz para reducir el consumo de energía.

Esto significa pensar en los diferentes elementos de su proceso de fabricación y cómo podría revisarlos. Un ejemplo sería pasar de fabricar muebles acabados a producir unidades sin montar o parcialmente montadas que puedan embalarse de forma más compacta en un contenedor.

El embalaje plano se presta tremendamente bien al envío en contenedores. Si vende muebles totalmente acabados, puede que desee enviar los artículos en paquetes planos a su destino y construirlos, en lugar de construirlos primero y enviarlos desde su punto de origen.

El embalaje plano se presta tremendamente bien al envío en contenedores.

4. configuración de la carga

a global leader, with local partners

Es una buena idea comprobar si se puede alterar la forma en que se configuran las cargas.

¿Las paletiza? Si es así, ¿sabía que es más fácil configurar cargas sin paletizar que paletizadas? Tenga en cuenta que es posible que tenga que paletizar las cargas más adelante en el proceso de envío para que continúen su viaje; en el puerto o terminal de destino, por ejemplo. Si este es el caso, es posible que también tenga que proporcionar instrucciones para desempacar y paletizar.

También es posible que necesite equipos especiales para la paletización y el desempaletado. Afortunadamente, realizar envíos internacionales sin paletas no le supondrá la misma cantidad de tiempo y costes que la inspección, certificación y fumigación de las cargas cuando hay paletas. Dependiendo del tipo de productos que desee enviar y del volumen que tenga previsto hacerlo, comparar el coste de paletizar las mercancías frente al coste de no paletizarlas podría ayudarle a aumentar la utilización de sus contenedores y ahorrarle tiempo y dinero.

¿Quiere que le echemos una mano para optimizar su proceso de carga de contenedores? Reserve una Evaluación de carga GRATUITA ¡hoy mismo!


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NUESTRA RED

un líder mundial, con socios locales

En todo el mundo se nos conoce como el número uno; el líder global en soluciones de carga y descarga. Y no solo porque seamos los más grandes, sino también los primeros: somos pioneros en soluciones de carga desde 1962.

Lo que realmente nos hace grandes es nuestro fantástico surtido de productos respaldado por los mejores socios de todo el mundo. Contamos con una red experimentada de más de 30 distribuidores que también respaldan una red de posventa, lo cual es clave, especialmente para la carga y descarga automáticas.

Obtenga más información sobre nuestra red mundial de distribuidores aquí.


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One-Shot Container Loading (4)

1. checking the condition of your container

¿cómo se cargan los contenedores?

Desgraciadamente, los accidentes de contenedores marítimos son frecuentes y muchos de ellos se pierden en el mar. Esto inflige pérdidas financieras a la empresa y también es peligroso para la vida humana y la vida marina. Una carga incorrecta suele ser la causa de estos incidentes.

Cargar un contenedor consta de cuatro pasos principales:

1) Comprobar el estado del contenedor

2) Considerar la distribución de la carga

3) Asegurar la carga en su sitio

4) Realizar un control final

Siempre debe cargar el contenedor correctamente y volver a comprobar que la carga está bien sujeta antes de que el barco u otro vehículo inicie su viaje con el contenedor.

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A continuación se muestra el proceso de carga de contenedores de transporte:

1. comprobar el estado del contenedor

Antes de cargar su contenedor, debe realizar una comprobación exhaustiva de su estado. Lo primero que debe comprobar es si el contenedor tiene una placa válida de la convención sobre seguridad de los contenedores (CSC). Si no es así, devuélvalo al proveedor. En caso contrario, pase a la siguiente fase de la comprobación.

Revise el interior y el exterior del contenedor, buscando varias cosas:

  • ¿El revestimiento tiene agujeros o rasgaduras?
  • ¿Está limpio y seco por dentro?
  • ¿Está el contenedor limpio y seco por dentro?
  • ¿Está despejado el espacio del suelo (por ejemplo, sin tornillos ni clavos que sobresalgan) y no presenta daños?

También debe verificar la carga útil oficial del contenedor y confirmar si cumple con sus requisitos.

Cuidado con la carga útil oficial del contenedor.

Container (13)

2. considerar la distribución de la carga

Crear tu plan de carga es el siguiente paso.

Es esencial distribuir el peso de la carga uniformemente por el suelo del contenedor. Nunca coloques más del 60% de la carga útil en la mitad de la longitud. Antes de levantar cosas y colocarlas en su sitio, piense detenidamente dónde deben ir exactamente.

La carga se distribuye de forma homogénea en el suelo del contenedor.

Considere el peso, el tamaño y la densidad de cada artículo. Debe colocar la carga pesada y los líquidos en la parte inferior, y las cargas más ligeras y los productos secos en la parte superior. Separa en consecuencia cualquier carga que pueda causar daños (por ejemplo, si tiene bordes afilados)

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3. Fijación de la carga

Debe empaquetar la carga lo más apretada posible en el contenedor para evitar que se mueva.

La carga no debe moverse.

Trabaje desde el fondo del recipiente hasta la parte superior en hileras. Intenta llenar todo el espacio. Si los objetos no caben, rellena los huecos con cajas vacías o mantas, o sujeta el objeto hacia abajo.

Si no caben, rellena los huecos con cajas vacías o mantas, o sujeta el objeto hacia abajo.

Durante el tránsito, la carga experimentará fuerzas de compresión continuamente, debido al cabeceo y balanceo del buque sobre mar gruesa. Esto someterá a los dispositivos de sujeción a una gran tensión, por lo que es importante elegir cuidadosamente el equipo de sujeción de la carga y asegurarse de que es el adecuado para soportar la tensión. El bloqueo, el apuntalamiento, la estiba y el flejado, así como la sujeción de la carga mediante trincaje directo o trincaje por fricción, son opciones a tener en cuenta.

Optimice el espacio de sus contenedores durante el proceso de carga utilizando nuestro Sistema de carga de contenedores


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4. realizar un control final

why switch to a joloda hydraroll container loading system?

Una vez que haya cargado su contenedor, haga una última comprobación para asegurarse de que ha guardado los artículos correctamente. ¿Ha colocado los artículos pesados en la parte inferior? ¿Ha llenado todo el espacio? ¿Ha asegurado los objetos correctamente? Si no es así, haz los ajustes necesarios y, si estás satisfecho con la carga, cierra las puertas y ciérralas con un candado de grillete fuerte.

Why Switch to a Joloda Hydraroll Container Loading System?

artículo

¿por qué cambiar a un sistema de carga de contenedores joloda hydraroll?

Cuando se trata de sistemas de carga automática, Joloda Hydraroll es un nombre en el que puede confiar. Somos una empresa consolidada en el sector de la carga y descarga de camiones y contenedores. Durante más de 60 años, hemos proporcionado soluciones líderes en el mercado a las empresas para simplificar sus requisitos de carga y descarga.

Nuestro sistema de carga de contenedores es capaz de cargar varias cargas en un contenedor de una sola vez, ahorrando a su empresa tiempo y recursos valiosos.

Puede obtener más información sobre la implementación de nuestro sistema de carga de contenedores en sus operaciones logísticas hoy mismo leyendo nuestro artículo: ¿Por qué cambiar a un sistema de carga de contenedores Joloda Hydraroll?


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Container Port

1. Positioning the container in a designated area

¿cómo se cargan los contenedores en un remolque?

Hay muchas maneras diferentes de cargar un contenedor en un remolque. El equipo que utilizan los puertos incluye grúas de pórtico, cargadores superiores, apiladores retráctiles y más; sin embargo, no todo este equipo está siempre disponible, y algunos puertos no tienen muelles de carga. La pregunta sigue siendo: ¿cómo se carga un contenedor en un remolque?

El proceso consta de cuatro pasos principales:

1. Coloque el contenedor en una zona designada

2. Cargar el remolque con el equipo de carga necesario

3. Asegure el contenedor con cierres giratorios

4. Realice una comprobación de seguridad exhaustiva.

A continuación los analizamos con más detalle.

1. Colocación del contenedor en una zona designada

En primer lugar, debe encontrar una zona adecuada para comenzar la carga. Lo ideal es que esta zona esté cerca del contenedor que va a cargar en el remolque, tanto si el remolque está vacío como si está cargado.

En primer lugar, debe encontrar una zona adecuada para empezar a cargar.

A continuación, coloque la máquina motriz y el remolque en la zona seleccionada. Pida a un inspector de seguridad que facilite el proceso y asegúrese de que el conductor utiliza los espejos retrovisores y los intermitentes cuando retroceda.

Una vez en posición, la máquina motriz debe ponerse en la marcha de estacionamiento. El remolque también debe utilizar su freno de estacionamiento y debe estar unido a la máquina en todo momento. Al igual que cuando está en un muelle de carga, debe utilizar calzos en las ruedas para mayor seguridad.

Llame a alguien para que compruebe si hay obstrucciones en la empresa de mudanzas, el remolque y la zona circundante. El personal debe llevar cascos, chalecos de seguridad, zapatos y otras prendas de protección.

2. carga del contenedor en el remolque

Hay varias formas diferentes de cargar el contenedor en el remolque. A continuación se indican algunas de las principales:

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Forklift Truck

Carretilla elevadora

Las carretillas elevadoras son versátiles, rentables y a menudo se utilizan para elevar cargas pesadas en distancias cortas; sin embargo, las carretillas diésel pueden elevar contenedores.

Las carretillas elevadoras diésel pueden elevar contenedores...

El conductor de la carretilla elevadora debe localizar los bolsillos de la carretilla elevadora en el contenedor de envío para insertar las horquillas. La carretilla elevadora no debería encontrar ningún problema para levantar el contenedor siempre que su capacidad nominal pueda acomodar el peso del contenedor cargado.

La carretilla elevadora no debería encontrar ningún problema para levantar el contenedor siempre que su capacidad nominal pueda acomodar el peso del contenedor cargado.

Lo mejor es utilizar extensiones de horquilla para alargar el alcance de la carretilla elevadora. También debe comprobar que la distribución de la carga es uniforme antes de cargar el contenedor en el remolque.

Container Lifting (2)

Contenedores

Estos equipos elevan el contenedor verticalmente mediante presión hidráulica. Están diseñados especialmente para levantar contenedores. Funcionan mejor en patios pequeños en los que el espacio es un bien escaso.

Equipos de elevación de contenedores.

El contenedor debe estar en un terreno nivelado antes de colocar los gatos de contenedor. Se coloca un gato en cada esquina del contenedor. Pueden pasar unos minutos antes de que los gatos levanten el contenedor del suelo. Coloque el remolque en la posición necesaria cuando el contenedor esté libre del suelo. A continuación, baje el contenedor sobre el remolque.

Haga que su proceso de elevación de contenedores sea seguro utilizando nuestro Sistema de elevación de contenedores

Sistema de elevación de contenedores.


Más información
Sideloaders

Cargadores portátiles

Los cargadores laterales son remolques equipados con dos grúas elevadoras. También los conocerá como "desplazadores laterales". Pueden cargar contenedores desde el suelo o de nuevo sobre él.

Las carretillas elevadoras son remolques equipados con dos grúas elevadoras.

Para comenzar la carga, el conductor debe aparcar la pala cargadora junto al contenedor, que puede estar vacío o cargado. Una vez estacionado el remolque, el conductor debe acoplar las patas estabilizadoras y enganchar los accesorios en cada una de las esquinas.

Las grúas hidráulicas elevarán entonces el contenedor hasta el remolque. Debe asegurarse de que el área circundante está despejada y de que está manejando la pala cargadora lateral a un ritmo cómodo durante este proceso.

Las grúas hidráulicas elevarán el contenedor sobre el remolque.

Truck Crane

Camiones grúa

Los camiones grúa funcionan de forma similar a los cargadores laterales, sólo que tienen una grúa, cerca de la cabeza del camión. También las verás más en camiones de plataforma, en lugar de en remolques portacontenedores.

Las grúas de camión funcionan de forma similar a los cargadores laterales.

Una vez que hayas colocado el camión grúa junto al contenedor, puedes desplegar los estabilizadores para evitar que el camión vuelque. A continuación, amarra el contenedor desde cada esquina lanzándolo hacia la parte superior del contenedor con un gancho.

Cuidado con el camión grúa.

La grúa agarra el gancho para cargar el contenedor en el remolque. Recuerde comprobar la distribución interna del peso del contenedor antes de iniciar el proceso.

La grúa agarra el gancho para cargar el contenedor en el remolque.

Reach Stacker

Apilador telescópico

Una apiladora retráctil utiliza un brazo telescópico para levantar el contenedor. Estos vehículos están diseñados para levantar contenedores y pueden apilarlos aproximadamente de 2 a 4 contenedores de alto y 2 de profundidad. A menudo encontrará apiladores telescópicos en instalaciones que operan un patio de contenedores, donde es común apilar contenedores vacíos. Si va a utilizar una apiladora telescópica, asegúrese siempre de que la máquina motriz y el remolque están estacionados de forma segura.

Top Loader

Cargador superior

Los apiladores telescópicos son como los apiladores retráctiles pero no tienen brazo telescópico. Debido a esta limitación, un apilador telescópico sólo puede apilar un contenedor fila por fila; sin embargo, estos vehículos tienen un rango de apilamiento mayor, de entre 5 y 6 contenedores.

Encontrará principalmente cargadores superiores en el patio de contenedores de un puerto, aunque no son tan comunes debido a sus limitaciones de profundidad. Deberá tomar precauciones de seguridad similares a las que toma cuando utiliza una apiladora retráctil y asegurarse de que ha cargado el contenedor de forma segura en el remolque.

La mayoría de las carretillas elevadoras de contenedores se encuentran en puertos.

Tilt Bed Trailer

3. securing the container with twist locks

Remolque con cama basculante

Los remolques de plataforma basculante poseen una característica especial que les permite elevar la sección más cercana a la cabeza del camión y bajar la sección de la parte trasera. De este modo, el contenedor puede deslizarse sobre el remolque y salir de él.

Para cargar un contenedor en un remolque de plataforma basculante, debe elevar el contenedor por un extremo para que la plataforma basculante pueda colocarse debajo de la sección delantera del contenedor. A continuación, el camión da marcha atrás y desliza el contenedor sobre la plataforma basculante antes de que adopte una posición horizontal.

La carga del contenedor en un remolque de plataforma basculante se realiza de forma automática.

El manejo de un camión de plataforma basculante puede dañar el contenido de un contenedor. Esto hace que sea más aconsejable utilizar un remolque de plataforma basculante sólo para contenedores vacíos.

El manejo de un camión de plataforma basculante puede dañar el contenido de un contenedor.

3. asegurar el contenedor con cierres giratorios

Después de cargar su contenedor en el remolque, debe asegurarlo en su lugar para que no se desplace durante el transporte. Los contenedores de uso general tienen hasta ocho cantoneras: cuatro en la parte inferior, una en cada esquina, y cuatro en la parte superior, una en cada esquina. Estas molduras permiten a los operarios asegurar el contenedor en su lugar fácilmente con cierres giratorios.

Cuando se carga un contenedor en un remolque, se ven las cantoneras apoyadas en los cierres giratorios de cada extremo del remolque. Gire la palanca del cierre giratorio 90 grados para bloquear el contenedor en su lugar. Esto mantendrá el contenedor bloqueado en cada esquina y lo conectará firmemente al remolque, lo que es vital para un transporte seguro.

4. realizar un control de seguridad exhaustivo

Una vez que haya cargado el contenedor en el remolque, es esencial comprobar que lo ha hecho de forma segura y que está cerrado y listo para el transporte. A continuación te ofrecemos un par de listas de las cosas más importantes que debes comprobar antes de que el contenedor comience su viaje.

Cuidado con el contenedor.

Comprobación del contenedor

Debe comprobar los bajos, las paredes, las puertas, el techo y los cierres giratorios del contenedor. Durante la carga, puede dañar partes del contenedor o desprenderse de ellas, por lo que debe comprobar estos elementos del contenedor.

Cuidado con el contenedor.

Aquí tienes algunas de las comprobaciones que deberías hacer:

  • Transporte inferior: compruebe si hay abolladuras y agujeros.
  • Puertas: compruebe los cierres y el mecanismo de bloqueo. Asegúrate de que no hay pernos sueltos. Comprueba que las bisagras funcionan.
  • Paredes: Busca daños estructurales.
  • Techos: Busque daños estructurales.
  • Bloqueos giratorios: Compruebe que todos los cierres giratorios estén enganchados.
  • Cuidado con el techo.

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Comprobación de empresas de mudanzas y remolques

Los mismos principios se aplican a la comprobación de las carretillas elevadoras y los remolques. Debe comprobar que no se hayan producido daños durante la carga. Compruebe lo siguiente:

  • los frenos;
  • las luces (motriz y remolque);
  • los extintores;
  • la presión de los neumáticos (máquina motriz y remolque)
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La carga de contenedores y su posterior transferencia a un barco o remolque de camión deben realizarse de forma segura. Si desea obtener más información sobre cómo nuestros productos de carga y elevación pueden ayudarle en sus operaciones, póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle sobre nuestros sistemas.

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