¿Sabías que El 25% de los accidentes en fábricas y almacenes ocurren en el muelle de carga o en sus alrededores? Es una estadística preocupante que demuestra una enorme infravaloración de los riesgos que entraña el movimiento de mercancías listas para su transporte o almacenamiento. Está claro que está teniendo un impacto significativo en la industria en su conjunto a pesar de centrarse en la prevención de lesiones.

Los muelles de carga son prósperos centros de actividad durante las horas operativas, con mercancías embaladas listas para su carga que son trasladadas por carretillas elevadoras (comúnmente denominadas FLT) a una variedad de vehículos de transporte, desde camiones de gran tonelaje y camiones articulados hasta remolques y furgonetas. El método de carga puede cambiar de una carga a otra, ya que el método de embalaje, el tipo de vehículo y el espacio de carga crean riesgos y peligros.

Según el organismo británico Health & Safety Executive (HSE), ser golpeado por un vehículo en movimiento es la principal causa de incidentes relacionados con el transporte, a la que se atribuirá en torno al 37% en 2020/21. El coste económico de los accidentes laborales en el sector del transporte y el almacenamiento se estima en más de 800 millones de libras; esto representa el 5% del coste total en todas las industrias. También hay que tener en cuenta los costes de reparación de los daños causados a vehículos, equipos e instalaciones por incidentes y accidentes, que pueden acumularse rápidamente.

Hemos reunido 3 consejos de seguridad para muelles de carga superior para ayudar a su empresa a proporcionar un entorno de trabajo seguro para todo el personal y las partes interesadas.

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muelle de carga consejo de seguridad 1

seguridad de los operarios

La carga y descarga de mercancías puede ser extremadamente manual, a pesar de la adopción del equipo adecuado. Las lesiones causadas en un lugar de trabajo pueden ser desde leves hasta mortales, y pueden derivar de varias formas. Las lesiones pueden incluir, entre otras, esguinces y distensiones (por actividades de elevación inadecuadas), lesiones por aplastamiento, colisiones entre carretillas elevadoras (FLT) y camiones, caídas desde altura (normalmente en el muelle de carga), o caídas de existencias incorrectamente apiladas o embaladas.

La carga y descarga de mercancías puede ser extremadamente manual, a pesar de la adopción del equipo adecuado.

formación de empleados

Es importante disponer de directrices y normas claras y de alta calidad para los empleados sobre cómo cargar y descargar materiales de forma correcta y segura, incluidos los operadores de carretillas elevadoras y quienes utilicen equipos de manipulación de materiales.

Los empleados deben saber cómo cargar y descargar materiales de forma correcta y segura, incluidos los operadores de carretillas elevadoras y quienes utilicen equipos de manipulación de materiales.

La formación en materia de salud y seguridad debe impartirse con frecuencia, no sólo como parte de la incorporación de nuevos miembros al equipo, sino también a intervalos regulares durante el año. La formación no está diseñada únicamente para ayudar a prevenir lesiones en el lugar de trabajo, sino para garantizar que se conocen y comprenden las técnicas correctas para prevenir problemas de salud a largo plazo, como problemas musculoesqueléticos o problemas de salud mental.

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A continuación encontrará nuestra guía completa sobre las cuatro formas principales de mejorar la seguridad en el muelle de carga con la automatización hoy en día.


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seguridad de los vehículos

Las colisiones y los retrocesos son dos de los mayores peligros en un muelle de carga. Debe asegurarse de que se han llevado a cabo las evaluaciones de riesgos, los protocolos y los procedimientos correctos en relación con la seguridad de los muelles y de que éstos se aplican y se comunican a todo el personal y a las partes interesadas al entrar en el recinto. El uso de marcas viales para indicar el flujo de tráfico y el cumplimiento de los límites de velocidad pueden ayudar a garantizar la claridad sobre los protocolos de seguridad establecidos para la seguridad de los vehículos. También puede ser útil pensar en pintar los bordes de los muelles de carga, las zonas de parada y las zonas de carga y descarga para mejorar la visibilidad, e instalar un sistema de luces para comunicárselo a los conductores.

Cuidado con el tráfico.

sistemas de retención para vehículos

Una vez que un vehículo de transporte está listo para la carga, los conductores deben apagar el motor para reducir la contaminación del aire y poner los frenos del vehículo para reducir el riesgo de un problema común, pero potencial, en el muelle de carga; un driveaway en el que el vehículo se aleja mientras todavía se está cargando o el arrastre del remolque, que implica un truco alejándose lentamente del muelle creando un espacio peligroso. Alrededor del 7% de los miles de accidentes de carretillas elevadoras que se producen cada año se deben a salidas de los muelles de carga. Mejor aún sería pedir a los conductores que salgan de sus vehículos y esperen en una zona designada mientras se realiza la carga.

Además, un tren de aterrizaje de remolque desgastado o defectuoso, diseñado para mantener los remolques nivelados y seguros cuando no están sujetos a un vehículo, puede presentar un peligro significativo. Si una o más patas fallan, el remolque puede volcar y herir o matar a cualquiera que se encuentre en su interior, especialmente a los operarios de carretillas elevadoras u otras carretillas industriales motorizadas.

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Ayudamos a las empresas a aligerar las cargas y gozamos de gran prestigio como proveedor líder mundial de soluciones de carga y descarga en el sector de la logística. Durante los últimos 60 años, hemos ayudado a miles de empresas a racionalizar sus operaciones logísticas para que sean más rentables, más sostenibles y más respetuosas con la salud y la seguridad. Obtenga más información Acerca de nosotros, aquí.

Como expertos en todo tipo de soluciones de descarga y descarga, podemos ayudarle a innovar, automatizar y agilizar sus problemas de final de línea de producción, esté donde esté.

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muelle de carga consejo de seguridad 3

mantener la seguridad del medio ambiente

Las condiciones meteorológicas pueden tener un grave impacto en la seguridad de los muelles de carga. Las superficies resbaladizas son una de las principales causas de accidentes laborales y, sin embargo, pueden controlarse fácilmente. Un sellado o protección alrededor de las puertas de los muelles puede ayudar a reducir el riesgo de resbalones, tropiezos y caídas en los muelles de carga.

prevenir caídas

Cuando se trata de los aspectos prácticos de la carga, se pueden utilizar placas, tablas o niveladores de muelle para salvar la distancia entre el remolque y el muelle y garantizar que los operarios y las carretillas elevadoras puedan cargar o descargar los remolques con seguridad. Sin embargo, es crucial asegurarse de que cualquiera que sea el mecanismo empleado puede soportar el peso máximo de carga útil que se espera soportar. También es esencial que el equipo instalado se mantenga adecuadamente y se revise con regularidad.

Asegurar la aplicación de estos 3 consejos de seguridad para muelles de carga no es sólo lo correcto, sino también una responsabilidad legal para los empresarios. Desde el equipamiento hasta la orientación, pasando por la formación tecnológica, el apoyo está disponible para garantizar que la salud y la seguridad sean lo primero en todo momento.

Seguridad en los muelles de carga.

casos prácticos

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En Joloda Hydraroll Ltd, tenemos una serie de soluciones diferentes para ayudarle a mejorar la seguridad del muelle de carga, estos incluyen ya sea Soluciones de carga automatizada o Soluciones de carga manual.

Soluciones de carga manual.

Dependiendo de sus procesos, qué materiales está moviendo y con qué frecuencia, nuestras soluciones pueden ayudar a aligerar su carga y mejorar la seguridad del muelle. Nuestras soluciones de carga automatizada pueden acelerar un proceso estándar que se lleva a cabo en todas las instalaciones de producción y almacenamiento. Normalmente, el proceso de carga de un remolque completo con carretilla elevadora suele durar entre 30 y 45 minutos, mientras que el nuestro puede hacerlo en menos de 5 minutos.

Soluciones de carga automatizada.

Por otro lado, nuestras soluciones de carga manual son ideales para camiones, remolques y contenedores, estas soluciones cargan y descargan palés, hojas deslizantes, bidones, rollos de papel de periódico y; maquinaria pesada y de gran tamaño. Los sistemas se pueden adaptar a sus necesidades y requisitos y se pueden integrar en el suelo de un remolque o preconstruir para que se asienten sobre cualquier superficie plana, como el suelo de un almacén o una fábrica.

Sistema de carga manual.

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