倉庫の運営に関しては、どんなに速く運営したい場合でも、健康と安全が最優先されます。倉庫管理の自動化は、積み込み作業をより迅速にするだけでなく、より安全にすることができます。
倉庫管理の自動化は、積み込み作業をより迅速にするだけでなく、より安全にすることができます。 実際、倉庫の自動化には、倉庫の安全性を高める上で、いくつかの主要な役割があります。それは、スピードを犠牲にすることなく積み込みを安全にし、物流チームの作業負荷を軽減し、人間工学的リスクを減らし、作業員とフォークリフトトラックとの相互作用を減少させ、そして、これらすべてを行う過程で、生産性を高めます。以下では、倉庫を安全に運営するためのローディングオートメーションの4つの主な役割について、さらに詳しく見ていきます。
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オートメーション には多額の投資が必要ですが、安全衛生規制に違反した場合に企業に降りかかる可能性のある運命に比べれば、はるかに望ましいことです。重大な違反は、厳しい罰則、禁固刑、取締役の資格剥奪を招く可能性がある。安全衛生違反の内容によっては、事業が閉鎖されることもある。以下は、倉庫管理における自動化システムのさまざまな役割です。
貨物の積み下ろしを担当する従業員は、しばしば重い貨物を扱わなければなりません。パレットの代わりに、機械や樽のようなかさばるものを積み下ろしすることもある。この業界は操業のペースが非常に速いため、企業はできるだけ早く貨物を道路に出すことを切望しています。
彼らはこのような作業を行っています。
自動ローディングシステム
Joloda Hydrarollで販売しているような自動ローディングシステムは、物流作業員が安全な作業でトレーラーの積み下ろしをより速く行うのに役立ちます。フォークリフトを使うか、たいていの場合、このソリューションをコンベアに接続することによって行うことができます。
物流業界には労働力不足が存在する。ベビーブーマー世代の従業員が定年退職を迎え、物流事業者は彼らの後任を確保することが難しくなっている。eコマースの需要や季節的なトレンドなどが、問題をさらに複雑にしている
物流業界には労働力不足が存在する。
その結果、倉庫の従業員は、業務を時間通りに進めるために、時間外労働や夜勤を余儀なくされるケースもあり、よりハードに、より迅速に働かなければならなくなっている。このすべてが、いずれは負担となる。手作業が多い倉庫では、この作業は特に負担となるが、自動ローディング・システムは、企業が労働力の不足にうまく対処するのに役立つ。これらのシステムは力仕事の大部分を処理し、従業員の負担を軽くすることができます。
倉庫作業、特に手作業となると、従業員は単純作業を繰り返し行わなければなりません。手動の道具を使ったり、包装や箱を扱ったりすることで、反復性疲労損傷につながる可能性があります
。
しかし、こうした怪我は倉庫での仕事中だけに影響するものではなく、従業員の生活の質にも影響する。勤務が終わって家に帰っても、まだ痛みを感じるでしょう。この問題に対処するために、理学療法士に診てもらう必要があるかもしれません。
自動化によって、積み下ろしの際の手作業の繰り返しを省くことができる。貨物が機械に載ると、機械は必要に応じて貨物をトレーラーに移したり、トレーラーから移したりする。
安全衛生局のウェブサイトに掲載されている情報によると、職場での事故の4分の1にはリフトトラックが関係している。
不安定な荷はフォークリフトから外れたり、フォークリフトを転倒させたりします。フォークリフトはトレーラーと搬入口の隙間に落ちることがあります。瓦礫その他の障害物はフォークリフト事故を引き起こすことがあります。運転者は運転中に他の作業員を発見できないことがあります。要するに、フォークリフトは多くの厄介な事故を引き起こす可能性がある。
当社のようなローディング・オートメーション・ソリューションの大きな利点の1つは、従業員とフォークリフトトラックとの相互作用を減らすことです。労働者は、フォークリフトと一緒に働く必要がないのです。例えば、私たちのソリューションでは、フォークリフトが積荷とともにトレーラーに入る必要はありません。作業者は、貨物をシステムに積み込み、システムに積み込み作業を任せるか、あるいはシステムをコンベアに接続し、やはりシステムにトレーラーへの積み込みを任せることができます。これにより、フォークリフト事故のリスクを最小限に抑え、従業員がトレーラーの中に入る必要がないため、荷物が上に落下するリスクも低くなります
。
多くの企業が予算を引き締めている経済情勢では、自動ローディングシステムに投資することに抵抗を感じるかもしれません。しかし、自動化は生産性を向上させ、投資に対するリターンの機会を作り出します。
オートメーションは、コールドパッキング業界のような過酷な環境において、労働者がよりよく作業するのに役立ちます。実際、過酷な環境下で労働者を保護することで健康を維持するだけでなく、ローディングオートメーションは、肉体的に過酷な反復作業の遂行を免除し、フォークリフトのような機器の使用やその使用に伴う危険にさらされる機会を減らすことで、労働者を保護することができます
。自動化システムの導入により、積み荷をより安全にすることは、いくつかの異なる方法で生産性を生み出す。第一に、事故が減り、労働者が全般的に保護されることで、より健康な状態で作業できるようになる。病欠の電話も少なくなる。HSEのウェブサイトのデータによると、2021/22年には、仕事に関連した体調不良により3,080万日が失われ、非致死的労災により600万日が失われた
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第二に、ローディングを使用することで、従業員は時間のかかる仕事から解放され、ビジネスにより大きな影響を与える仕事に専念できるようになります。たとえば、私たちが販売しているローディング・オートメーションでは、ローディングを実施するのに必要な人員は一人だけであることがよくあります
。第三に、最後に、おそらく、積み込みプロセスで倉庫管理の自動化を使用して安全性を高めることによる最大の生産性の利点は、商品をより早く道路に運び出し、次の段階に進めることです。当社の自動ローディング・ソリューションは、ドライバーの待ち時間を約85％削減します。なぜなら、ドライバーはロジスティクス・チームがトレーラーに積み込むのをそれほど長く待つ必要がないからです。当社のソリューションの中には、わずか4分で大量のパレットを積み込むことができるものもあり、ドライバーはより早く道路に戻ることができます
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少ない労働力
人、トレーラー、フォークリフト（FLT）を含む
大量の荷物の積み下ろし時の事故率を低減。
フォークリフトが不要になり、トレーラーの保有台数が減る。
ローディングオートメーションは、倉庫の安全を守る上で非常に重要な役割を果たします。HSE 規制に従わない場合、深刻な結果を招く可能性があるため、オペレータは労働者を保護するために全力を尽くすべきです。
倉庫を運営する際には、従業員の安全を確保することが常に最優先されなければなりません。ロジスティクスはペースの速い業界であり、厳しい納期に直面しながらもそれを守るのに苦労している従業員は、手を抜いたりミスを犯したりして、自分自身を危険にさらすかもしれません。たとえ従業員がすべての安全衛生手順に従ったとしても、自動ローディング・ソリューションがそれを補うのに役立つ労働力のギャップは、従業員を圧倒し、事故につながる可能性があります
。自動ローディングソリューションを倉庫業務に導入するには多額の投資が必要かもしれませんが、生産性を向上させることができます。当社のローディング技術と、それがどのように倉庫の生産性を向上させるかについてもっとお知りになりたい方は、ぜひご相談ください。私たちのチームは、お客様のビジネスに最適なシステムについて喜んでアドバイスさせていただきます。
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私たちは、ロジスティクス業界に最先端の技術ソリューションを提供して60年以上の経験があり、世界中の数え切れないほどの企業の負担を軽くするお手伝いをしてきました。
