dicas essenciais para a automatização do fabrico

Automação irá ajudá-lo a produzir bens mais rapidamente e com mais segurança, mas certos elementos são vitais para garantir o sucesso da automatização.

Comunicação entre equipas

Comunicação entre todos os intervenientes em qualquer projecto é vital. Todas as diferentes equipas envolvidas na implementação de sistemas ou processos automatizados devem trabalhar em conjunto, comunicando abertamente.

Muitas vezes, os diferentes intervenientes são trazidos em diferentes fases do projecto, mas isto é demasiado tarde. Ao trazer toda a gente logo no início do projecto, é mais provável que se dê conta de todas as diferentes perspectivas e que se satisfaçam todos os diferentes requisitos do projecto.

Comunicação entre sistemas

Se os sistemas estiverem a funcionar mas tiverem sido desenvolvidos independentemente, podem não estar a comunicar entre si ou a comunicar correctamente entre si quando se trata de grandes volumes de dados. A segregação pode ser necessária, contudo, este tipo de segregação é má notícia porque pode levar a uma grande segregação de dados; a segregação de dados pode causar ineficiências e reconciliação manual; e as ineficiências e a reconciliação manual podem desencadear a perda de dados ou, pior ainda, a corrupção de dados durante os processos de dados. A automatização e a integração devem caminhar em conjunto.

Padronização do(s)processo(s)

É uma boa ideia estandardizar o(s) processo(s) de fabrico antes de introduzir a automatização. Se não uniformizar primeiro o(s) processo(s), será mais difícil identificar as melhores formas de implementar a automatização e implementar a produção em massa. Poderá então reduzir a quantidade de formação de operadores potenciais necessária. A normalização também o ajudará a realizar uma análise de causa raiz relativamente a quaisquer problemas no sistema.

Padronização de dados

Informação é fundamental, por isso deve concentrar-se na aquisição, manutenção e partilha de dados, e manter-se afastado de sistemas fechados. Minimizar as transferências manuais de informação é essencial e tornará mais fácil para os trabalhadores concentrarem-se nos seus trabalhos.

A automatização do fabrico traz uma variedade de benefícios a uma empresa e aos diferentes modelos de negócio. Abaixo exploramos alguns dos principais.

Grande velocidade de produção

As máquinas podem funcionar 24 horas por dia todos os dias. As suas únicas limitações são o seu fornecimento de energia e programação. Não só isso, mas também podem executar tarefas repetitivas de forma consistente e precisa, algo que não podemos fazer por simples razão de sermos humanos. A menos que a programação ou o ambiente de uma máquina mude, esta executará uma tarefa da melhor forma se a programarmos para o fazer.

Menos erros

No mundo real, as pessoas têm limitações e podem distrair-se facilmente. Este não é o caso das máquinas inteligentes, e, como resultado, têm uma taxa de erro muito mais baixa quando executam tarefas simples e repetíveis. Contudo, as máquinas são cada vez mais inteligentes, e começam a aprender a executar tarefas mais complexas. Em alguns casos, podem mesmo fazer um melhor trabalho da tarefa do que os humanos.

Redução de custos

O tempo, a automatização e as tecnologias digitais reduzirão os custos de mão-de-obra e de produção. Com o passar do tempo, a empresa necessitará de menos materiais e menos mão-de-obra para fornecer a mesma produção. Se, por exemplo, uma máquina cortar madeira com mais precisão e produzir menos resíduos do que um humano ao fazê-lo, menos madeira será desperdiçada e menos empregados serão necessários para cortar a madeira. Isto aumenta a eficiência para a empresa e reduz os custos e a gestão do projecto de forma mais eficaz.

Eliminação de tarefas enfadonhas

O fabrico pode implicar tarefas mundanas e repetitivas. A automatização, no entanto, pode intervir aqui e libertar os trabalhadores para realizarem tarefas que lhes pareçam mais envolventes e remover grandes quantidades de tarefas repetitivas.

Possibilidade de ser mais competitivo

Automação permite reduzir os tempos de ciclo e o custo por peça, mas ao mesmo tempo aumentar a qualidade dos produtos ou serviços finais. Isto permite-lhe competir numa escala muito maior... como parte da cadeia de fornecimento global, mesmo.

Segurança dos trabalhadores aumentada

As máquinas mais sofisticadas não servem de nada sem o conhecimento humano para as orientar primeiro. Quando as fábricas inteligentes empregam a automação, os trabalhadores já não têm de executar as tarefas mais sujas ou perigosas nas linhas de montagem. Os processos que ameaçam a vida vão directamente para as máquinas, protegendo os trabalhadores e mantendo a sua saúde ao longo do tempo.

Obviamente, toda essa produtividade e redução de custos será apelativa para as empresas fabricantes, mas a automação tem as suas desvantagens, que exploramos abaixo:

Deslocamento do trabalhador

Muitas vezes, quando uma máquina substitui o trabalho de um trabalhador, o trabalhador irá passar por um período de stress emocional. Este deslocamento do seu trabalho pode deslocá-los também geograficamente. Para encontrar um novo emprego ou manter um novo emprego, podem ter de se deslocar.

Custos iniciais elevados

Automação requer um grande investimento em maquinaria e software, o que não é barato. Uma despesa tão grande pode atrasar algumas empresas a automatizar os seus processos (ou parte deles). Ao considerar a automatização de uma tarefa, faça correr os números para verificar os ganhos a longo prazo que testemunhará como resultado de uma maior eficiência alcançada. Será que o investimento faz sentido?

Multiplicação de erros

Automação funciona como um sonho quando está a executar a tarefa correctamente. O problema é que, se a máquina estiver a executar a tarefa que lhe foi pedida erradamente, apenas continuará até que alguém a note e a pare. Se ninguém reconhecer o erro mais cedo, o erro pode revelar-se extremamente dispendioso.

Menos flexibilidade

As máquinas não são tão flexíveis em termos dos produtos possíveis. Os processos manuais oferecem muito mais versatilidade. Os humanos são as máquinas mais flexíveis de todas, e nem sequer as máquinas mais adaptáveis podem competir com a versatilidade humana.

Need to upskill

Naturalmente, a automatização irá remover alguns trabalhos e tornar um processo mais eficiente. Ao mesmo tempo, porém, irá criar novos trabalhos, tais como a operação da maquinaria, a sua manutenção e a verificação da qualidade da produção. Isto significa que terá de aumentar a qualificação dos trabalhadores na nova função, o que não é necessariamente mau, mas é preciso estar ciente disso.

Está prestes a embarcar na automatização dos seus processos de fabrico? Aqui estão algumas dicas para implementar com sucesso a automatização.

Identificar um ponto de partida e critérios para a definição de prioridades contínuas

Não tente fazer tudo de uma só vez. Em vez disso, estabeleça um ponto de partida para que, à medida que o projecto avança, possa gerir as suas prioridades como parte do seu plano de negócios. Uma boa abordagem geral para identificar um ponto de partida para a automatização é escolher tarefas que sejam aborrecidas, aborrecidas ou algo dolorosas de alguma forma. Estas são sempre boas tarefas para automatizar, porque podem fazer com que os humanos comecem a sentir-se como as próprias máquinas, levando ao esgotamento e a uma maior rotatividade.

Conecte a automatização aos seus objectivos comerciais

Por vezes, as empresas de sucesso implementam a automatização independentemente de outros esforços. A automatização pode resolver um certo problema, mas quando se trata de como a automatização se encaixa nos objectivos mais amplos do negócio, não faz tanto sentido.

Embora a automação esteja a resolver um problema empresarial, pode criar silos, resistências culturais e outras preocupações. Ao considerar se se deve automatizar, a gerência deve questionar-se como é que a automatização os ajudará a alcançar os seus objectivos comerciais dentro de quatro ou cinco anos.

Entenda o que motiva o seu desempenho

Para melhorar o seu desempenho no tempo e dentro do orçamento, tem de medir as variáveis certas. Se não o fizer, pode acabar por instalar a maquinaria, sensores ou software errados. Certifique-se de que sabe quais as variáveis que pode controlar, e tenha uma forma de registar o progresso para que possa determinar se houve melhorias e quais devem ser os seus próximos passos.

Nota as actividades sem valor

Para criar valor, é preciso fabricar um produto que as pessoas vão comprar. Se não produzir nada de valor, irá baixar o custo do seu produto. Várias das actividades que transformam materiais em produtos são o que se poderia chamar 'actividades de valor', enquanto outras podem não o ser. Compreender quais as actividades que criam valor e quais as que não o ajudam a tomar decisões mais informadas sobre automatização.

Definir uma base para medir resultados

Ao decidir se automatizar, é importante que o projecto tenha benefícios mensuráveis. Este é especialmente o caso no início, por isso estabeleça-os antes de se iniciar o projecto.

A poupança de tempo é muitas vezes um bom ponto de partida. Pode-se simplesmente medir quanto tempo levou um processo antes e quantas vezes o processo foi concluído antes da automatização, e depois medi-lo novamente após a automatização para avaliar os ganhos de produtividade e fazer quaisquer ajustes apropriados.

Estar aberto a mudanças

P>Pode ter feito as coisas de uma forma particular, mas essa não tem de ser a única forma. Se quiser incorporar a automatização no seu fabrico, tem de ser suficientemente flexível para abraçar mudanças quando estas são necessárias. Uma vez que a solução esteja implementada, deverá ainda ter entusiasmo pela automatização e motivação para trabalhar com ela. Acolha bem as mudanças, e motive os empregados.

Passar pequenos passos

Ao assumir um projecto de automatização, pode ser muito tentador envolver-se em muitas coisas ao mesmo tempo. Isso é compreensível, pois será optimista quanto a todos os benefícios que a automatização traz. Contudo, os projectos deparam-se sempre com contratempos, e assumir demasiadas coisas ao mesmo tempo apenas abrirá o caminho para o fracasso. Em vez de morder mais do que se pode mastigar, é melhor para a equipa do projecto apenas dar pequenos passos, automatizando um pouco de cada vez e assegurando que a automatização está a fornecer valor a todos no negócio, incluindo gestores da cadeia de fornecimento, antes de passar ao próximo projecto.

Certifique-se de ter pessoas qualificadas para o projecto

Automação requer um conjunto de competências técnicas, pelo que deve compreender as suas exigências e ser honesto quanto à forma como os seus empregados seriam capazes de implementar a automatização. No lado da engenharia de processos, necessitará de pessoas que possam operar, solucionar problemas e programar a maquinaria e o software. Do lado da manutenção, precisará de pessoas com as competências necessárias para lidar com quaisquer problemas que ocorram, em vez de ter de depender do fornecedor a toda a hora sempre que houver um problema. Reveja o talento na sua empresa e treine conforme necessário antes do início da implementação.

Continuar o processo

A partir do momento em que tenha implementado a automatização com sucesso, isso não significa que seja o fim do projecto. Mais cedo ou mais tarde, a automatização vai precisar de modificações, pelo que deverá preparar-se para isso e saber como lidar com quaisquer alterações. Deve avaliar o impacto de qualquer modificação no processo e determinar quais devem ser os seus próximos passos como parte do plano do projecto e documentá-los num gráfico de gantt

P>Pomos à sua disposição três tipos de <automated loading solutions que o podem ajudar a aumentar a eficiência das suas operações, permitindo-lhe carregar e descarregar camiões e reboques de forma mais eficiente. Os motoristas também não serão mantidos pendurados tanto tempo antes de regressarem à estrada.

Utilizando os nossos sistemas, pode efectuar as suas operações de carga ou descarga em apenas alguns minutos. Ao longo de três turnos em 24 horas, as empresas já abordaram até 928 paletes quando utilizam os nossos sistemas.

Estes sistemas também podem ajudá-lo a baixar os seus custos operacionais. Eles reduzem a necessidade de empilhadores e o número de pessoas necessárias para carregar e descarregar os veículos.

Estes sistemas vão pelo nome do piso móvel, da cadeia de deslizamento e do skate do reboque.