製造工程の自動化に着手しようとしていますか?自動化を成功させるためのヒントをいくつかご紹介しましょう。
継続的な優先順位付けの出発点と基準を明確にする
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一度にすべてをやろうとしないこと。その代わりに、プロジェクトが進むにつれて、ビジネスプランの一部として優先順位を管理できるように、開始点を設定しましょう。自動化の出発点を特定するための一般的なアプローチとしては、退屈で、煩わしく、何らかの苦痛を伴うタスクをピックアップするのが良いだろう。これらは常に自動化に向いているタスクである。なぜなら、人間が機械そのもののように感じ始め、燃え尽き症候群や離職率の上昇につながる可能性があるからだ。
オートメーションとビジネス目標を結びつける
成功しているビジネスでは、他の取り組みとは無関係に自動化を導入することがあります。自動化は特定の問題を解決するかもしれないが、その自動化がビジネスのより広い目標にどのように適合するかということになると、あまり意味をなさない。
自動化はビジネス上の問題を解決するものであるにもかかわらず、サイロ化、文化的抵抗、その他の懸念を生み出す可能性がある。自動化を行うかどうかを検討する際、経営陣は、自動化が4~5年以内のビジネス目標の達成にどのように役立つかを自問すべきである。
何がパフォーマンスの原動力になっているかを理解する
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時間内かつ予算内でパフォーマンスを向上させるには、適切な変数を測定する必要があります。そうしなければ、間違った機械、センサー、ソフトウェアを導入することになりかねない。どの変数をコントロールできるかを確認し、進捗を記録する方法を持つことで、改善があったかどうかを判断し、次のステップを決めることができます。
非価値活動に注意
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価値を生み出すには、人々が買うような製品を製造しなければならない。価値のあるものを作らなければ、製品のコストを下げることになる。材料を製品に変える活動の中には、「価値活動」と呼べるものもあれば、そうでないものもある。どの活動が価値を生み出し、どの活動が価値を生み出さないかを理解することは、自動化についてより多くの情報に基づいた決定を下すのに役立つだろう。
成果を測定するための基礎を固める
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自動化するかどうかを決めるとき、プロジェクトには測定可能なメリットがあることが重要です。特に最初の段階ではそうであるため、プロジェクトに着手する前にこれらを確立してください。
時間の節約は、しばしば良い出発点になります。単純に、自動化前にプロセスにかかった時間と、そのプロセスが何回完了したかを測定し、自動化後に再度測定して、生産性の向上を評価し、適切な調整を行うことができます
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変化を受け入れよう
これまで特定の方法で物事を進めてきたかもしれませんが、それが唯一の方法である必要はありません。オートメーションを製造に取り入れたいのであれば、必要なときに変更を受け入れるだけの柔軟性が必要だ。ソリューションが導入された後も、自動化に対する熱意と、それを使って仕事をするモチベーションを持ち続けなければならない。変化を歓迎し、従業員のモチベーションを高めよう。
小さな一歩を踏み出す
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自動化プロジェクトに取り組むとき、同時にたくさんのことに取り組みたくなることがあります。自動化がもたらすすべてのメリットを楽観視しているのだから、それは理解できる。しかし、プロジェクトは常に挫折に遭遇するものであり、一度に多くのことに取り組むことは失敗への道を開くだけである。プロジェクトチームは、噛み切れないほど多くのことを噛み砕くのではなく、小さなステップを踏みながら、少しずつ自動化を進め、自動化がサプライチェーンマネージャーを含むビジネス関係者全員に価値をもたらしていることを確認してから、次のプロジェクトに移る方が良いだろう
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プロジェクトに熟練した人材がいることを確認する
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自動化には技術的なスキルが必要であるため、自社の要件を理解し、従業員がどの程度自動化を導入できるかを正直に話すべきである。プロセス・エンジニアリングの面では、機械やソフトウェアの操作、トラブルシューティング、プログラミングができる人材が必要です。メンテナンスの面では、問題が発生するたびにベンダーに頼るのではなく、発生した問題に対処できるスキルを持った人材が必要になる。導入が始まる前に、社内の人材を見直し、必要に応じてトレーニングを行う。
プロセスを続ける
自動化の導入に成功したからといって、それでプロジェクトが終わるわけではありません。遅かれ早かれ、自動化には修正が必要になるので、これに備え、変更に対処する方法を知っておくべきです。プロセスにおける変更の影響を評価し、プロジェクト計画の一部として次のステップを決定し、ガントチャートに文書化する必要があります。
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