O setor de logística está enfrentando desafios sem precedentes. Da escassez endêmica de pessoal ao aumento das demandas ambientais das partes interessadas, as empresas precisam inovar para se recuperar. E, no entanto, os motoristas de caminhão altamente remunerados ainda são obrigados a esperar por horas nos compartimentos de carga, enquanto os operadores de armazém carregam e descarregam mercadorias manualmente. Além disso, os acidentes são rotineiros, com uma média de 13 fatalidades e 26.000 lesões não fatais por ano no setor de transporte e armazenamento do Reino Unido.

A experiência de trabalho precisa melhorar, e isso só pode ser alcançado com o uso de soluções automatizadas para minimizar os atrasos e os perigos.

O carregamento automatizado elimina os atrasos dos motoristas e maximiza o tempo de condução. Ele pode minimizar o trabalho manual dos operadores de armazém e a dependência de empilhadeiras, melhorando radicalmente a segurança. O processo é mais rápido e mais eficiente, permitindo que os operadores do armazém sejam realocados para áreas mais seguras, mais agradáveis e potencialmente mais bem remuneradas da operação.

Ao mesmo tempo, as emissões são reduzidas. Com mais certeza sobre os prazos de entrega, as empresas podem explorar mais otimização, automação e colaboração para atingir as metas ambientais.

Este artigo explica como a automação do processo de carregamento proporciona um rápido retorno sobre o investimento (ROI) e prepara a empresa para o futuro contra a contínua escassez de pessoal e o aumento das expectativas ambientais.

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valorizar as pessoas

Em um mundo de logística e automação, parece quase contraintuitivo sugerir que as pessoas são o principal ativo de uma empresa. Mas, neste momento, com a escassez endêmica de pessoal, esse é o caso.

Cerca de 90% das empresas de logística do Reino Unido foram afetadas pela crise dos motoristas de veículos pesados, de acordo com uma pesquisa recente. Além disso, o UK Warehousing Association descobriu que os armazéns na Grã-Bretanha estão pagando até 30% a mais para recrutar pessoal.

Em um mercado de trabalho extremamente competitivo, melhorar a remuneração é apenas uma parte da retenção eficaz de funcionários. A segurança e a satisfação no trabalho também são considerações importantes. Quem quer trabalhar em uma baia de descarga fria, úmida e potencialmente perigosa? Ou ficar sentado por horas em um estacionamento de armazém desolado esperando uma chance de carregar ou descarregar?

À medida que o setor avança a passos largos em direção ao armazém ou à fábrica do futuro, as empresas precisam inovar e fazer uso mais eficaz dos recursos escassos, incluindo pessoas e espaço. O bônus é que a melhor utilização dos recursos aumentará a eficiência e a produtividade, atendendo às crescentes demandas e, ao mesmo tempo, reduzindo a pegada de carbono.

Tablet device with graphs displaying operational efficiency metric used for bench-marking and measuring operational efficiency

maximizar os recursos

Melhorar a eficácia diária dos motoristas de caminhão deve ser uma prioridade para qualquer empresa de logística. Não há justificativa para deixar esse recurso escasso trabalhando por horas do lado de fora dos depósitos e armazéns, esperando por vagas de carga ou descarga.

No entanto, para a grande maioria dos motoristas, essa é uma experiência rotineira. Além dos 35 e 45 minutos que levam, em média, para carregar ou descarregar um reboque, os motoristas geralmente precisam esperar muito mais tempo pela sua vez no compartimento de carga.

Para os operadores de armazém, a experiência é um pouco melhor. O descarregamento e o carregamento manual de caminhões são extremamente exigentes fisicamente e, em muitos casos, dependem de guinchos e cordas para mover itens pesados e perigosos para dentro e para fora dos caminhões. Há uma enorme dependência de empilhadeiras - outra área de especialização que está sofrendo uma escassez significativa. Isso também cria riscos adicionais à segurança: os acidentes relacionados a empilhadeiras são responsáveis por 78 mortes relacionadas ao trabalho a cada ano, sendo que 36% desses acidentes são pedestres.

Além disso, 1.300 funcionários do Reino Unido são hospitalizados todos os anos com ferimentos graves após acidentes com empilhadeiras, e esse número está aumentando. São cinco trabalhadores do Reino Unido por dia de trabalho que sofrem lesões debilitantes e que mudam suas vidas, incluindo fraturas complexas, luxações, deglutições e amputações.

As empilhadeiras também aumentam consideravelmente o ruído do armazém, pois os caminhões cruzam o espaço, das baias de entrada para as de saída, com alarmes de reversão que aumentam o ruído geral já criado pelas esteiras transportadoras e linhas de produção.

Como destacado pela Occupational Safety and Health Administration (OSHA), se as empresas implementassem políticas de treinamento mais rigorosas, estima-se que 70% dos acidentes com empilhadeiras poderiam ser evitados. No entanto, uma simples mudança - automatizar o processo de carga e descarga - transforma completamente a experiência de todos os funcionários, em caminhões, empilhadeiras e no chão do armazém.

soluções simplificadas, qualquer que seja sua carga

Soluções automatizadas para carregamento de reboques

Soluções de carregamento de reboques não modificados

Soluções de carregamento de armazém

Soluções em contêineres

Trailerskate (6)

melhorar a eficiência

As soluções de carregamento automatizado são mais rápidas e eficientes, pois realizam em dois ou três minutos o que normalmente leva mais de 30 minutos manualmente. Elas também exigem muito menos pessoas, inclusive motoristas de empilhadeiras e caminhões, bem como funcionários do depósito.

Automatizar essa parte do processo de logística minimiza o risco de acidentes e danos aos produtos, o que torna muito mais seguro para os funcionários descarregar cargas pesadas e perigosas, como baterias de íon-lítio e resíduos nucleares. Os danos também são evitados porque os produtos não ficam expostos à chuva durante o processo de carregamento ou descarregamento, nem são prejudicados ao serem manobrados para dentro e para fora do reboque por empilhadeiras ou empilhadeiras.

Com uma solução de carregamento automatizado, são necessárias menos empilhadeiras, o que reduz os custos, minimiza o risco de acidentes e diminui os níveis de ruído. As empilhadeiras, apesar de sua crescente mudança para a energia da bateria, também têm uma pegada de carbono significativa. A redução do número de empilhadeiras melhora a posição ambiental da empresa e libera um espaço valioso que não é mais necessário para armazenamento ou carregamento da bateria. Por sua vez, as empresas podem aumentar a produção reduzindo o espaço de armazenamento na área da doca de carga. A equipe também pode ser realocada para outras áreas da empresa, como coleta e embalagem, onde o trabalho é mais bem remunerado e mais agradável, além de agregar valor à empresa.

Para os motoristas de caminhão, o carregamento automatizado transforma completamente a experiência. A espera é erradicada, com o tempo de espera do motorista reduzido em 85%. Para os motoristas, isso melhora a experiência cotidiana. Isso garante mais tempo na estrada e reduz a incerteza e o estresse associados ao cumprimento dos prazos de entrega em horários restritos.

Truck on Road

desempenho ambiental

Aumentar a eficiência de carga e descarga proporciona a certeza necessária para promover outras melhorias. Essas são eficiências que não apenas reduzirão os custos, mas também apoiarão as metas de sustentabilidade das empresas. Com intervalos de tempo confiáveis para os motoristas, não há necessidade de contingência nem de reboques extras para cobrir o tempo ocioso. Isso permite otimizar ainda mais o processo de logística, aproveitando o progresso já feito por meio de sistemas de programação e roteamento para maximizar o desempenho das entregas.

Com a confiança na velocidade de carga e descarga, as empresas podem adotar novos modelos. Por exemplo, elas podem colaborar com os concorrentes para compartilhar viagens, reduzir o número de caminhões na estrada e minimizar as milhas vazias.

Obter essa melhoria incremental na eficiência logística, além da redução de empilhadeiras - tanto em uso quanto fora de uso -, bem como cortar as emissões geradas pelos motoristas que esperam em seus caminhões, proporcionará um aumento significativo no desempenho ambiental de qualquer empresa.

Moving Floor

olhando para o futuro da logística sustentável

As vagas de emprego no Reino Unido aumentaram para um recorde de 1,3 milhão no início de 2022 - e as empresas precisam ser realmente inovadoras para recrutar e reter uma força de trabalho qualificada. Os empregos precisam ser mais seguros e mais agradáveis, e não apenas mais bem pagos.

Automatizar o processo de carregamento é uma etapa vital para permitir o próximo estágio da automação. Ela proporciona um ROI rápido por meio de maior eficiência e custos reduzidos. Também prepara a empresa para o futuro, especialmente em relação à regulamentação ambiental, fornecendo uma plataforma para uma colaboração mais ampla da cadeia de suprimentos para minimizar as milhas vazias. De forma crítica, a automação do carregamento torna o armazém um lugar melhor para os funcionários trabalharem - e isso não tem preço.

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