A partir do momento em que compreender quanta capacidade tem no seu armazém, pode começar a planear a melhor forma de a utilizar. Neste posto, analisaremos a questão do planeamento da capacidade do seu armazém e formas de optimizar o seu espaço de armazém.
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BOOK NOWUma das coisas boas sobre o funcionamento de um armazém é que os muitos aspectos diferentes do mesmo criam muitas opções quando se trata de optimizar as instalações do seu armazém. Aqui estão algumas formas de conseguir isto
Fazer uso do espaço vertical estendendo as estantes para cima é uma solução do tipo 'fruta baixa pendurada', mas esteja atento a armadilhas tais como os montantes das estantes ou as placas de base serem do tamanho errado. Consulte um engenheiro de estruturas para confirmar se a extensão das suas estantes é viável.
O seu próximo desafio é escolher a estante certa. Estantes para paletes, que são estantes básicas e são boas se tiver muitos tipos diferentes de inventário; estantes de fluxo de caixas, que empurram para baixo o inventário mais antigo e são úteis para processos de inventário FIFO (first in first out); estantes cantilever, que são ideais para inventários longos como tubagens ou madeira serrada; e uma mezzanine, que é basicamente uma plataforma que acrescenta um segundo nível acima do chão do seu armazém; são todas opções possíveis.
Instalar um mezanino é uma das melhores formas de aumentar o espaço do armazém. De facto, a instalação de um acima da sua área de recepção, área de expedição ou outro processo ao nível do piso quase duplica o seu espaço de armazenamento. Mais uma vez, esteja atento às armadilhas antes de o fazer. O seu piso do mezanino deve ser capaz de resistir a todo o peso sobre ele. As colunas e placas de base vão agora cair para o chão e podem atrapalhar as operações ao nível do chão.
P>Pode poupar até 20% de espaço se reduzir a largura do seu corredor para cerca de cinco a oito pés; contudo, antes de o fazer, considere se o seu equipamento de elevação ainda será capaz de funcionar no espaço mais estreito.
A ranhura do armazém maximiza o espaço e torna os processos de recolha mais eficientes, organizando o stock e armazenando-o pelo número da SKU, número do produto ou outras características. Em última análise, coloca perto uns dos outros artigos que as pessoas frequentemente encomendam em conjunto, cortando etapas tomadas. A organização bem organizada das ranhuras do armazém não só aumenta o espaço, como também reduz os custos e melhora a gestão do inventário. As ranhuras de armazém podem ser de curto ou longo prazo, e embora leve tempo e melhoria contínua, pode melhorar os seus resultados.
Fazer inventário regularmente é crucial para libertar espaço de armazém. Tem vários artigos de stock que não está a vender? Os artigos pequenos de stock estão a ocupar espaço num espaço maior que poderia ser melhor utilizado? Se souber exactamente o que tem em stock, evitará encomendar em excesso e aguentar-se no stock que não precisa. Limpar o stock 'morto'.
Embora possa levar algum tempo, examinar tudo no armazém e investigar a sua utilização, quer se trate das prateleiras, das paredes ou do tecto. Está a tirar o máximo partido do seu espaço? Procure áreas onde possa comprimir o espaço ou adicionar mais espaço de armazenamento. É surpreendente quanto espaço se pode poupar quando se tenta encontrá-lo.
De facto, pretende considerar questões nas fases de planeamento para evitar uma remodelação dispendiosa do seu layout; dito isto, contudo, deve avaliar o design do seu armazém uma vez por ano e remodelar o seu armazém para servir adequadamente o seu modelo de negócio. Os layouts do armazém podem facilmente tornar-se desactualizados. A adopção de uma abordagem mais flexível permitir-lhe-á capitalizar características úteis no seu sistema de gestão de armazéns (WMS) que facilitem a criação de ranhuras dinâmicas.
O bom planeamento do espaço do armazém é importante porque afecta directamente a eficiência e a produtividade. O layout do armazém deve organizar os processos numa sequência lógica que impulsione a produtividade, reduza os custos e racionalize as operações. Escolha o layout correcto e pode minimizar o tempo de viagem, permitir aos seus trabalhadores um acesso fácil às mercadorias e aumentar as suas taxas de cumprimento de encomendas.
De facto, deve atribuir o máximo de espaço possível para armazenamento e processamento de inventário, e minimizar a quantidade de espaço que atribui para espaço de escritório, caixas vazias, etc. A atribuição de espaço também terá impacto nos projectos de prateleiras, capacidade de instalação e colocação de mercadorias nas instalações.
É essencial ter em conta todos os requisitos do seu negócio durante o planeamento. Se começar a construir as instalações do seu armazém mas depois alterar a concepção durante o processo, isso implicará custos adicionais sob a forma de mão-de-obra e outros materiais.
Trabalhar a utilização do seu espaço de armazém pode ajudá-lo a optimizar as suas instalações, para que possa cortar custos, aumentar a produtividade e melhorar os seus resultados. O cálculo da utilização do espaço é um processo de quatro etapas.
Toma como ponto de partida a sua metragem quadrada total do armazém. Subtraia dele a metragem quadrada do espaço de escritórios, casas de banho e outras áreas não armazenadas. Depois multiplique a filmagem quadrada restante do armazém pela altura livre do espaço do armazém (a distância do chão acabado a qualquer objecto suspenso) para obter a capacidade de armazenamento em pés cúbicos.
O passo seguinte é calcular o tamanho do seu cubo de inventário. Isto inclui as áreas de prateleiras em que armazena o inventário. Utilize a sua área de armazenamento para multiplicar o comprimento e largura das estantes pela altura da carga mais elevada em cada área. Para chegar ao tamanho do seu cubo de inventário, adicione este volume cúbico para cada área.
Pode ter estabelecido a capacidade total de armazenamento do seu armazém, mas precisa de determinar o tamanho real do seu cubo de armazenamento. Isto implica medir as pegadas das suas prateleiras de paletes e depois calcular a sua capacidade total de armazenamento vertical. Em seguida, multiplique a capacidade de cada rack de armazenamento pelo número total de racks de armazém para lhe dar uma ideia do tamanho actual do seu cubo de armazenamento.
Aparar o tamanho do seu cubo de armazém ao seu inventário um é a etapa final. Divida o seu cubo de inventário pelo seu cubo de armazenamento para estabelecer o quão bem está a utilizar o seu espaço. Não se esqueça de evitar incluir a capacidade total de armazenamento do seu armazém neste cálculo, porque isso é meramente teórico. Necessita de espaço para os seus trabalhadores e empilhadores para operar, para o manuseamento de materiais e para estantes.
Optimizar o seu armazém é aproveitar ao máximo o espaço e organizar o seu armazém e as suas operações para que todo o equipamento funcione sem problemas e de forma eficiente. Existem várias soluções diferentes que são relativamente simples de implementar, tais como a avaliação do seu stock e a avaliação regular da sua concepção. Aqui estão mais algumas sugestões:
Alterar o seu meio de armazenamento para equipamento de maior densidade é uma forma eficaz de aumentar a sua capacidade de armazenamento. Uma forma de o fazer é mudando de sistemas de prateleiras de profundidade simples para sistemas de dupla profundidade. Push-back racks e drive-in são outras opções de alta densidade. Note que o FIFO é um problema, no entanto, porque depois torna-se mais difícil aceder aos itens de primeira entrada.
Alguns produtos só vêm em quantidades de meias-paletes, criando oportunidades para poupar espaço ao criar locais de meias-paletes. Quando condensa as suas paletes, pode colocar mais do produto na mesma área sem muito espaço branco.
Em vez de os trabalhadores apenas colocarem produtos onde vêem espaço, alguns WMSs guiarão os trabalhadores sobre onde colocar as paletes. O sistema compreende onde é o melhor local para colocar as paletes e orientará os trabalhadores a colocarem as mercadorias lá. É uma óptima forma de poupar espaço e de o criar.
Uma parte importante do funcionamento de um armazém é o carregamento de mercadorias em camiões e a partir deles, e a transferência das mercadorias para o armazém.
Podemos apoiá-lo com isto através da utilização do nosso
Não se trata apenas de transferir os seus artigos de um local para outro de forma eficiente; quando incorporar os nossos sistemas na sua logística, poderá conduzir as suas operações com segurança, mesmo quando trabalhar com grandes volumes de mercadorias. A natureza automatizada dos sistemas também significa que as suas matérias-primas ou produtos dificilmente sofrerão grandes danos, se é que sofrerão algum, durante o carregamento ou descarregamento.
Al embora o
O trailerskate facilita a realização de cargas e descargas de grandes volumes de forma segura e rápida, e completará a tarefa em minutos. A não necessidade de trabalhadores e empilhadores que entram no reboque ajuda-o a reduzir custos e a fazer um uso mais eficiente do seu capital humano.
The Piso Móvel>>/strong> sistema transportador é flexível e resistente. Quer se pretenda transportar pneus numa fábrica automóvel, barris de whisky numa fábrica de cerveja ou outros bens não paletizados, o sistema de transporte de piso móvel está à altura da tarefa. Pode manusear paletes de qualquer tamanho, e dentro de minutos após começar a descarregar ou carregar o seu reboque, terá completado a tarefa. Pode ligar este sistema a um transportador de linha de produção e carregar os materiais no piso móvel, ou fazê-lo com um veículo guiado autónomo (AGV) ou empilhador.
A automatização completa do fim de linha do sistema ajuda-o a fazer um uso mais eficiente dos seus recursos humanos, uma vez que os trabalhadores não precisarão de entrar no reboque para o carregar ou descarregar, numa empilhadora ou em qualquer outro lugar. Só precisam de carregar o próprio sistema e depois deixá-lo ao transportador para tratar do resto.
O pesado
O desenho modular da cadeia deslizante significa que só terá de fazer pequenas alterações ao seu reboque ou às suas instalações de fabrico para o integrar. A cadeia deslizante é simples de integrar - podemos ajudá-lo com isto - e versátil. Pode ligá-lo ao transportador da sua linha de produção ou, se preferir, carregar materiais ou outras mercadorias na cadeia deslizante utilizando um AGV ou uma empilhadora.
Quando organizado e implementado correctamente, a logística na fábrica pode aumentar as receitas das suas operações e a eficiência das mesmas. Se estiver a rever a sua própria logística na fábrica e quiser incorporar uma das nossas soluções automatizadas nos seus processos, sinta-se à vontade para nos contactar. Teremos todo o prazer em aconselhá-lo sobre o sistema certo para as suas instalações.
>forte>Trabalhar com um sistema de carregamento automático traz muitas vantagens para o seu negócio. Dá-lhe uma oportunidade de aumentar a eficiência, aumentar a segurança dos trabalhadores, criar espaço para a flexibilidade e acrescentar poupanças.
Existem várias razões pelas quais é vantajoso racionalizar se o investimento e
Explicámos porque deve considerar investir numa solução de carregamento automático, as características e benefícios das nossas soluções e o retorno do investimento que pode esperar de uma solução de carregamento automático à medida.
Se uma empresa estiver a gerir um vaivém de uma fábrica para um armazém e vice-versa, beneficiarão de um sistema de carregamento automatizado com menos pessoas, camiões e empilhadores.
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