automatizar e otimizar as operações de enchimento de contêineres da Stora Enso

Os gerentes da unidade Stora Enso Ybbs, na Europa Central, estavam enfrentando uma situação em que precisavam reavaliar suas operações de enchimento de contêineres. O armazenamento e o transporte de contêineres da Stora Enso eram terceirizados devido ao pequeno espaço de trabalho no local. Para o enchimento de contêineres, os contêineres tinham que ser levantados no chão para permitir que duas empilhadeiras movessem os produtos para dentro dos contêineres.

Agora, a gerência queria que as operações de estufagem voltassem ao seu próprio controle e manuseio, terceirizando apenas o tráfego de contêineres. Naturalmente, buscava-se um processo aprimorado para aumentar a eficiência e reduzir os custos das operações de carregamento de madeira serrada da empresa. A automatização das operações de enchimento de contêineres foi considerada uma possível solução para esse desafio.

Os gerentes da Stora Enso ficaram satisfeitos com o conhecimento especializado e a experiência da equipe da Actiw e, portanto, decidiram que a Actiw Oy faria o melhor trabalho pelo preço. Eles também foram atraídos pela praticidade e simplicidade da solução de carregamento LoadPlate.

Agora, o LoadPlate é colocado no local da Stora Enso onde a estufagem está sendo realizada. Com a nova solução de carregamento, os feixes de produtos de madeira são coletados por um motorista de empilhadeira da Stora Enso até o LoadPlate. O subcontratado traz um contêiner padrão para o LoadPlate e o contêiner é então fixado na estrutura do LoadPlate. Como a formação da carga pode ser preparada antes da chegada do contêiner, o carregamento real dos produtos no contêiner normalmente leva menos de cinco minutos. Devido a isso, o tempo de retorno do caminhão foi notavelmente reduzido. O contêiner cheio é então levado de volta para o pátio de contêineres, de onde os contêineres são enviados por trem ou por barcaça pelo rio Donay.

Durante a instalação do equipamento, a Actiw demonstrou flexibilidade ao fazer ajustes para atender às especificidades dos produtos da Stora Enso. Por exemplo, foram instalados rolos adicionais no LoadPlate para carregar pacotes muito largos nos contêineres.

Como conclusão do projeto, a Stora Enso agora realiza internamente suas operações de enchimento de contêineres. Com o uso do LoadPlate, um número maior de contêineres pode ser estufado em um dia. A empresa conseguiu reduzir seus custos operacionais com a diminuição do número de horas de trabalho da mão de obra e da empilhadeira. O LoadPlate, como uma ferramenta moderna e atualizada, melhorou o ambiente geral de trabalho no armazém da Stora Enso por ser fácil e seguro de usar.

A antiga complexidade das operações com empilhadeiras e a pressão de tempo dos funcionários foram reduzidas, pois os preparativos para a carga podiam ser feitos e planejados a qualquer momento durante o dia de trabalho, sem a necessidade de esperar pelo contêiner. Os curtos tempos de retorno dos caminhões, resultantes do rápido enchimento dos contêineres, também reduziram os custos das operações. Os riscos de segurança foram drasticamente reduzidos, pois menos pessoas estão envolvidas no processo e praticamente não têm nada a ver com os contêineres.

Ajudamos as empresas a aliviar cargas e somos altamente considerados como o fornecedor líder mundial de soluções de carga e descarga no setor de logística. Nos últimos 60 anos, ajudamos milhares de empresas a otimizar suas operações de logística para que sejam mais econômicas, mais sustentáveis e mais conscientes em relação à saúde e à segurança. Saiba mais Sobre nós, aqui.

Como especialistas em todos os tipos de soluções de descarga e descarregamento, podemos ajudar a inovar, automatizar e agilizar seus problemas de linha de fim de produção, onde quer que você esteja.

Entre em contato com os nossos especialistas hoje mesmo para saber como podemos proporcionar um ambiente de trabalho seguro, ligue para a nossa simpática equipe no +44 (0) 151 427 8954, no nosso Let's Chat, por e-mail em sales@joloda.com ou em LinkedIn...