A carga e a descarga de reboques e contêineres é uma tarefa importante e requer habilidade para ser realizada de forma rápida e correta. O carregamento e o descarregamento incorretos podem causar danos às mercadorias durante a operação ou quando elas estiverem em trânsito. Portanto, para garantir que o carregamento não cause danos às mercadorias ou prejuízos financeiros à empresa, é importante tomar medidas para reduzir os danos o máximo possível.

Você deve implementar medidas em armazéns, docas de carregamento e outras partes de uma instalação e garantir que os processos permitam o carregamento da carga sem problemas, sem danificá-la. No artigo a seguir, examinaremos as causas dos danos aos produtos, os diferentes tipos de danos aos produtos e o que você pode fazer para reduzi-los ao carregar mercadorias em um reboque ou contêiner.

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Como ocorrem os danos ao produto?

Os produtos podem sofrer muitos tipos diferentes de danos quando se trata de carregamento e transporte:

danos físicos

Isso pode ocorrer devido a rolagem, quebras, batidas durante o transporte e muito mais.

danos causados pela umidade

Isso ocorre quando os produtos são expostos à água ou a condições úmidas.

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danos por contaminação

Isso pode ocorrer quando os produtos sofrem envenenamento ou poluição que os tornam inutilizáveis ou inadequados para o consumo humano. Isso pode ocorrer devido à má separação de outra mercadoria no espaço de carga, à má limpeza do trailer ou contêiner após o carregamento e o transporte anteriores ou ao armazenamento inadequado antes do embarque.

danos em contêineres refrigerados

Isso é causado por falha ou função inadequada de um reboque reefer (refrigerado). Isso pode incluir descongelamento, deterioração, danos por congelamento, contusões e muito mais.

danos por infestação

Isso é causado por um grande número de roedores ou outros animais que também podem causar danos por contaminação.

Como ocorre o dano ao produto durante o carregamento?

O processo de carregamento é altamente físico e há muitas maneiras diferentes pelas quais os produtos podem acabar recebendo alguma coisa durante o carregamento.

Perfurando a carga

As empilhadeiras mal alinhadas podem perfurar cargas se os dentes da empilhadeira estiverem empurrando a carga. Elas podem até mesmo esmagá-la! As empilhadeiras também podem empurrar paletes ou alguns de seus produtos para fora de um rack, se estiverem em um.

Às vezes, os funcionários do depósito podem não estar usando o equipamento correto para transportar a carga para um reboque, o que também pode danificar a carga. É importante que eles recebam treinamento sobre o uso correto de empilhadeiras e outros equipamentos para o carregamento.

Se estiver procurando reduzir os danos aos produtos durante o carregamento em sua empresa, você pode encontrar a solução ideal de equipamento de manuseio de materiais hoje mesmo, visitando nossa Systems section.

Esmagando a carga

A configuração e o manuseio da carga são uma das principais causas de danos aos produtos. Alguns operadores logísticos empilham duas vezes paletes que não deveriam. Se os produtos não tiverem sido empilhados corretamente no armazém, eles podem até mesmo já estar danificados antes do início do carregamento.

Observe que os operadores devem observar a capacidade máxima de peso e distribuir o peso das mercadorias de maneira uniforme. Isso não só ajuda a evitar esmagamento, mas também ajuda a manter o carregamento dos reboques e o transporte das mercadorias seguros, além de aumentar a segurança na etapa de descarregamento do processo. Os operadores também devem empilhar produtos secos em cima de produtos líquidos para que, se houver algum vazamento, ele ocorra no leito do reboque e não nos produtos secos.

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Carregamento de paletes quebrados

Antes de carregar um palete, os operadores devem sempre verificar as condições do palete. O palete é velho? Está podre? Está danificado? O palete é forte o suficiente para suportar os produtos? Ele é adequado o suficiente para prendê-los? Retire os paletes comprometidos para reparos (ou substitua-os). Colocar Masonite ou outras chapas sobre os paletes pode protegê-los e proteger os produtos de outras cargas sobre eles.

Embalagem fraca

Mesmo que os operadores carreguem uma remessa corretamente, tudo isso pode ser em vão se a embalagem for fraca. Às vezes, as caixas de papelão são muito fracas para segurar bem os produtos. A conversão de papel em papelão ondulado e o uso de melhores técnicas de vedação são soluções possíveis.

maneiras de evitar danos às mercadorias ao carregar reboques e contêineres

As operações logísticas apresentam muitos elementos diferentes, o que significa que há muitas medidas e estratégias diferentes que os operadores podem empregar para reduzir os danos ou evitá-los completamente.

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Use equipamentos de manuseio adequados

O uso de equipamentos de manuseio adequados à situação aumentará a velocidade e a eficiência e reduzirá os danos às mercadorias. Todos os equipamentos - guindastes, transportadores, empilhadeiras, sistemas de carregamento, transportadores e paleteiras - devem estar em boas condições de funcionamento.

Você pode saber mais sobre nossa tecnologia de carregamento líder mundial hoje visitando nossa Systems seção.

Melhorar as práticas de carregamento

O empilhamento deve ser uniforme e estável. Mantenha a altura dos paletes uniforme e distribua o peso sobre os paletes de maneira homogênea. Evite o empilhamento duplo de paletes. Use uma almofada para evitar danos ao produto que podem ser causados pelo balanço durante o transporte. Preencha as lacunas com o estofamento adequado para impedir que a carga se desloque.

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Fixe os paletes corretamente

O uso do método correto de embalagem pode reduzir significativamente os danos sofridos pelas mercadorias. A embalagem deve ser forte o suficiente para manter as mercadorias no lugar sem esmagá-las. Antes mesmo de começar a embalar, a embalagem deve ser fixada firmemente na base. Embrulhe de baixo para cima e em espiral. Um embrulho de 360 graus cobrirá toda a pilha e, na maioria das vezes, para firmar o estoque, você precisará de duas ou três voltas.

Escolha o melhor contêiner

Corresponda o tamanho do contêiner às suas necessidades e evite selecionar um contêiner que exceda os limites de peso ou tamanho em qualquer estágio do processo de transporte. Considere quaisquer mudanças climáticas que possam afetar a carga.

Cuidado para evitar contêineres que incorram em um custo adicional por causa do controle de ventilação, ventilador, etc. Muitas vezes, isso pode lhe custar mais a longo prazo, pois as temperaturas podem aumentar no contêiner e estragar as mercadorias.

Você pode saber mais sobre a maneira mais eficiente e segura de carregar um contêiner hoje visitando nossa seção Container Loading.

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Tenha um plano de embalagem robusto

Como muitas operadoras cobram por carga de contêiner, quanto mais mercadorias couberem no contêiner, menor será o custo do transporte. Para obter o máximo de enchimento pelo seu dinheiro, elabore um plano de embalagem. Quanto menos espaço livre no contêiner, mais difícil será o deslocamento das mercadorias. Se a carga não preencher o contêiner, cubra o piso em uma altura uniforme. Se não for possível evitar espaços vazios, deixe-os no centro para que você possa prender a carga nas paredes laterais.

Verifique seu contêiner

Tire algum tempo para verificar seu contêiner. Os resíduos podem ser perigosos ou contaminar as mercadorias. Se tiver alguma dúvida, devolva o contêiner e peça para que seja limpo.

Verifique também se há danos estruturais, como danos nos trilhos das colunas ou nos cantos. Isso também pode causar danos às mercadorias. Você consegue trancar as portas com segurança? Novamente, em caso de dúvidas, não hesite em devolver o contêiner.

E quanto à secura do contêiner? Ele está seco? O equipamento de manuseio fez algum furo que poderia deixar entrar umidade? Verifique se há ferrugem. Verifique se há manchas ao redor da porta, que são um sinal de possíveis vazamentos. Um teste de luz pode revelar buracos em um contêiner.

Se você deseja saber mais sobre quais contêineres são adequados para suas operações de logística e o que deve ser verificado ao usar um contêiner, visite nossa Container Loading seção.

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Manter as instalações limpas

Seja na área principal do depósito ou na doca de carregamento, é fundamental manter as instalações limpas e organizadas. A desordem facilita a queda, o tropeço ou o choque dos trabalhadores com objetos. Os motoristas de empilhadeiras podem ter uma vida ainda mais difícil, pois é mais difícil para eles verem os itens menores e podem causar choques e impactos nas mercadorias.

Essencialmente, os operadores devem conscientizar os trabalhadores sobre todos os espaços alocados para armazenamento ou resíduos. Informe-os sobre os perigos dos detritos e peça-lhes que limpem o que for necessário. Certifique-se de responsabilizá-los por suas ações para que não se tornem uma ameaça aos produtos, a eles mesmos ou a outros trabalhadores.

Realizar inspeções regulares

Com o passar do tempo, os produtos e processos mudam, portanto, certifique-se de realizar inspeções regulares. Verifique se a equipe está implementando seu treinamento e se está seguindo os protocolos para manter a segurança no local.

Inspecione também os equipamentos físicos regularmente. Máquinas, luzes de docas, paletes, racks etc... algum deles precisa de reparo ou substituição? O uso de equipamentos danificados pode danificar os produtos e ferir a equipe.

Treinar a equipe

Muitos danos são causados por funcionários que não sabem como operar dispositivos ou executar tarefas corretamente. Alguns podem ter medo de perguntar ou não ter abertura suficiente para perguntar. Treinar a equipe frequentemente com suas ferramentas e tarefas é uma maneira simples de evitar que repitam etapas que podem danificar as mercadorias durante o carregamento.

proteção de mercadorias usando as soluções de carregamento automatizado da joloda hydraroll

A automação, além de eliminar o trabalho árduo de carga e descarga, é uma maneira mais segura e eficiente de carregar reboques e contêineres e não causar danos às mercadorias durante o processo.

Nossas soluções de carregamento automatizado, por exemplo, reduzem a exposição das mercadorias a riscos, como danos causados por manuseio incorreto por trabalhadores ou danos causados por empilhadeiras ao entrarem no trailer ou no contêiner. Tudo o que as empilhadeiras precisam fazer é colocar as mercadorias no sistema, que então as transfere para o reboque ou contêiner, ou a partir dele.

Oferecemos três soluções automatizadas principais:

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transportador de piso móvel

O Transportador de piso móvel, que é ideal para mercadorias paletizadas e não paletizadas, e é especialmente usado para carregar e descarregar pneus e barris.


Saiba mais
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corrente de deslizamento

O Slipchain, que se adequa a qualquer empresa que deseje carregar paletes euro ou paletes industriais/bloco, ou uma mistura deles. Essa opção de carregamento é popular entre os operadores dos setores de bens de consumo de rápida movimentação (FMGC), alimentos, bebidas e embalagens, além de operadores de muitos outros setores.


Saiba mais
Trailerskate

trailerskate

O Trailerskate, que se adequa a empresas que têm caixas de transporte de logística de alto volume e uma frota média a grande de reboques. O trailerskate também é popular nos setores de FMGC, alimentos, bebidas e embalagens e muitos outros.


Saiba mais

As mercadorias podem sofrer todos os tipos de danos, dependendo de como são armazenadas, como são carregadas e como são protegidas durante o carregamento. Ao planejar as cargas, usar o equipamento certo para carregá-las em reboques e contêineres, treinar o pessoal para o carregamento e realizar inspeções regulares, você pode ajudar a reduzir os danos às mercadorias para que elas cheguem intactas ao destino final.

Se quiser saber mais sobre nossas soluções de carregamento automatizado e como elas podem ajudar, entre em contato por meio de nosso lets chat ou envie um e-mail para hello@joloda.com. Teremos prazer em aconselhá-lo sobre o melhor sistema para sua operação e também cuidaremos da instalação.

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