A segurança dos funcionários é fundamental em todos os setores e uma grande preocupação para as operações de logística. Isso é especialmente verdadeiro quando se lida com alta demanda de clientes e novos funcionários. Áreas de risco, como o compartimento de carga, apresentam desafios específicos.

De acordo com o órgão de saúde e segurança da Grã-Bretanha, o Health and Safety Executive (HSE), há 13 fatalidades e 26.000 lesões não fatais por ano no setor de transporte e armazenamento do Reino Unido. O compartimento de carga é muito perigoso, com muitos acidentes ocorrendo ali.

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Logistics company employee preparing to safely load a flatbed trailer by inspecting the cargo they will transport on a truck

preocupações crescentes com a segurança

O setor de transportes experimentou um enorme crescimento nos últimos anos. A demanda do consumidor se acelerou em todos os setores, com o comércio mundial de bens e serviços chegando a US$ 22 trilhões em 2020.

No centro de toda operação de logística está o compartimento de carga. Com a entrada de muitos novos motoristas e empacotadores no setor de logística, é fundamental que os empregadores entendam os desafios do manuseio seguro de mercadorias durante o carregamento e o descarregamento. Eles também precisam atender às crescentes demandas.

É claro que esse é um setor altamente regulamentado: as operações de logística devem aderir a normas rígidas de saúde e segurança. Mas um bom ambiente de trabalho também é fundamental para o moral dos funcionários, que é um fator crucial para a retenção.

Com os níveis de rotatividade de pessoal mais altos do que o normal, é fundamental garantir que todos entendam os perigos. Em locais de trabalho com maquinário pesado e materiais perigosos, é fundamental garantir a movimentação segura de itens grandes. Acidentes podem ocorrer facilmente, especialmente no compartimento de carga - então, como as empresas podem identificar e mitigar esses riscos?

Quais são os riscos?

Com o custo econômico de lesões no local de trabalho sendo estimado em mais de £ 800 milhões. O desafio para as operações de logística é a diversidade de riscos e causas de lesões.

Por exemplo, quedas da borda da doca podem ser resultado de pisos escorregadios, falta de barreiras de segurança ou distrações. Máquinas pesadas podem cair para frente se as rodas não estiverem devidamente calçadas. E a falta de comunicação dos motoristas - ou motores ligados durante o processo de carregamento - também pode causar lesões. Além disso, esses erros de procedimento podem criar outros perigos, como a abertura de espaços entre os veículos e os compartimentos de carga.

As organizações podem reduzir os riscos implementando práticas sólidas de segurança na área de carregamento, começando pela identificação dos perigos.

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análise de risco

Uma análise de risco abrangente é essencial. De fato, é uma exigência legal. Esse processo robusto deve determinar as ameaças específicas dentro do(s) compartimento(s) de carga da organização.

Dar uma volta pelo espaço e considerar o que os funcionários farão no dia a dia pode destacar rapidamente os possíveis perigos. Os pisos são mantidos limpos? Há algum cabo elétrico acima e, em caso afirmativo, há risco de a eletricidade passar por máquinas, cargas ou pessoas?

Também é importante analisar os incidentes recentes de saúde e segurança para identificar problemas específicos que estejam ocorrendo. Isso ajuda a entender os riscos do ponto de vista do funcionário.

Quais tarefas eles estão tendo dificuldade para concluir com segurança? As mesmas lesões estão ocorrendo com frequência? As empilhadeiras são sempre uma grande preocupação. Elas causam cerca de 25% de todos os acidentes de trabalho envolvendo transporte.

Depois de identificar os problemas de segurança, a próxima etapa é implementar soluções mecânicas de segurança, como sinais de advertência, treinamento e segurança elétrica.

processos de carga e descarga

O uso de soluções de carregamento especializadas pode melhorar a segurança da força de trabalho, reduzindo as lesões causadas por equipamentos como empilhadeiras. Exemplos desses sistemas incluem produtos como nossas soluções de carregamento manual, como o skate &; track e pneumatic rollerbeds. Esses dois sistemas simplificam os processos de carga e descarga e aumentam a eficiência e a segurança com a remoção de empilhadeiras e a redução da mão de obra. Além disso, nossos sistemas especializados em elevação de contêineres também podem aumentar a eficiência das operações e, ao mesmo tempo, garantir a elevação e a descida seguras.

A instalação de cercas de segurança ao redor da doca de carga manterá as pessoas afastadas dos mecanismos quando ela estiver em uso. Para docas mais altas, a instalação de corrimãos ao longo do comprimento garantirá que os trabalhadores estejam seguros e não possam cair. Ao empilhar paletes uns sobre os outros, um dos produtos pode ficar saliente, o que representa um risco. Para evitar problemas, os sensores são conectados para detectar problemas como essas saliências antes de carregar o reboque, solicitando que o operador conserte a carga.

Logistic company employees in a warehouse planning process improvements to increase operational efficiency and reduce costs

a segurança começa com os funcionários

O erro humano é uma das principais causas de lesões nos compartimentos de carga e em outras áreas das instalações de logística. De fato, o erro de um funcionário pode tornar todo o ambiente inseguro. Para evitar lesões, as organizações devem fornecer aos funcionários o treinamento correto, incluindo o uso correto de equipamentos e o comportamento seguro.

O treinamento e a educação regulares dos funcionários que trabalham no compartimento de carga devem abranger uma série de questões. Isso inclui a prevenção de lesões crônicas ou agudas por meio de métodos incorretos de elevação; a maneira correta de prender a carga durante o carregamento; e a remoção segura da carga presa ao descarregar o caminhão.

Uma boa sinalização também é importante para apoiar os funcionários enquanto eles se movimentam pelo compartimento de carga. Por exemplo, a marcação de "zonas de perigo" garante que as pessoas saibam para onde ir, como evitar as bordas da doca de carga.

A sinalização também ajuda a direcionar corretamente o fluxo de tráfego. Mais placas informando aos motoristas para desligarem os motores são importantes para evitar que o monóxido de carbono tóxico se acumule no compartimento de carga. Colocar placas de limite de peso nos equipamentos do compartimento de carga lembrará os funcionários dos limites e evitará sobrecargas perigosas.

Além disso, vale a pena lembrar às pessoas que os compartimentos de carga devem permanecer arrumados e livres de riscos o tempo todo. Pequenas embalagens podem fazer com que as máquinas fiquem presas e tropecem. Até mesmo pequenos derramamentos podem ter grandes consequências, especialmente derramamentos de óleo que precisam de cuidados especiais.

Pessoas experientes podem não acreditar que sinais adicionais sejam necessários. No entanto, é fundamental fornecer informações claras e atualizadas aos inúmeros novos funcionários do setor de logística. Isso ajudará a melhorar a segurança e, igualmente importante, aumentará a confiança e o moral dos novos membros da força de trabalho.

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benefícios de um compartimento de carga seguro

Os compartimentos de carga eficientes são fundamentais para o sucesso de qualquer operação logística. Mas esses centros de atividade podem ser extremamente perigosos. Toda empresa deve priorizar a saúde e a segurança, aplicando medidas de segurança rigorosas e fornecendo treinamento oportuno a toda a equipe.

Os benefícios são tangíveis: uma força de trabalho segura e saudável é uma força de trabalho eficiente e feliz. Criar um bom ambiente de trabalho aumenta o moral dos funcionários, o que ajuda a mantê-los felizes e os torna mais produtivos. Isso leva ao atendimento da demanda dos clientes e à construção de uma base de clientes satisfeitos.

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