物流における「業務効率」を定義するとなると、品質を落とさずに製品やサービスをできるだけ早く顧客に提供するビジネスの能力、と表現する人もいるかもしれません。オペレーションはスムーズに行われる必要があります。ワークフローに間違いがあってはいけませんし、遅延や手戻りのためにコストが上がってはいけません。すべては物事を正しく行うことにあるのです」

以下では、運用の効率と効果を確保する方法、物流でより高い運用効率を実現する方法、およびその重要性について見ていきます。また、貨物をより速く道路に送り出したり、トレーラーからより迅速に保管場所に運んだりするのに役立つ、当社独自の積荷ソリューションについても説明します。

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業務効率化・効率化とは?

業務効率とは、製品やサービスを提供するためのコストと、それらの製品やサービスを販売することで得られる収益を指す、インプットとアウトプットの比率のことです。業務効率が高ければ高いほど、同じ量の製品を生産し、同じレベルのサービスを提供するためのコストは低くなります。つまり、同じ量の収益を上げるためのコストが低いということです。

ビジネスにおいて、業務効率化は必須です。物流事業者はこのことを理解しており、自社の業務効率を向上させる方法を常に検討しています。もし、業務効率と意思決定を改善することができれば、次のようなメリットを享受することができます。

  • リードタイムの短縮
  • コストの削減
  • 事故が減り、事故率が低下します
  • 顧客と従業員の幸福;
  • ビジネスに携わる人々にとって、より明瞭な情報を提供すること。
  • 変化に対応する高い能力
  • ロジスティクスや、より広いビジネスの世界で耳にすることのある似たような言葉に、「業務効率性」があります。業務効率が物事を正しく行うことであるのに対し、業務効率は、顧客に価値を生み出すために、事業の中核となる業務について正しいことを行うことです。それは、ビジネスが行う仕事についてです。有効性とは、ビジネスが生み出そうとする成果をいかに効果的に達成するかということです。

業務効率化を実現するためのステップ

ビジネスの業務効率を改善・向上させる方法をお探しの方に、いくつかのヒントをご紹介します。

1.オペレーションを知る

状況を好転させることができる場所を特定するためには、自分のオペレーションを徹底的に知る必要があります。プロジェクトマネージャーは、時間をかけて倉庫を歩き回り、労働集約的なエリアや、何らかの交通渋滞が発生しているエリアを記録する必要があります。これに加えて、正式な監査、指標分析、さらにはビジネスインテリジェンスツールを使用して、オペレーションのかなりの改善の余地がある部分を発見する必要があります。

Logistic company employees in a warehouse planning process improvements to increase operational efficiency and reduce costs

2.ビジネスプロセスの見直し

業務効率を上げ、向上させるためには、プロセスマッピングによって日々の業務を見直し、洗練させることが極めて重要です。そのための1つの方法が、繰り返し可能なあらゆる作業を自動化することです。現場で行う手作業であれ、請求書発行や提案書作成といった事務的な作業であれ、時間のかかるプロセスを見直すことで、従業員は会社にとってより重要な役割に時間を割くことができるようになるのです。

3. 目標を設定し、継続的に進捗を確認する

業務の効率化は、業務のあらゆる側面で改善の余地が生まれます。戦略を立てるには、測定可能な目標を設定し、それに対するビジネスの進捗を追跡する必要があります。そうすれば、何かがうまくいっていないことを、より簡単に判断できるようになります。たとえば、製造業で生産量が少なく、ダウンタイムが多い場合、メンテナンスの問題が生産プロセス全体を妨げていると考えられます。

4.情報の透明性を確保する

透明であることに関する大きな誤解の1つは、透明性がフィードバックを引き起こし、プロセスを遅くしてしまうというものです。大きな変化やビジネス上の決断などをオープンにしすぎると、素早い動きや迅速だが重要なビジネス上の決断ができなくなると考えるリーダーもいるようです。

しかし、長期的に見れば、透明化は時間を節約し、効率を向上させるでしょう。重要なのは、単に情報を透明化すればいいというわけではないことを認識することです。透明化によって達成される目標、ビジネスがどのように情報を収集し、それを使って何を行うかを明確にしなければなりません。また、透明性には文脈が必要であることも認識しておいてください。コンテキストがなければ、透明性は、個人またはグループ間の非難や不信の文化を発展させ、変化への抵抗を生み出すなど、マイナスの影響を与える可能性があります

5.サイロの削減

異なる部門や部署が協力して、目標やその他のゴールを達成することは重要です。倉庫やその他のビジネスでサイロ効果に悩まされている場合、ビジネスの異なる領域間の相互作用が少なくなるため、生産性が低下する可能性もあります。

サイロを減らすには、全社的な目標を設定し、その達成に貢献する自分の役割を従業員に明確にする必要があります。その目的は、コラボレーション精神を奨励し、職場にありがちな「私たち対彼ら」の考え方を払拭することです

6.ボトルネックの解消

どのようなレベルのビジネスであっても、何らかのボトルネックは存在するものです。それは現場であったり、指導者レベルであったりしますが、必ずあります。コミュニケーション不足、ヒューマンエラー、機器の不具合、ソフトウェア、管理不十分なマニュアルプロセス、ワークフローの欠陥、さらにはスタッフの態度や士気の低下など、すべてがボトルネックになりえます

1つの領域の機能が他のすべての領域よりはるかに遅いとしたら、それはボトルネックです。ボトルネックを減らすには、ボトルネックによってプロセス全体が停止してしまう前に、その兆候を観察して特定することです。多くの場合、生産能力を上げるか、下げるかのどちらかである。問題に対処し、再発を防止する長期計画を立てるまでは、仕事を外注してもよいでしょう。

Tablet device with graphs displaying operational efficiency metric used for bench-marking and measuring operational efficiency

7.同業者とのベンチマーク

業界内のネットワークを構築し、他の企業で何がうまくいっているのかを知る。すべてのビジネスは異なっていることに注意してください。他の人が試して成功したことが、必ずしも自分にも同じような驚異的な結果をもたらすとは限りませんが、何らかの改善をもたらす可能性はあります。サプライヤーと協力することで、あなたの業務に付加価値を与える機会を得ることができます。

Order fulfilment employees having training on process improvements and operational KPIs to reduce the cost of goods sold

8.定期的なトレーニングの実施

業務を効率的に進めるには、従業員が最適な手法や慣行にアクセスできる必要があります。将来的に使用する可能性のあるシステムやプロセスについて従業員を訓練することは、業務の効率化につながります。

従業員には定期的にトレーニングを行うようにしましょう。メンタリングやコーチングのプログラムも有効です。トレーニング方法の資料を公開し、全従業員が最新の方法を身につけられるようにしましょう。

9.従業員を第一に考える

従業員の士気を高め、それを維持し、彼らのフラストレーションを軽減することに努めましょう。このフラストレーションは、何らかの効率化によって、彼らがうまく仕事をこなせなくなることから生まれるかもしれません。不満や士気の低下は、どんなビジネスにとっても致命的で、従業員が退職してしまい、生産性が損なわれてしまう可能性があります。生産性が高く、日々の役割に満足し、ビジネスに長く携わってくれる従業員は、業務効率を上げるために重要です。

従業員を引き留め、訓練し、成長を促すには、人間関係が重要であることを認識することです。共通の土台となる5つの指標を確立する。優秀な従業員には報酬を与え、非生産的な習慣をやめさせるようにする。

10.カスタマーサービスとレスポンシブセールスへの注力

カスタマーサービスとセールスの効率を上げれば、問題が顕在化する前に先手を打つことができ、さらには完全に防ぐこともできます。顧客がお金を払う前に何を得られるかをよく理解し、あなたが彼らの声に耳を傾けていると感じれば、あなたは彼らのビジネスだけでなく、リピーターや紹介も獲得することができます。

優れた自動化とセグメンテーションは、営業対応のスピードを高めます。適切なリードに迅速に情報を提供し、適切な営業担当者に接触させることで、彼らが探しているものを提供できる可能性が高くなります。より早く顧客になることができる。

人々の欲求やニーズは市場の変化とともに変化するため、定期的にフィードバックを求めましょう。定期的にフィードバックを求めることで、カスタマーサービスや販売チームのメンバーが、時代遅れの方法やプロセスに時間とお金を浪費するのを防ぐことができます。

11.成功を阻む障壁を取り除く

ボトルネックは生産性を低下させますが、個人やチームがそれぞれの役割で成功するのを阻む他の障害にも目を向ける必要があります。つまり、従業員と話し、仕事の何が楽しくて何がつまらないのか、何をしたいのか、最終的な目標は何なのかを知ることです。昔ながらのプロセス要件や(従業員への)非現実的な期待も、従業員と成功の間に立ちはだかる可能性があります

障壁を特定したら、従業員がビジネスの中でこれらの目標にできるだけ近づいていけるようにしましょう。従業員は、あなたが自分の話に耳を傾け、サポートしてくれていると感じれば、自分の役割や会社にもっと投資するようになるでしょう。

従業員にとって、このことは非常に重要です。

12.継続的な改善

ロジスティクスは競争の激しい分野なので、常に改善を心がけるべきです。競合他社もそうである(はずだ)ので、取り残されやすくなります。現状に満足するのではなく、継続的に改善することで、競合他社を凌駕する可能性が高まります。わずかなアップグレードでもプラスの影響を与えますが、変更を開始するまで、その結果がどうなるかはわかりません。

業務効率が重要な理由

より速く、より良く、より少ない費用で業務を遂行できる企業が成功する。新しいテクノロジーは、企業が業務の多くの側面を強化するのに役立っています。書類作成、手作業、膨大な管理間接費といった古い仕事のやり方を捨て、ソフトウェア、人工知能(AI)、その他のテクノロジーに目を向けることで、物流ビジネスはコストを削減し、プロセスを合理化し、最終的にはサプライチェーンにおいてより良い製品とサービスを提供できるようになりました

業務効率化は、物流ビジネスにとって、より効率的に、より効果的に、そしてより競争的になるための機会です。時間をかけてビジネスを理解し、プロセスを分析し、目標を設定し、その目標を達成するための手段を講じ、進捗を監視することで、業務効率を向上させることが可能になります。

しかし、重要なのは、業務効率化は一連の実務的なステップだけでなく、ビジネスマインドセットでもあることです。業務の効率化を目指す場合、従業員にもその役割を理解してもらう必要があります。これを明確にすることで、全員が協力し、ロジスティクスビジネスや部門のパフォーマンスをより良いものに変えることができます。

自動化ソリューションで業務効率アップ

トレーラーへの荷物の積み下ろしは、当社の自動化ソリューションに投資することで、業務をより効率化できる分野の1つです。この装置は、トレーラーやその他の車両への積み下ろしを安全かつ迅速に行うために設計・製造されています。当社の 3 つの主要なソリューションは、moving floor コンベヤ、 slipchain そして trailerskate です。

移動床コンベア

お客様のビジネスが、大量の物流シャトルケースと小規模の専用フリートとを誇る場合、 ムービングフロアが理想的です。このコンベヤは、頑丈で柔軟性のあるスラットコンベヤベルトシステムで、パレット積みされた商品とパレット積みされていない商品(木箱入り商品も含む)を扱います。タイヤ業界やウイスキー業界の企業が広く使用しています。

移動床コンベヤを導入することで、従業員やフォークリフトがトレーラーに入る必要がないように、100%エンドオブラインの自動化を実現します。2分以内にトレーラーの完全な積み込みや安全な荷降ろしができるようになり、従業員、フォークリフト、トレーラーなど、これらの作業に関連する運用コストを削減できます。

スリップチェイン

スリップチェーンは、空気圧で作動する頑丈なライズ&フォールチェーンとトレーラーやドックのためのローラートラックシステムを組み合わせたものです。耐久性に優れたモジュール設計により、現在のセットアップに簡単に組み込むことができ、システムに対応するためにわずかな変更を行うだけで済みます。

スリップチェーンシステムは、同様に、大量の物流シャトルケースと小規模の専用車両を持つ企業に適しています。ここでも、このシステムは100%エンド・オブ・ラインの自動化を実現し、従業員、トレーラー、フォークリフトにかかる費用を節約することができます。システムは、生産ラインのコンベヤーに直接接続するか、フォークリフトや無人搬送車(AVG)を使って商品を載せることができます。数分以内に、トレーラーの積み下ろしを完了することができます。

トレイラースケート

トレイラースケートは、積み下ろしをすべて行う長いスケートを備えており、中・長距離輸送のプロセスを自動化することができます。大量のシャトルケースを持ち、より大きな車両を保有するビジネスに最適です。

ライザープレート・ソリューションとトレーラー内部の4つの長いトラックがすべての作業を行い、リフトはスケートの下のトラックから出ています。その後、自動的に、あるいは従来のフォークリフトを使って、トレーラーを降ろすことができます。

他のシステムと同様に、トレーラーの積み込み、または積み下ろしを数分以内に安全に行うことができます。トレーラースケートは、100%エンド・オブ・ラインの自動化により、さらなる安全性と効率性を提供します。そのため、誰もトレーラーの積み下ろしをする必要がなく、従業員、トレーラー、フォークリフトのコストを削減できます。

どのようなソリューションがお客様にふさわしいかを決定するために、Let's Chat ページでコンタクトを取ってみてはいかがですか。

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