O guia definitivo para sistemas de carregamento automatizado

Os sistemas de carregamento automatizado são sistemas que permitem carregar paletes e outros itens em um reboque ou contêiner, ou removê-los deles, com um mínimo de operação. Isso significa que eles exigem pouco ou nenhum esforço humano. Alguns gerentes de armazém acham que se tivessem o dobro de baias de carregamento, sua operação seria duas vezes mais eficiente, mas esse não é o caso. A automação gera eficiência.

Muitas vezes, o carregamento totalmente automatizado requer uma combinação de sistemas: um no caminhão ou no reboque e uma instalação fixa nas instalações. Os transportadores e outros sistemas aumentam a eficiência. Um sistema automatizado de carga e descarga transfere o produto de um sistema padrão para um sistema personalizado, especialmente quando combinado com um transportador. A otimização dos processos de carga e descarga capta o princípio central do gerenciamento enxuto: reduzir o desperdício de tempo e de mão de obra.

Investir em um sistema de carregamento automatizado pode ter vários benefícios principais:

• eficiência;
• melhor uso do espaço;
• eliminação de equipamentos e manobras inadequados;
• contribuição para a criação de um ambiente seguro e organizado;
• eliminação do trabalho manual e dos riscos à saúde e à segurança;
• evitar problemas com uma crise trabalhista;
• sistemas que são eficazes em muitos SKUs diferentes.

Automatizar o carregamento e o descarregamento do contêiner com certeza acelerará as coisas. O sistema não apenas transferirá os itens para dentro e para fora do contêiner mais rapidamente, mas, ao contrário dos humanos, os sistemas automatizados não precisam parar para fazer pausas. Se você tiver grandes volumes de carregamento ou descarregamento para realizar, o sistema automatizado aliviará consideravelmente a operação para que as equipes possam realizar a tarefa com mais rapidez.

O sistema automatizado o ajudará a fazer uso total do espaço de carga, em vez de deixar a carga espalhada pela doca de carregamento. Se você estiver descarregando mercadorias, o sistema depositará todas as mercadorias em uma área condensada. O uso mais eficiente do espaço de carga também significa que você terá mais espaço de carga, caso receba uma entrega inesperada de mercadorias ou tenha que realizar um despacho inesperado.

Ao implementar um sistema automatizado projetado especificamente para carga e descarga, você evita o uso de alternativas que podem colocar a equipe em risco e danificar mercadorias, equipamentos ou o prédio em geral. Um sistema automatizado também pode exigir menos manutenção do que os outros equipamentos que você está usando.

Operar com equipamentos especializados promove um ambiente de trabalho seguro. Você estará incentivando boas práticas de fabricação (se estiver implementando o sistema em uma fábrica) e desenvolvendo instalações mais organizadas e ordenadas. A equipe poderá localizar os produtos com mais facilidade, o que aumentará seu próprio nível de satisfação no trabalho.

Uma das principais vantagens dos sistemas de carregamento automatizado é que eles reduzem a necessidade de mão de obra manual e também os custos associados a ela. O emprego do mínimo de mão de obra necessária permite que os operadores designem trabalhadores para outras tarefas no armazém, terminal ou outra instalação.

Isso se torna um fator importante no tempo de retorno do seu investimento. O sistema não apenas elimina muito trabalho manual, mas também elimina muitos riscos de saúde e segurança e, por extensão, também poupa a empresa dos custos associados a esses problemas.

No clima atual, recrutar trabalhadores para carregar e descarregar contêineres e reboques é um desafio. A instalação de um sistema automatizado resolverá o problema, eliminando a necessidade de recrutar para isso ou minimizando a quantidade de treinamento necessário.

Naturalmente, antes de investir em qualquer tipo de sistema de carregamento automatizado, você deve avaliar cuidadosamente suas necessidades, tanto no presente quanto no futuro, para poder escolher o melhor. Existem vários sistemas que podem lidar com uma ampla gama de cargas e diferentes tamanhos de paletes, portanto, considere os diferentes itens que você está carregando em seus contêineres e a partir deles e selecione um sistema que atenda às necessidades da sua empresa.

É claro que há mais de uma maneira de esfolar um gato, o que significa que há diferentes métodos de automação que você pode implementar quando se trata de carregar ou descarregar seus reboques. Aqui estão alguns a serem considerados:

• veículos guiados automaticamente (AGVs);
• Automated Trailer Loading Systems (ATLS) com patins;
• sistemas de transportadores de roletes.

Como você pode esperar pelo nome, esses sistemas automatizados usam patins que podem conectar o reboque à doca de carregamento. O operador simplesmente carrega os paletes ou outras mercadorias nos patins; em seguida, os patins cuidam do carregamento.

Os sistemas de transportadores transportam mercadorias de um local para outro de uma instalação e podem se conectar a reboques. Geralmente, os operadores instalam transportadores de roletes nas áreas de recepção e expedição. Eles são usados para depositar paletes que ainda precisam ser desempacotados ou separados. Os roletes de um transportador carregam a carga e a impulsionam ao longo do circuito.

Uma das vantagens dos transportadores de roletes é sua alta versatilidade. Os operadores podem criar uma variedade de circuitos diferentes com eles. Os transportadores são resistentes e duráveis, são peças de equipamento firmemente estabelecidas no setor de logística e são uma maneira rápida e segura de transportar cargas pelos armazéns.

Embora sejam mais usados para levar materiais de A a B em armazéns e fábricas, os AGVs são um dos principais meios de descarga automatizada. Esses veículos são peças de tecnologia sem motorista que podem recuperar matérias-primas da recepção ou de outras áreas de uma instalação e transportá-las até a linha de produção. Sem eles, a linha de produção pode parar enquanto espera para receber os materiais.

Os AGVs lidam com tarefas que os operadores normalmente poderiam recorrer a um carrinho manual, a um transportador ou a uma empilhadeira. Geralmente, eles transportam matérias-primas como borracha, plástico, metal e papel, e podem lidar com grandes volumes de materiais.

Na Joloda Hydraroll, nosso objetivo é aliviar a carga e tornar suas operações de carregamento o mais rápidas e seguras possível com nossos equipamentos. Entendemos como as operações de logística são caras, e é por isso que oferecemos uma variedade de sistemas automatizados para ajudá-lo a reduzir suas despesas e ainda aumentar a eficiência de suas operações.

Nossos sistemas de carregamento automatizado reduzem o número de funcionários necessários para realizar o carregamento e também tornam o carregamento e o descarregamento mais seguros, eliminando a necessidade de empilhadeiras para entrar nos reboques. Isso reduz a quantidade de tráfego na área de carregamento e diminui a possibilidade de acidentes. Para carregar o reboque, o operador simplesmente coloca os paletes ou outra carga no sistema e, em seguida, pressiona um botão. A partir daí, o sistema assume o controle do carregamento.

Entendemos como pode ser complexa a implementação de uma solução desse tipo em um estabelecimento comercial. Quando você decidir investir em um sistema, nós o ajudaremos a determinar o mais adequado para seu depósito ou outras instalações comerciais. Também o ajudaremos a instalá-lo. A boa notícia é que o projeto de muitos de nossos sistemas exigirá apenas alterações mínimas em suas instalações ou trailers para a instalação, se é que haverá alguma.

A McPherson é apenas uma das muitas empresas que se beneficiaram com a implementação de um de nossos sistemas automatizados. A empresa transporta toneladas de bebidas alcoólicas pelo Reino Unido e precisava de um sistema de carregamento rápido e flexível. Acima de tudo, eles queriam um que fosse seguro, pois precisariam transportar líquidos altamente inflamáveis e, nesse caso, todos os equipamentos deveriam estar em conformidade com a Atmosfera Explosiva (Atex).

Entre no Moving Floor Conveyor System, que está em conformidade com a ATEX e tem sensores à prova de fogo e explosão para garantir total segurança ao movimentar cargas pesadas. O sistema restringe a movimentação de cargas durante o trânsito. Para maior segurança, instalamos uma barra de segurança automática.

A McPherson vem implementando nossas soluções há mais de 20 anos. Graças ao uso do assoalho móvel, a empresa pode usar os mesmos reboques para entregar barris de uísque entre destilarias e depósitos. A segurança extra que o sistema proporciona garante que eles possam confiar nesse sistema para entregar suas mercadorias com rapidez e segurança. A unidade de controle a bordo do sistema funciona em conjunto com as docas automáticas McPherson, mas também pode operar de forma independente, o que proporciona à empresa a flexibilidade necessária.

Se você acha que uma de nossas soluções de carregamento automatizado pode ser o equipamento de que sua empresa precisa para impulsionar suas operações de logística, entre em contato conosco. Teremos prazer em aconselhá-lo sobre o melhor sistema para você.