今日、世界の企業は以前にも増して従業員の安全に取り組んでいる。しかし、従業員は毎日、身体的・精神的な危険にさらされている。安全衛生管理局（HSE）の最新の数字によると、労働者の怪我は前年比28％増で、大流行前と比較して体調不良が急増している。さらに、ストレス、うつ病、不安神経症が、仕事に関連した不健康なケースの51％を占めるようになっている。

従業員の採用と維持が非常に難しい状況が続く中、企業は急速に高まる従業員の期待に応える職場環境を作る必要性を認識しています。しかし、増大する業務上の要求と従業員の安全を両立させることは、依然として非常に難しい。特に、荷積み・荷降ろしベイのような手作業の多い環境ではそうだ。これらのエリアは働きにくい場所だ。炎天下では耐え難い気温になることもあれば、コールドチェーンに使用されるトレーラーは氷点下になることもある。さらに、フォークリフトがパレットから商品を出し入れする騒音や、スペースに対するプレッシャーが加われば、企業がこの分野で従業員の採用や定着に苦労するのも無理はない。

これは潜在的に不快な仕事であるだけでなく、危険と隣り合わせでもあります。フォークリフトが、歩きながら荷物の積み下ろしをする人のそばで運転されることに関連するリスクは、十分に確立されています

2017年から2022年にかけて、死亡者の34％が移動中の車両にはねられたと分類された。職場における負傷の経済的コストも非常に大きく、英国だけでも、2019/20年に職場で自己申告された負傷と不健康の総コストは188億ポンドでした

自動積込みソリューションを使用して、危険で人気のない作業を取り除くことで、企業は労働者のエクスペリエンスを向上させ、安全性を高め、精神的な幸福に影響を与えかねない締切のプレッシャーを軽減することができます。実際、手作業による荷降ろしや積み込みに伴う物理的なリスクは明らかですが、企業は手作業によるプロセスの失敗が他の部門に与える影響も考慮しなければなりません。

たとえば、生産ラインで破損して到着した商品は、特に自動車業界のような業界では特にそうです。手動プロセスを自動化し、積み込みや積み下ろしなどのアクティビティを他のビジネスに統合することで、完全なエンドツーエンドの可視性が得られます。これにより、従業員は問題を特定して対処することができ、体調不良の原因となる管理不足に伴うストレスを最小限に抑えることができます。

自動化された荷下ろしと荷積みプロセスにより、作業全体がより安全で信頼できるものになる。フォークリフトを使う必要がなく、商品は搬入口を通って素早く移動します。プロセスはより効率的になり、納期を確実に守り、スタッフへのプレッシャーを軽減します。施設全体のスペースがより最適化され、手作業に伴う騒音がなくなり、はるかに穏やかでストレスの少ない環境が生まれます。さらに、全工程で必要な人員がはるかに少なくなるため、不足するリソースを他の、より興味深い仕事に振り向けることができ、福利厚生が改善され、その結果、定着率が向上する。

グローバルなディストリビューター30社以上と提携し、現地の規格に精通したエキスパートに救いの手を差し伸べています。このような理由から、私たちは世界中で、積み下ろしソリューションのナンバーワンとして知られています。

ニュースレターをご購読いただくと、業界の最新ニュースや最新情報を直接お届けします。