como reduzir os custos de mão de obra em fábricas e armazéns

Uma análise completa de seus processos atuais é o ponto de partida crucial. Isso permitirá que você identifique as áreas que precisam ser melhoradas e/ou que estão aumentando seus custos de mão de obra. A análise dos dados o ajudará a entender quantos funcionários são necessários para executar determinadas tarefas e quanto tempo leva para executá-las. Você poderá ver onde estão os gargalos e as ineficiências e, com base nas informações coletadas, otimizar as operações de acordo com elas.

Uma área que deve ser melhorada em seu depósito ou fábrica são os processos de carregamento. O carregamento manual leva tempo e exige mais membros da equipe do que o desejado, enquanto o uso de uma solução de carregamento automatizado,como as que vendemos na Joloda Hydraroll, acelera enormemente o carregamento e o descarregamento de reboques ou contêineres. Os sistemas também liberam mais funcionários para se concentrarem em outras tarefas e serem mais produtivos, melhorando o moral dos funcionários.

A rotatividade de funcionários ocorre quando os funcionários deixam seus empregos voluntariamente, por motivos como trabalhar para outra empresa ou abrir seu próprio negócio, ou involuntariamente, por exemplo, por meio de uma demissão ou redundância. Substituir um funcionário é mais caro do que mantê-lo e custa tempo à empresa em termos de perda de produtividade. Tornar o ambiente de trabalho seguro, oferecer treinamento adequado, proporcionar muitas oportunidades de crescimento e oferecer incentivos são maneiras de manter os melhores talentos, reduzir a taxa de rotatividade de funcionários e oferecer um plano de carreira.

E quanto à equipe que ficou para trás? A escassez de mão de obra sobrecarrega os trabalhadores remanescentes, que precisam atender às demandas de suas funções, mas também assumir a carga de trabalho daqueles que saíram da empresa. As soluções de carregamento automatizado, como as nossas, são uma forma de aliviar a pressão e os aspectos fisicamente mais exigentes do carregamento e descarregamento de carretas para os trabalhadores. Os funcionários de logística podem trabalhar com mais segurança, ser mais produtivos e, o que é mais importante, ao aliviar a carga, permanecer motivados, em vez de desmoralizados e sentindo que é o momento certo para procurar um novo empregador.

Quando se trata de atendimento em armazém, os custos de mão de obra constituem uma grande parte do custo. Economize nesses custos e você terá uma economia substancial. O acompanhamento de indicadores-chave de desempenho (KPIs) significativos é uma maneira de fazer isso. Esses indicadores incluem o total de erros, que permite identificar onde estão ocorrendo erros; o tempo de atendimento, que permite ter uma ideia de quanto tempo está levando para atender aos pedidos e otimizar a mão de obra; e a precisão do inventário, que o ajudará a minimizar os erros e a eliminar a mão de obra desnecessária.

A produção enxuta consiste em eliminar o desperdício dos processos de produção e, ao mesmo tempo, manter a qualidade. Você pode produzir produtos de alta qualidade a custos mais baixos. Se você adotar totalmente a produção enxuta em suas instalações e implementá-la corretamente, poderá aumentar a produtividade, diminuir os tempos de produção e reduzir o estoque. Um processo mais eficiente permite que os funcionários produzam mais unidades, o que reduz seus custos de mão de obra por unidade.

Como parte da otimização de seus processos, você pode reduzir o transporte desnecessário de mercadorias pela fábrica. Soluções como o nosso transportador de piso móvel podem ser conectadas diretamente à sua linha de produção, ajudando-o a mover materiais de uma parte da fábrica para outra com rapidez e segurança. Os operadores do setor automotivo, onde as fábricas precisam transportar peças originais pesadas das docas de carregamento para diferentes partes da fábrica, consideraram essas soluções especialmente úteis.

A padronização de peças e processos pode aumentar a produtividade, reduzir os custos de mão de obra e a variabilidade do processo, além de tornar as operações mais eficientes. Os procedimentos operacionais padrão (SOPs) oferecem aos funcionários uma maneira clara e consistente de executar tarefas. A padronização elimina as suposições das tarefas e poupa o tempo dos funcionários que tentam descobrir o que devem fazer.

A logística é um setor dinâmico. Os gerentes enfrentam o desafio constante de equilibrar a oferta de mão de obra para atender à demanda sem diminuir a lucratividade. A contratação de trabalhadores de meio período é uma maneira de contornar esse problema. As empresas podem ter uma força de trabalho central de trabalhadores em tempo integral, mas também podem empregar trabalhadores adicionais, temporários ou permanentes, que podem ser reduzidos ou alocar menos horas em períodos mais calmos. Os horários de trabalho e a equipe flexíveis permitem que as empresas mantenham a qualidade e, ao mesmo tempo, reduzam seus custos de mão de obra.

O absenteísmo, a ausência habitual de um funcionário ou funcionários do trabalho por um período considerado mais longo do que o aceitável, é uma praga para a produtividade e os lucros da empresa. Doenças ocasionais, emergências familiares e feriados programados são motivos razoáveis para faltar ao trabalho, enquanto o absenteísmo pode consistir em ausência habitual de longo prazo do local de trabalho ou em ausência habitual súbita ou inesperada do local de trabalho.

O absenteísmo ocorre por vários motivos. Veja a seguir os motivos pelos quais os funcionários podem se ausentar prolongadamente do trabalho:

• queimadura;
• cuidado com crianças;
• assédio;
• desmotivação;
• doença mental;
• lesão ou doença.

Nossos sistemas de carregamento, automatizados e manuais, aliviam consideravelmente a carga dos funcionários, permitindo que eles realizem suas tarefas com muito mais segurança e com pouco ou nenhum risco de lesão. Como resultado, é menos provável que eles faltem ao trabalho por causa de lesões. Como os trabalhadores podem concluir o carregamento e o descarregamento mais rapidamente, os sistemas também ajudam a manter o moral elevado, pois a equipe pode permanecer no caminho certo para atingir as metas de produtividade e ter um alto desempenho para reduzir o estresse.

Os conflitos no local de trabalho prejudicam a produtividade e podem fazer com que os custos de mão de obra aumentem. Os funcionários podem se demitir de suas funções, fazendo com que você tenha que arcar com as despesas para substituí-los. Eles podem se afastar do trabalho por causa do conflito. Se não for diretamente por causa do conflito, será por causa do estresse, da ansiedade ou da depressão gerados pelo conflito.

Os conflitos em um local de trabalho podem surgir por todos os tipos de motivos, como conflitos de personalidade, competição por recursos, conflitos sobre tarefas ou estilos de trabalho diferentes. Uma coisa que você pode fazer para minimizar o conflito na fábrica ou no depósito é aliviar a pressão sobre os trabalhadores instalando um sistema de carregamento. Remover o esforço físico de uma tarefa, especialmente de uma tarefa exigente, como carregar e descarregar carretas, pode manter o moral dos trabalhadores em alta e os níveis de satisfação no trabalho elevados. Trabalhadores mais felizes podem manter uma atitude mais positiva e colaborativa no trabalho e evitar conflitos com outras pessoas ou se envolver neles.