私たちが大好きなビーンズ、スパゲティ、トマトスープの生産拠点であるハインツ社は、これらの商品やその他の商品を英国の全国的なスーパーマーケットチェーンに卸すNDCでもあります。
チャレンジ
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需要の増加、多様化、ライフスタイルの変化により、製品ポートフォリオが増加しました。 12年以上前に設置された2つのスリップチェーンドックでは、需要の増加に対応するのに十分な容量がありませんでした。
解決方法
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自動ローディングシステムによる生産性向上の恩恵を受け、ハインツは行くべき場所はひとつしかないことを知りました。 容量を増やすために、その場所にさらにSlipchainのローディングドックが追加されました。 このシステムでは、1回の積み込みで最大30パレットを扱うことができ、トレーラーの積み下ろしは2分で完了します。 4台のSlipchainシャトルトレーラーは、生産現場とNDCの間を1/2マイルの距離で移動しています。
OUTCOME
空気圧式ライズ＆フォールチェーンとローラートラックが、パレットの集積と積み込みを高速で行います。 パレット満載の荷物の積み下ろしが可能です。 パレットはドックからスリップチェーンシステムを装着したトレーラーに自動的に移載されます。
Princes、Nestle、Coors Brewers、Unilever、Proctor & Gamble、Pepsi-Coなど多くのブランドがこのシステムを使用しています。
このシステムにより、フォークリフトによる積み込みに比べ、1日あたり数時間を節約でき、より安全な積み込み作業が可能になります。