車の安全な積み下ろしの話をする前に、まず、積み下ろしとは何かということですが、

簡単に表現すると、積み込みと積み下ろしは、車両への商品の移動と、それに伴う事務処理の完了です。物流担当者は、荷物の積み込みの際には安全な準備、位置決め、持ち上げ、拘束の方法を、目的地に到着した際には安全に荷降ろしする方法を学ぶ必要があります。

このガイドでは、トラックやトレーラーに安全に荷物を積む方法、荷物の固定方法、車両の積み下ろしの際に物流作業員が直面するさまざまな危険、車両の安全な積み下ろしにおける雇用者と従業員の役割について紹介します。また、化学物質を取り扱う際にオペレーターとその作業員が直面する問題についてもご紹介します。

無料の積載査定を予約する

当社の義務のない評価により、
積み込みプロセスがより安全か
つ効率的になる方法をご覧ください...

今予約する
Ultimate Guide Safe Loading And Unloading Of Vehicles 05

積み下ろしの危険性

物流の仕事は厳しいだけでなく、危険も伴います。作業員は、特に輸送の周りにいたり、化学物質の配達に遭遇したりする場合は、いくつかの異なる危険性を認識する必要があります。

以下は、輸送の安全や化学品倉庫について詳しく見ていく前に、彼らが直面する主な危険についてです。

  • 機械は人を傷つける可能性があります。
  • 重い負荷はけがや死亡の原因になることがあります。
  • 重たい負荷はけがや死亡の原因になります。
  • 移動する車両は、負傷または死亡の原因となることがあります。
  • 荷物は輸送中に移動する可能性があります。
  • 運転手が早すぎる.
  • ドライバーは早く走り去るかもしれません。

交通機関の安全性

当然ながら、物流には車両がつきものですから、輸送の安全性は重要なポイントです。

大型車

について

従業員は、物流業務の一環として、何らかの形で大型車両を扱うことになる可能性があります。敷地内の車両ルートは、ローリーやその他の大型車両が操縦するのに十分なスペースを提供する必要があります。

駐車場

について

車両は、運転手がエンジンを切り、搭載されている機器が地面に移動し、ブレーキがかけられ、スターターキーが取り外されていない限り、常に立会いが必要です。また、車両はしっかりとした平らな地面に置かれていなければなりません。

車両の反転。

できれば逆転は避けたいものです。理想的には、オペレータは一方通行システムを持つべきです。一方通行ができない場合は、荷積み・荷降ろし区域の両側に出入り口を設けるべきである。

オペレーターは、端や構造物まで後退しなければならない車両のために、よく配置された、非常に見やすいバリアやボラードも用意する必要があります。これらのバリアは、低速で動く車両を止めることができるものでなければなりません。地面に白い線を引いておくと、車両を後退させるときにドライバーを誘導するのに役立ちます。

歩行者の分離。

事業者は、歩行者を物流業務からできる限り遠ざけるようにすべきです。角や建物の出入り口に保護バリヤーを設置する、歩行者エリアと非通行者エリアを示す縁石を高くする、歩行者と車両のルートを分離するための明確なマーキングを行うなど、これらの対策はすべて役に立ちます。

化学品倉庫

について

もちろん、物流で化学物質を扱うと、それなりの危険性が生じますし、保管には特別な要件があります。以下は、物流倉庫における化学物質の取り扱いに関するルールの一部です。

このセクションでは、物流倉庫における化学物質の取り扱いについて説明します。

リスクアセスメント

について

雇用主は、火災、爆発、または同様のエネルギー放出事故を引き起こす可能性のある物質から、危険にさらされている従業員を保護することを目指さなければなりません。危険な物質を伴う作業については、しっかりとしたリスク評価を行い、リスクを除去または低減し、必要であれば危険区域の分類訓練を行う必要があります。

リスクアセスメントの実行は簡単で、次の5つのステップで構成されています。

  1. ハザードを特定する。
  2. ハザードが誰に、どのように害を及ぼす可能性があるのかを特定する
  3. リスクを評価し、いくつかの安全対策を決定する
  4. 調査結果を記録し、安全対策を実行する
  5. 評価を見直し、必要であれば更新する

 

  • リスクと安全対策を記録する。
  • 安全対策を実施する。

    商品の受け取り。

    商品が倉庫に到着するとき、受取人は何が運ばれてくるかをすでに知っているはずです。従業員は、商品が到着したときに委託書類をチェックし、また、商品の完全性(漏れがないかなど)を確認する必要があります。

    従業員が物質や材料を特定できない場合、保管場所に移動させるべきではありません。その代わりに、この状況に対して実施されている手順に従い、サプライヤーに連絡する必要があります。サプライヤーが合理的な時間枠内に応答しない場合、倉庫は商品を返送する必要があります。商品を返送する会社は、その間、遠隔地で商品を保管しなければならないかもしれません。。

    隔離。

    商品が到着する前に、それらがもたらす危険について分析されるべきです。倉庫はその後、それらを倉庫の適切な部分に誘導し、それらに対処し、地域の分別方針に沿ってそれらを保管することができます。これらの方針は、商品が引き起こす可能性のあるあらゆる発火や、事故の拡大の可能性をカバーするものでなければなりません。

    事故の引き金となるのは、必ずしも化学物質であるとは限らないことに注意してください。廃棄されたパッケージ、パレット、またはゴミのような要素は、倉庫エリアの従業員または他の人が吸った後、やや不注意に廃棄されたタバコに点火され、事故を引き起こす可能性もあります。

    安全に積み重ねる。

    倉庫によっては、商品がラックではなくブロック状に積み上げられていることがあります。積み上げる高さを制限し、最下層に過負荷がかからないようにする。これは、山が不安定になるのを防ぐためです。積み重ねの高さや、ドラム缶や中間バルクコンテナ(IBC)などの容器の場合は、積み重ね能力についてのアドバイスを材料供給者に求めてください。

    化学薬品倉庫について、危険物質の表示などの側面については、HSE (Health and Safety Executive) のウェブサイトで確認できます。

     

    化学薬品倉庫について

    化学薬品倉庫について 詳細は、HSE のウェブサイトから確認できます。

 

A Complete Guide To Warehouse Logistics 01 06

安全な積み下ろし

物流の仕事には、発見しやすい危険とそうでないものがあります。荷物の積み下ろしに携わる人は、安全に業務を遂行する方法を学ぶ必要があります。ここでは、車両の積み下ろしを安全に行うためのコツを紹介します。

  • トレーラーを積み下ろしする前には、必ず平地に駐車してください。
  • 荷物が動き回らないように固定すること。
  • 積み込み、積み下ろしにかかわらず、できるだけ均等に荷物を広げ、車両を安定させるようにします。車両は常に可能な限り安定させる必要があります。
  • 積み下ろしのために車両を担当する場合、ブレーキをかけ、スタビライザーをすべて使用したことを確認します。
  • 積込み、または積み下ろしのために車両を担当する場合、ブレーキをかけていることを確認します。
  • 車両に過積載しないこと。過負荷をかけると、不安定になり、操縦しにくくなり、ブレーキが利かなくなります。
  • 積み込み場所の床が安全であることを確認せずに、車両の積み下ろしは絶対にしないでください。ゴミや壊れた搭乗口などを探し、見つけたら片付けましょう。
  • パレットを積み込む際、ドライバーはパレットの状態が良いこと、物流従業員がパレットに商品をしっかりと固定していること、車両上で荷物が安全であることを確認すること。
  • 車両の積み下ろしに複数の会社が参加する場合は、事前に作業工程に合意しておく。
  • 荷物を受け取る場合は、運搬業者と情報交換し、安全な荷下ろしプロセスに合意できるようにする。

雇用主の役割。

雇用主は、安全衛生に関する問題について、従業員と適時に協議を行うべきである。これは、従業員に情報を提供するだけでなく、従業員の声に耳を傾け、安全衛生に関する決定を下す前に彼らの言うことを考慮することを意味する。

従業員との協議は、安全衛生に関する事柄について適時に行うべきである。

サイト

について

職場における事故の主な原因のひとつは後退です。ですから、理想を言えば、雇用者は可能な限り後退の必要性を排除すべきです。可能であれば、一方通行システムを導入すべきですが、そうでない場合は、逆走を最小限に抑えるような方法で運営するようにすべきです。実施すべき対策には次のようなものがある:

  • 歩行者エリアに入る車両を止めるためのバリアの設置。
  • 指定された逆走エリアを計画し、明確にマーキングすること。
  • ドライバーが歩行者を見ることができるように可視性を高めること。
  • 携帯ラジオまたはその他の類似の通信システムの使用。
  • 点滅ビーコン、バックアラーム、近接感知装置など、運転手が歩行者を確認したり警告したりするのに役立つ装置の設置。

車両の積み下ろしはさまざまなリスクを伴うため、従業員は積荷とその積み込み方、固定方法、適切な荷下ろし方法に関する情報を持っている必要があります。この情報は積荷に添付し、積荷、輸送、荷降ろしに関わる誰もがアクセスできるようにすべきです。

ドライバーが積み込みのために車両を駐車するとき、他の従業員が積み込みや積み下ろしを行う間、安全な場所で待機できるようにする必要があります。

積み下ろし場所そのものは、

であるべきです。

  • 交通量や操作に関係のない人を排除する。
  • 平らな場所にあること。
  • 他の業務領域から隔離されていること。
  • 他の業務領域から離れていること。
  • 頭上のパイプやケーブル、その他の潜在的な障害物がないこと。
  • 可能な限り悪天候から保護されること。

 

    • 車両およびトレーラーの拘束装置インテル® Core™ プロセッサー。

      雇用主はまた、恐ろしい事故を引き起こす可能性のあるもうひとつの危険である、積み下ろし中のドライバーの引き離しを阻止するための措置を講じる必要があります。これらの対策には次のようなものがあります:

    • ローディングベイのトラフィックライト
    • ローディングベイのトラフィックライト
    • 鍵の安全な場所。

      車両

      について

      法律により、雇用主は車両がその目的に適していることを確認しなければなりません。つまり、車両が運ぶあらゆる荷物に適していなければならないのです。つまり、運ぶ荷物に適したものでなければなりません。

      自動車が荷物をしっかりと運べるように、適切なアンカーポイントを備えていることを確認する必要があります。

      また、雇用主は、すべての持ち上げ装置のコネクターまたは荷重がかかる部分が、持ち上げ自体が引き起こすストレスに対処するのに十分な強度と安定性を備えていることを確認する必要があります。

      メンテナンスも重要です。雇用者は、車両が機械的に健全であり、点滅ビーコンのような装置が適切に機能していることを保証するために、定期的なメンテナンスを計画すべきです。有能な人は、リフトトラックやテールリフトを持つトラックを徹底的に検査し、報告書を残さなければなりません。

      計画的な予防保全の一環として、ドライバーは毎日の安全点検と走行距離や時間に応じた定期的な保守点検を行う必要があります。ドライバーは、実行すべき日々の安全点検のリストを受け取るべきです。これは監視されなければなりません。

 

The Top 3 Loading Dock Safety Tips 01

車両の安全な荷卸しおよび積み込みにおける従業員の役割

もちろん、安全に関しては、従業員にもその役割があります。

ドライバーは、積み下ろし作業のために車両やトレーラーの位置を決めるときに、ブレーキがかかっていること、スタビライザーが正しい位置にあることを確認する必要があります。ほとんどのトレーラーでは、非常線を外しても駐車ブレーキはかからないことに注意してください。

また、ドライバーは、車両とトレーラーがしっかりとブレーキで固定されていること、エンジンが停止していること、車両から鍵を取り外していることを確認せずに、車両を放置しないようにする必要があります。

もちろん、ドライバーであろうとなかろうと、車両の積み下ろしに関わる従業員には、安全を確保するために果たすべき役割があります。車両の積み下ろしを行う際、従業員には、安全に職務を遂行するために行うべき特別なチェックリストがあります:。

  • 交通や歩行者、車両の積み下ろしに関与していない人から離れた場所で作業を行っていますか
  • 地面は固く、平らで、穴がないか? 頭上のケーブルや配管はないはずで、それらを汚したり、機械、荷物、人を通して大地へ電気が飛び込む可能性はありません。車両の安定性を維持するために、地面が平らで、穴やゴミがないこと。
  • 望まない動きを止めるために、トレーラーや牽引装置に常に駐車ブレーキが使用されていますか 車両には有効な駐車ブレーキがなければならず、ドライバーはトレーラーや牽引装置を切り離す際に非常ブレーキを駐車ブレーキとして使用すべきではありません。また、セミトレーラーを固定するために、非常ブレーキを使用すべきではありません。。
  • 危険な動きを避けるために、車両は適切にブレーキと安定化されていますか 人々が車両に積み下ろしをしている間、あるいはその周りで作業している間、車両が動いてはいけません。車両は可能な限り静止し、水平であるべきです。事業者が車両の移動を止めるシステムを導入している場合は、それを使用すべきです。理想的には、従業員は、車両が稼動する場所で働く前に、さまざまな種類の車両の動き方について知っておくべきです。
  • 従業員が荷物の積み下ろしをしている間に、ローリーが走り去るのを止めるシステムはありますか 従業員は、決してトラックに荷物を積み過ぎてはなりません。そうすると、不安定なのはもちろんのこと、操縦やブレーキが難しくなります。方向指示器の使用、配送車両の前の停止板、および重要なことですが、ヤードマーシャルへの鍵の譲渡などの簡単な管理措置は、積み込みまたは荷降ろしの進行中にドライバーが引き離すのを止めるために実施されるべきです。
  • ドライバーは積荷エリアから離れた安全な場所に立つことができますか 自身の安全のために、ドライバーは商品を移送または回収する場所に関するサイト情報を持っている必要があります。出発前にこの情報を持っていることを確認する必要があります。
  • ドライバーは安全な場所から積み下ろしを見ることができますか 敷地によっては、物流チームが作業を行う間、ドライバーが運転席にいることを許可しない場合があり、他のケースでは、作業中にドライバーが運転席にいることは非現実的と言えます。彼らは、何が起こっているのかを観察できる安全な場所を確保すべきです。運転手が荷役に携わる場合は、安全な場所にいて、車両の動きから離れなければなりません。従業員は、運転手が車両を動かすとき、他の全員が安全な場所にいることが分かっていなければ動かさないように、特定のシステムに従う必要があります。
  • 可能であれば、また安全なアクセスや使用ができないのであれば、人が搬入エリアに入る必要性は取り除かれているか? 可能であれば、またソーセンがないのであれば、搬入エリアに入る必要性は取り除かれているか?
  • 適切なリフト装置を使用していますか?
  • トレーラーの安定性を保つために、車両をできるだけ均等に積み下ろししていますか? 荷物のバランスをとることは、トレーラーが予測可能かつ安全に動くために重要なことです。不均衡な積荷は、車両やトレーラを不安定にしたり、個々の車軸に過負荷をかけたりします。理想的には、積荷はできるだけ隔壁に近いところに置くべきです。
  • 運輸省規範 に従って積荷を固定したことをチェックしていますか?旅に出る前に、車に定員を超える荷物を積んでいないことを確認しましたか?

確かに、チェック項目はたくさんありますが、それをこなすことが重要です。そうでないと、大変な事故が起きてしまいます。

The Consequences Of An Unsafe Load

なぜ負荷の確保が重要なのか?

荷物の安全確保は、事故を未然に防ぐため、そして商品が無傷で目的地に到着するために、絶対に欠かせないものです。Driver and Vehicle Standards Agency (DVSA) は、トラック、コーチ、バスの走行性能と積荷の監視、および運転手の勤務時間や過積載を含む交通取締りに責任を負っています。

1年間に、道路公団は、ドライバーやその事業者が車両に積み込んだ方法と、その積み荷が生み出した交通安全のリスクを理由に、何千もの禁止事項を発行することができます。一方、高速道路庁は、車両から落下した物が道路に影響を与えた数千件の事故を報告します。これらの事故により、単一車線または車道全体が閉鎖されることになります。解決にはそれぞれ20分以上かかることもあります。

これらの閉鎖は、もちろん良いニュースではありません。インフラや商品そのものにダメージを与え、専門家などが交通渋滞で時間を浪費することで、経済に悪影響を及ぼします。

荷物の確保

政府は、荷物の固定に関する非常に有用なガイドを提供しています。荷物の固定に関する重要なポイントをいくつかピックアップしました。 この役に立つビデオGOVERY

  • 積荷は、トレーラーのバルクヘッドにできるだけ近くなるようにする必要があります。積荷と隔壁の間に隙間がある場合は、積荷を固定するためにトレーラーにブロッキング要素を配置することができます。
  • ダイレクトラッシングは機械類に使用され、荷が動かないように、対向するペアで使用します。一方、フリクションラッシングは多くの異なる種類の荷物を固定し、荷物自体の上に置かれ、できるだけ垂直であることが望ましいとされています。ラッシングの種類は、積荷の重量、積荷と荷台の間の摩擦、使用するテンショナーの数、ラッシングの定格、荷台に対するラッシングの角度によって決まります。
  • 可能な限り、高所での作業を避けること。
  • 破砕可能な荷物は、ラッシングで固定するよりも、スレージや箱で運ぶか、定格ターポリンで固定する方が適している場合があります。
  • ウェビングストラップは、車両が走行するとすぐにたるんでしまうことがあるため、粉末状の商品からなる積荷を固定する他の方法が望ましい場合があります。
  • 積み重ねた積荷は、ラッシングなしで安定する必要があります。
  • 積荷を適切に固定したことを示すことができなければなりません。積荷計画(または積荷記録簿)は、積荷とそれをどのように固定したかのすべての情報を提供します。

車両が目的に合っていることを確認する

車両を購入する際には、輸送する荷物の種類を考慮してください。専門業者は、あなたの車両に必要な正しい荷物の固定システムを正しくアドバイスすることができます。

車両を正しく積み込む

荷はできるだけヘッドボードに近い位置で、重心を低くして積み上げる必要があります。積んだときにラッシングがなくても荷が安定することを確認してください。なお、ヘッドボードは積荷の固定システムの主要な部分なので、ヘッドボードに損傷がある場合は、できるだけ早く修理する必要があります

荷物が単体で安定しない場合は、それをどのように支えるかを考えます。つまり、箱、静止画、輸送フレームのいずれかを入れることです。積荷がヘッドボードに接していない場合、あるいは他の物が滑り落ちる可能性がある場合は、積荷が前に滑らないようにする方法を探します。追加のラッシング、チョック、ブロッキング、セイルなど、あらゆる解決策が考えられます。

適切なセキュリティーシステムを選択する

すべての荷物が同じというわけではありません。つまり、ウェビングストラップやチェーンはすべての荷物に適しているわけではないのです。手作業や高所作業などの不要なリスクを発生させることなく、荷物を固定できるシステムを選びましょう。

どのようなシステムを選択するにしても、システムは積荷を車のシャーシに固定し、積荷が動き回るのを止めなければなりません。

十分な荷重制限をかける

動的な力は、静的な力よりずっと大きいです。荷物が動いているとき(動的)、それを固定するためには、静止しているとき(静的)よりも大きな力が必要になります。運転手やオペレーターは、積荷を固定するのに必要な力のレベルを過小評価することがあり、これが事故が起こる原因となっています。

コミュニケーション

について

良好なコミュニケーションは不可欠です。多くの場合、最終的に大きな事故が起こる前に、ニアミスや小さな事故があるものです。このような事故を報告することで、オペレーターが適切に行動し、将来より重大な事故を回避できるようにすることが重要です

ドライバーは、運んでいる荷物に関する情報、荷降ろしの方法、荷物が移動した場合の対処法などを知っておく必要があります。運転者がトレーラーの積み下ろしをしたことがない場合、この情報は特に重要です。理想的には、運転に関わるすべての人が積荷の周りのすべての詳細を認識できるように、積荷計画を作成し、提供する必要があります。

積載物拘束装置について

自動車が低速で移動しているときでも、荷物に作用する力は十分に強力なことがあります。重い荷物に関しては、これが動いてしまうことがあるので、決して荷物の重さだけに頼らず、しっかりと固定するようにしましょう。車両が動き出すと、荷物の移動を妨げる力は、荷物が静止しているときよりも大きくなります。

荷重制限装置の総合強度は、厳しいブレーキングで荷物の総重量以上の前進力で動きを止め、横や後ろに動く荷物の重量の半分に耐えられるものでなければなりません。

荷物の固定が正しくないと起こること

積荷を適切に固定しないと、重大な結果を招く可能性があります。最も明らかなのは、死亡または重傷です。これらの結果は、運転手、他の道路利用者、または車両の荷降ろしに関わる人に起こる可能性があります

安全でない荷物の結果としてよくある事故には、次のようなものがあります:

安全でない荷物の結果としてよくある事故には、次のようなものがあります。

  • 荷降ろし中に車両から物品が落下し、誰かが飛び出して落下せざるを得なくなる。
  • カーテンが持ち上がったときに品物が落ち、車両の横に立っている人にぶつかること
  • 荷物が走行中に倒れ、受取人がそれを手で降ろさなければならないため、荷台で人が滑ること
  • 商品、財産、またはインフラストラクチャへの損害 (消費者がこれらを拾います);
  • 道路を損傷し、車両の消耗が激しくなり、オペレータのオーバーヘッドが増加する。

    傷ついた評判

    安全でない荷物は、企業の評判を損なう可能性があります。これは、事故に関する悪評や、破損した商品などによる契約の損失を通じて発生する可能性があります。

    起訴

    について

    従業員や一般市民が、従業員側の過失によって死亡したり、怪我をしたりすると、起訴される可能性があります。過失の見解として考えられるのは、無知や効率的なプロセスの欠如です。会社、個人、個人事業主は、このために大きな罰金を受ける可能性があります

    その一例をHSEのサイトで確認することが可能です。同サイトの2021年12月のプレスリリースによると、段ボールメーカーが、フォークリフト(FLT)が訪問したローリードライバーに衝突し、人生を変えるほどの怪我を負わせ、11万7585ポンドと5404ポンドの費用を支払わなければならなかったそうです。2つ目のパレットを積み込む際、FLTが反転してドライバーに衝突し、脚に圧挫の怪我を負わせたのです。HSEの調査により、同社は車両と歩行者が安全に作業できるような方法で配送ヤードを整理していなかったことが判明しました。

    分別がなされていなかったのです。

    禁止事項および罰則

    状況によっては、ドライバーは禁止令を受けるかもしれません。これは、積荷を確保するまで車両を動かせないということです。固定された罰則の通知もそれに続く。60分以内に問題を解決する必要がありますが、解決できない場合は、DVSAの固定化ポリシーが適用され、ドライバーは解除料を支払わなければなりません。

    その他の状況下では、ペナルティポイントが発行されることがあります。多くの場合、危険な状態である場合に起こります。たとえば、積荷の重量、適切な目的、梱包、配分、調整などの理由により、車両が危険な状態にある場合です。ドライバーはペナルティポイント、免許証の裏書き、そして場合によっては無制限の罰金を受けることになります。

    本当に深刻な積載違反は、路上での出来事についてDVSAと面談するきっかけとなります。法的手続きになることもあります。交通委員会に報告されることもあり、交通委員会は事業者免許の義務を遵守していないとして事業者に対して規制措置を講じる可能性があります。ライセンスの一時停止、縮小、取り消しがすべて考えられる。交通委員会は運転免許に関する措置を取ることもあり、これは運転手とオペレーターの両方に影響を与える可能性があります。

Ultimate Guide Safe Loading And Unloading Of Vehicles 04

車両への積み下ろし時の一般的な怪我

当然ながら、車両の積み下ろしは非常に体力を使うため、人が怪我をしたり、事故が起きたりする大きな潜在的なリスクが生じます。以下は、車両の積み下ろしをする際によくある怪我の例です。

  • 切り傷や打撲傷
  • フォークリフトとの衝突、搬入口からの転落、落下物による圧挫傷害
  • フォークリフトとの衝突による圧挫傷害。
  • 貨物を間違って持ち上げたり、間違った方法で扱ったりすることによる捻挫や歪み。
  • 荷物の積み下ろしや転倒による脊椎損傷
  • 荷物の積み下ろしや転倒による脊椎損傷
  • 荷物の落下による頭部の怪我。

 

  • 転倒による頭部損傷。

    これらはすべて一般的な怪我であり、中には恐ろしい事故の結果として発生するものもあります。雇用者と従業員の両方が、車両が積み下ろしのために到着したときに直面するさまざまな安全上の危険について認識しておく必要があります。適切な手順を実施し、それに従うことで、軽傷、人生を変えるような怪我、致命的な怪我を防ぐことができ、また、事業者が罰金や事業に悪影響を及ぼす結果に直面する可能性を最小限に抑えることができます。

 

The Top 3 Loading Dock Safety Tips 01 (1)

健康安全

搬入口の安全対策トップ3

工場や倉庫での事故の 25% が搬入口やその周辺で起きていることをご存知でしょうか。これは、輸送や保管の準備が整った物品の移動に伴うリスクに対する認識が非常に低いことを示す、憂慮すべき統計値です。 怪我の防止に重点を置いているにもかかわらず、業界全体に大きな影響を与えていることは明らかです。

英国の安全衛生庁 (HSE) によると、移動中の車両にはねられることは 輸送関連の事故の主因で、2020/21年にはおよそ37%がこの原因だと言われているそうです。輸送・保管部門における労働災害の経済コストは、8億ポンド以上と推定され、全産業の総コストの5%を占めます。また、事件や事故によって車両や設備、施設に生じた損害を修復するためのコストもあり、これはすぐに膨れ上がってしまうものです。

私たちは、あなたのビジネスがすべてのスタッフと関係者のために安全な作業環境を提供するのに役立つ、トップローディングドックの安全に関する3つのヒントをまとめました。T搬出入ドック安全の秘訣トップ3 ここで詳しく学びましょう。

3 3 Loading ドックの安全のヒント!


続きを読む
Guide To Improving Warehouse Safety 01

倉庫の安全性向上のためのガイド

倉庫を運営する場合、効率よりも健康と安全が優先されなければならない。常にです。倉庫の多忙な性質や、人が機械を使って作業している、あるいは人や車両が常に倉庫内を移動しているという事実は、さまざまな健康と安全の危険を生み出しています。

事業者は、これらの職場の状況を可能な限り安全にするよう努めなければなりません。それを怠ると、労働者が重大な事故に巻き込まれる可能性があります...死亡事故さえも。

私たちは、倉庫での健康と安全を向上させるためのガイドをまとめました...。倉庫の安全性向上のためのガイド, ここでお読みください。

私たちが作成した倉庫の安全性向上のためのガイドをご覧ください。


続きを読む

手動または自動のローディングソリューションで、トラックやトレーラーを安全に積み込みます。

私たちは、重い荷物を軽々と運ぶお手伝いをしたい、そしてそれを安全に行いたいと考えています。そのために、私たちはあなたのビジネスに理想的な手動および自動の荷役ソリューションを生み出しました。積み下ろし時にトレーラーに入るフォークリフトの必要性を減らすことで、作業員は荷物をトラックやトレーラーに安全に移し、そこから保管用のステージング・エリアに移動することができます。これらのシステムは、安全であると同時に効率的です。

マニュアルローディングソリューション

車両の積み下ろしのためのシンプルでコスト効率のよい方法をお探しで、作業員が少し手を動かすだけで満足されるなら、当社の マニュアル・ローディング・ソリューション を試してみてはどうでしょうか?

コンテナ積込みとリフティングシステム、そして最も重い積荷用に設計された、スケートとトラック、そして様々なバリエーションのローラートラックという2つの主要ソリューションを提供しています。

A08S7042

スケート&トラック

スケート&トラック・ローディング・システム トラックや軽自動車向けに特別設計されたシステムです。パレットや機械、ドラム缶などの重量物を移動させるのに最適で、前後にブレーキが付いているので安全です。スケートとトラックは、メーカーがローラースケートを組み込んだ沈下軌道を利用しているので、フォークリフトが入る必要はない。物流作業員はハンドルを引いて荷物を持ち上げ、あとは押したり引いたりしながら好きなところに運ぶだけです。


もっと詳しく
DSC02871

空気圧式ローラースケート

ローラートラックローディングシステム は、「ローラーベッド」あるいは「ローラートラック」と呼んでいますが、フォークリフトの被害を軽減するとともに、車両の積み降ろしに関わる労働者も少なくしています。空気圧式昇降床により、様々なパレットやコンテナの搬送が可能です。

ビルトインローラーベッドシステム バン、トラックやトレーラーの既存の床に組み込むことが可能で、お客様の要件に合わせて調整することが可能な、ローラーベッドシステムです。これらは、荷物の積み込み時や輸送中の安全性が非常に高く、メンテナンスも簡単で、1~2人で荷役を行うことができます。


もっと詳しく

オートローディングソリューション

あるいは、自動ローディング・ソリューション のいずれかを使用して、荷役作業を軽くし、荷役エリアの事故の可能性を減らして安全を向上することもできます。同じ数のパレットをシフトしても、より少ない人、トラック、フォークリフトで行うことができるようになります。私たちは主に3つのオプションを提供しています:

Moving Floor WHO

移動床

ムービングフロアソリューションは、あらゆるサイズのパレットの積み込みに理想的です。安全でわかりやすく、効率的です。積荷を移すためにトレーラーにフォークリフトを走らせる必要がないので、積荷エリアの交通量も少なくなります。車両に床を設置し、コイルに荷物を載せるだけです。

そして、このコイルが荷物をトラックの中まで運び、すでにトラックの中にある場合は、簡単に荷降ろしできるようにトラックの外に出します。


もっと詳しく
Email Photos 242

スリップチェイン

スリップチェーン ソリューションにより、大量の積み下ろしのための完全な安全性が提供されます。物事を動かすには、ボタンを押すだけでいいのです。このモジュラー設計のプラットフォーム上のトラックが立ち上がり、スリップチェーンドックからあなたのトレーラーに、あるいはトラックから、思い通りに積荷を移します。この耐久性のあるシステムは、既存の構造物やトレーラーにほとんど手を加える必要がなく、生産ラインのコンベヤに簡単に接続したり、建物に組み込んだりすることができます。


もっと詳しく
PHOTO 2018 07 28 18 26 20

トレールスケート

トレーラースケートはほとんどの企業に適しています。特にFMCG、梱包、食品や飲料業界の事業者は生産性と効率性を強化でき、より安全に運用できます。

このシステムのスケートは、荷物の積み下ろしを簡単にしてくれます。トレーラーの床に接続されたローディングドックの上に座ります。システムはパレットまたは他の積荷を集め、それをスケートに移し、トレーラーからまたはトレーラーに移動させます。大量のロジスティクスビジネスと大規模なフリートをお持ちの場合、トレーラースケートは理想的で、積み下ろしを極めて安全に保つことができます。

私たちのシステムはすべて、荷物の積み下ろしをより簡単に、より安全に行うことができます。

私たちのシステムについてもっとお知りになりたい場合は、喜んでアドバイスさせていただきますし、お客様のニーズに最も適したソリューションを選ぶお手伝いをさせていただきます。


もっと詳しく
Warehouse Workers Hivis

今すぐ無料ロードアセスメントをお申し込みください。

お電話でご都合の良い日時をお伺いします。お客様の物流オペレーションを分析し、商品やパレットの積み下ろしの方法を評価します。当社の設計専門家は、生産ラインの最終段階からトレーラーに荷物を安全かつ効率的に輸送するための最善の方法を検討します。次に、お客様の物流プロセスを合理化する包括的な積荷ソリューションを設計し、電子メールで送信します。

私たちは、お客様の製品の積み下ろしの要件を完全に理解し、お客様の負担を軽くするお手伝いをするために、これだけのことを行います!

私たちは、お客様の製品の積み下ろしの要件を完全に理解し、お客様の負担を軽くするお手伝いをするために、これだけのことを行います。

これは、私たちが毎年世界中の何千もの企業のために行っている素晴らしいサービスであり、私たちが積み下ろしソリューションのグローバルリーダーとして知られている理由でもあります。自動車、飲料、航空貨物、コントラクトロジスティクス、FMCG、包装紙・印刷、石油化学など、実にさまざまな業界と仕事をしています...

私たちは毎年、世界中の何千もの企業にこのような素晴らしいサービスを提供しています。

今すぐ無料の物流オペレーションサイト評価をご請求ください!

(物流オペレーションサイト評価)


本の評価
Joloda Hydraroll Case Studies

持続可能なロジスティクスを実現するために、私たちがどのように支援したかをご覧ください。

最新のマニュアルや自動トレーラー積載 インストールプロジェクトについては、"セクションをご覧ください。

Logo 01

私たちを選ぶ理由

私たちは企業の荷物の軽量化を支援し、物流業界における世界有数の荷役ソリューションプロバイダーとして高く評価されています。過去60年以上にわたり、何千もの企業が、よりコスト効率よく、より持続可能で、健康と安全に配慮した物流業務を合理化できるよう支援してきました。

あらゆる種類の荷役ソリューションのエキスパートとして、私たちは、お客様がどこにいても、生産終了ラインの問題の革新、自動化、合理化を支援することができます。私たちは、30以上のグローバル・ディストリビューターのネットワークと協力して、さまざまな産業分野で包括的な設計、設置、メンテナンス、認証サービスを提供します。

会社概要 今すぐ詳細を見る

安全な作業環境を提供するために、私たちの専門家に今すぐご連絡ください。+44 (0) 151 427 8954, おしゃべりしよう ページで、電子メールで、sales@joloda.com もしくは LinkedIn

最新ニュースを見る...

荷物を軽くするお手伝いをしましょうか?

レッツチャット