>forte>Trabalhar com um sistema de carregamento automatizado traz muitas vantagens para o seu negócio. Dá-lhe uma oportunidade de aumentar a eficiência logística, aumentar a segurança dos trabalhadores, eliminar danos nos produtos e também criar espaço para a flexibilidade e acrescentar poupanças.

Sistemas de carregamento automatizados foram desenvolvidos para automatizar e acelerar o processo típico de trabalho intensivo que acontece em cada instalação de produção e armazenamento, o funcionamento do vaivém. Há uma variedade de razões pelas quais é vantajoso racionalizar se o investimento de um sistema de carregamento automatizado vale a pena para tantas empresas. Os sistemas de carregamento automatizado também têm uma vida útil mais longa, o que proporciona ao seu negócio um maior retorno do investimento. Aqui recorremos a alguns dos nossos benefícios mais populares...

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custos de mão-de-obra reduzidos

Sem um sistema de carregamento automático, as operações de carregamento são trabalhosas e exigem equipas de empregados que trabalham 24 horas por dia a fim de assegurar que a operação de saída da fábrica segue o plano. Com equipas de funcionários a operar empilhadores ou outro equipamento de carregamento de paletes a trabalhar tanto na fábrica como no armazém, para além da equipa de motoristas de camiões a transportar paletes para trás e para a frente. Os custos de pessoal, gestão e formação são todos reduzidos com uma força de trabalho menor, mas mais produtiva, com os nossos sistemas de carregamento automático.

Além disso, com mais variáveis, há mais razões para que certos processos na operação corram mal e possam ocorrer rapidamente estrangulamentos. Isto pode resultar em mão-de-obra em outras áreas da operação logística.

Automizar o seu sistema de carregamento poupa o dinheiro do seu negócio. Requer menos mão-de-obra envolvida no processo de armazenamento e manuseamento e menos pessoas significa menos dinheiro gasto em custos de mão-de-obra.

The Top 3 Loading Dock Safety Tips 03

custos de maquinaria reduzidos

Com um sistema de carregamento automático, uma empresa pode eliminar rapidamente 100% das despesas com empilhadores em funcionamento e cerca de 50% dos reboques que são utilizados como parte da operação logística. Estas peças de maquinaria são dispendiosas de adquirir ou alugar. Isto reduzirá os custos da empresa quando se trata de aquisição de maquinaria, custos de abastecimento de combustível, custos de manutenção e tempo quando repartidos, também.

A Complete Guide To Warehouse Logistics 01 08

redução dos danos nas máquinas

Um sistema de carregamento automático também pode ajudar a reduzir os danos em peças de maquinaria, tais como empilhadores ou reboques durante os processos de carga e descarga que são derivados de erro humano. Um problema comum onde os danos são frequentemente causados é quando os empilhadores conduzem para trás e para a frente para dentro do reboque e alinham as paletes de cada lado e os garfos dos empilhadores, o reboque com cortinas laterais ou caixa, as paletes ou mesmo a carga são danificados.

A Complete Guide To Warehouse Logistics 01 03

redução dos danos do produto

Os sistemas de carregamento automatizados podem danificar os produtos a 100% quando se manobram paletes dentro e fora de reboques. O carregamento num só tiro permite que o stock se desloque do cais de carga para o reboque sem contratempos. Os produtos e equipamentos podem frequentemente ser danificados durante estes processos de manobras e podem ter um impacto de arrastamento nas operações da empresa, tais como colocar uma empilhadora, um reboque, ou membros do pessoal fora de acção.

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operações independentes

Com um sistema de carregamento automatizado, ganha-se independência entre as operações internas e as operações logísticas de carregamento. Isto significa que o negócio pode efectivamente executar as duas operações independentemente uma da outra, tornando cada processo mais eficiente e produtivo.

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melhor utilização do espaço

Sistemas de carregamento automatizados também permitirão à empresa fazer melhor uso do espaço tanto nas instalações de produção como nos armazéns, o que significa que podem aumentar a sua produção tendo menos espaço de armazenamento na área da doca de carregamento. Por exemplo, para três docas convencionais, apenas é necessário um sistema de carregamento automatizado.

Os sistemas de carregamento automático reduzem o tempo entre a descarga de um camião e a entrega dos materiais ao ponto de partida da produção. Os sistemas de ancoragem são integrados no fluxo do processo, em vez de os tratar como uma operação separada.

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sistemas versáteis

O trabalho num armazém requer precisão exacta e processamento 'just-in-time'. PepsiCo, um distribuidor global de produtos alimentares, utilizou o nosso sistema de carregamento totalmente automatizado no seu escritório na Holanda. Os nossos sistemas automatizados de paletização permitiram que as suas remessas fossem perfeitamente alinhadas nas paletes, e cada palete é levada para a doca automática.

Porque os nossos sistemas fornecem números exactos relativamente à medição da distância, a equipa do armazém foi capaz de decidir no último momento se os reboques próximos podiam recolher cargas da PepsiCo. A utilização dos sistemas torna mais fácil e mais eficiente para a PepsiCo conseguir fazer o trabalho.

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melhor sustentabilidade

Temos conhecimento de como os sistemas de carregamento automático podem beneficiar de frotas de máquinas reduzidas, incluindo camiões, reboques e empilhadores, mas há um benefício adicional que vem de ter um sistema automatizado instalado, que é actual nos processos de aquisição mundiais; redução das emissões de CO2 emissões.

P>Ainda a uma melhor eficiência logística, os nossos sistemas de carregamento automático podem ajudar o seu negócio a evitar a condução durante as horas de ponta, o que subsequentemente reduz o consumo de combustível e petróleo, reduzindo assim o seu impacto ambiental e melhorando também a sua emissão de CO2 footprint.

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os benefícios de uma logística sustentável

Sistemas de carregamento automatizados podem reduzir significativamente a quantidade de Co2 o seu negócio gera. Ao automatizar e racionalizar as operações logísticas da sua empresa com a utilização dos nossos sistemas de carregamento automático, podemos ajudá-lo a reduzir as suas próprias emissões e a operar de uma forma mais ecológica. As nossas soluções de carregamento automatizado, que são úteis quando se lida com muitas paletes, aliviam a carga ao remover a necessidade de empilhadores. Ao mesmo tempo, reduzem as suas emissões ao eliminar esta necessidade; e, dependendo da forma como alimenta as suas empilhadoras, isto reduz o seu próprio consumo de combustível (e custos). A automatização também reduz os danos do produto, o que se traduz em menos desperdício. Saiba mais sobre Os Benefícios da Logística Sustentável, aqui.


Saiba mais
The Top 3 Loading Dock Safety Tips 01

eliminação de acidentes na área de carga

Não apenas a gestão, formação e supervisão do pessoal para carregar e descarregar um reboque com competência, mas o risco acrescido de, em caso de acidente, os custos acrescidos (incluindo os custos de negligência) das investigações para apurar exactamente o que aconteceu e rectificar processos para garantir que não volte a acontecer.

Os empilhadores são perigosos, especialmente quando as suas cargas não estão bem equilibradas ou quando viajam com os garfos demasiado altos. Só no Reino Unido, cerca de 1.300 trabalhadores são hospitalizados todos os anos devido a ferimentos graves na sequência de acidentes com empilhadores.

Em contraste, um sistema de carregamento automático elimina a necessidade de uma frota de empilhadores, aumentando exponencialmente a segurança no local de trabalho. Estas máquinas podem ser montadas em vários dispositivos de segurança, que trabalham para reduzir colisões e acidentes no armazém.

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dicas de segurança da doca de carga

Sabia que 25% dos acidentes com fábricas e armazéns acontecem no cais de carga ou em redor dele? É uma estatística preocupante que demonstra uma enorme subavaliação dos riscos envolvidos na movimentação de mercadorias prontas para transporte ou armazenamento. É evidente que está a ter um impacto significativo na indústria como um todo, apesar de se concentrar na prevenção de ferimentos.

Os cais de carga são centros de actividade prósperos durante as horas de funcionamento, com as mercadorias embaladas prontas para carga a serem transportadas por empilhadores (vulgarmente referidos como FLT) para uma variedade de veículos de transporte, desde veículos pesados e camiões articulados até reboques e carrinhas. A abordagem de carga pode mudar de carga para carga, com o método de embalagem, o tipo de veículo, e o espaço de carga, tudo isto criando os seus riscos e perigos. Descubra quais são os nossos Top 3 Dicas de Segurança de Carregamento da Doca são, aqui.


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Ultimate Guide Safe Loading And Unloading Of Vehicles 01

o guia definitivo para a carga e descarga segura de veículos

Sistemas de carregamento automatizados podem melhorar significativamente a saúde e segurança da doca de carregamento. No nosso <Ultimate Guide to Safe Loading and Unloading of Vehicles>>/strong>, analisámos como carregar camiões e reboques em segurança, bem como no acondicionamento da carga, os diferentes perigos que os trabalhadores da logística enfrentam ao carregar ou descarregar um veículo, e o papel dos empregadores e empregados na carga e descarga de veículos em segurança. Também exploramos alguns dos problemas que os operadores e os seus trabalhadores enfrentam quando lidam com produtos químicos.


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Automated Loading Systems Typical Business Case Examples 01

Cálculo do retorno do investimento

exemplo típico de caso de negócios

automated loading system typical business case example to help explain the benefits and how an ROI can be achieved with the investment of an automated loading system.

Se uma empresa estiver a gerir um vaivém de uma fábrica para um armazém e vice-versa, beneficiarão de um sistema de carregamento automatizado com menos pessoas, camiões e empilhadores.


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Moving Floor 5

as nossas soluções

andar móvel

The Piso Móvel>>/strong> sistema é ideal para qualquer negócio que necessite de carregar paletes anormais ou mercadorias não paletizadas, tais como barris de uísque ou pneus.


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as nossas soluções

slipchain

The Slipchain sistema foi concebido para todos os clientes que têm caixas de transporte logístico de grande volume com uma pequena frota de reboques dedicados.


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as nossas soluções

trailerskate

The Trailerskate sistema é concebido para empresas com uma caixa de transporte logístico de alto volume com uma frota maior de reboques.


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A NOSSA REDE

um líder global, com parceiros locais

>A volta do mundo, somos conhecidos como o número um; o líder mundial em soluções de carregamento e descarregamento. Isto não só porque somos os maiores, mas também os primeiros; somos pioneiros em soluções de carga desde 1962.

O que nos torna verdadeiramente fantásticos é o nosso fantástico sortido de produtos apoiado pelos melhores parceiros mundiais. Temos uma rede experiente de mais de 30 distribuidores que também apoiam uma rede de pós-venda, que é fundamental, especialmente para a carga e descarga automática.

> forte>Saiba mais sobre o nosso global distributor rede aqui.


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O GRUPO JOLODA HYDRAROLL

sobre nós

Somos os líderes mundiais em soluções de carga e descarga para empresas de transporte, integradores de sistemas e grandes organizações de chips azuis que precisam de encontrar eficiências na movimentação de produtos da produção e fabrico para o transporte.

Por meio de tecnologia de patins e rolos pneumáticos, tiramos a tensão do armazenamento e da logística tornando a carga/descarga mais eficiente, utilizando sistemas de carga mecânica e automatizada que são seguros e rentáveis.

Não há problema demasiado grande, queremos trazer facilidade, eficiência e segurança à circulação de mercadorias. Descubra mais <sobre Nós>>/strong> aqui...


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