倉庫のローディングドック設計のベストプラクティス

これはおそらく最も一般的なタイプのローディングドックで、基本的に、トラック運転手はトレーラーを壁際にバックさせます。ドックシェルターがトレーラーと建物の間にシールを作り、オーバーヘッドドアがドックレベラーとドックドアの前面に降りてきます

トラックやトレーラーの積み下ろしを容易にするほか、このドックの目的はスペースを節約することであり、建物に快適にフィットするようになります。製造業や商業施設の運営者は、このタイプのローディングドックを使用する傾向があります

密閉されたドックは、高い建設コストがかかり、多くのスペースを占有するため、理想的ではありません。それだけでなく、作業員が倉庫の設備や消耗品にアクセスしにくくなり、ドックでは、排気ガスや汚染が倉庫の作業員に影響しないように、換気システムが必要になります

密閉型ドックでは、積み下ろしの間、トレーラーは建物の中や避難所の中に駐車することになる。密閉型ドックを使用するデメリットはありますが、トレーラーの積み下ろしを行う作業員は、品物に素早く簡単にアクセスできるというメリットを享受できます。ドックはまた、環境や構造上のダメージから商品を保護するので、オプションとして完全に除外するのは不注意でしょう。

のこぎり歯式ドックは、トラックが操作するためのスペースがほとんどない搬入口に対する革新的で有用なソリューションです。このためのスペースは、ドックの角度に対して増加し、トラックはすでに走り去る方向に並んでいるため、移動するためのスペースはそれほど必要ではありません。アプローチ設計では、トラックはドックの角度の方向に出発することができます。

すのこ式レイアウトは、その長所とは裏腹に、建物の中で余分なスペースを取ってしまいます。また、レベラー間のスペースも限られます。大規模な製造を伴い、のこぎり歯式ドックを収容する倉庫スペースがある産業は、このドックレイアウトを採用するのに最適な場所です。

オープンドックは荷物の積み下ろしに容易なアクセスを提供しますが、一般的でも人気でもありません。破損しやすい品物を運ぶためにこのタイプのドックを選ぶ事業者は非常に稀です。オープンドックは、オープンプラットフォームで構成されており、要素に対する保護はほとんどありません。盗難や犯罪の被害に遭いやすいので、セキュリティも重要な課題です。

トラックは搬入口にアクセスする必要があるため、敷地はトラックが搬入口に近づく際にボトルネックを作らないようにしなければならない。道路レイアウトは、トラックやその他の車両が迅速かつ安全に走行できるようにすべきであり、必然的に、安全性を高め、ボトルネックの可能性を減らすために、操縦のレベルを最小限に抑える必要があります。

トラックの流れの方向性を厳密に管理することが有効です。倉庫が左側通行の国であれば、時計回りが最適ですが、反対側を走るのであれば、反時計回りが適切でしょう

トラックの寸法の違いについて考える

あなたの搬入口に入るトラックの異なる寸法を考慮することは、絶対に重要です。たとえば、ほとんどのヨーロッパ諸国では、トレーラーの長さが 18 メートルのトラックは許可されています。トラックの寸法がわからない場合は、最大長が許可されていると仮定してください

駐車と操縦のためのドックの前のスペースは、少なくとも最大のトラックの長さの2倍に2メートルを加えたものであるべきです。さらに、トラックとドックの壁の間のスペースは、少なくとも1.4メートルでなければなりません。

良いローディングピットは直線的である。最大勾配は10％以下であるべきです。ヤードとトラックの床の間の高さの問題を解決するために、またヤードによっては、傾斜が始まる前にドックの前に18メートルの平らなレーンを作ることが可能で、トラックがまっすぐ駐車でき、荷物の積み下ろしがスムーズにできるようにします

搬入口には様々な高さ、車種のトラックが入ることになります。冷蔵トラックは特に高くなります。最も低い積載量のトラックの高さと最も高いトラックの高さを調べて、ドックに入るトラックの平均的な高さを決定し、トラックの床とプラットフォームの高さの間のギャップを最小にするよう試みてください。

特殊なトラックを収容するために、それらのための特別なローディングドックを設置することを決定することができます。もうひとつの選択肢は、より長いドック・レベラーで、これらの積荷装置の目的は、トレーラーの高さと積荷ドック・プラットフォームとの間のギャップを埋めることです。

残念ながら、搬入口では事故の可能性がたくさんあります。搬入口を設計する際には、起こりうる安全上の危険について認識しておくことが重要です。倉庫の搬入口で起こりうる不愉快な事故には、次のようなものがあります。

• トラックの横転など、フォークリフトに関わる事故
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• 注意力の欠如、または認識不足
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• 一酸化炭素中毒、
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• 押す、引く、または手を伸ばす際の負傷；
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• トレーラークリープ。トレーラに入り、そこから出るというフォークリフトの繰り返しの動きによって、トレーラがドックレベラーから分離すること
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• トレーラーと搬入口の間で押しつぶされる労働者
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• スリップ、トリップ、および転倒
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搬出入スケジューリングソフトを導入することで、輸送業者は搬出入の予約をすることができ、お客様はソフトのスケジューリングシステムでその予約を中心に搬出入作業を行うことができます。そして、入庫や出庫に必要な従業員の時間を効率的に割り当てることができ、物流業者にとってますます大きなプレッシャーとなっているコスト削減を可能にします。また、設備やトレーラーの種類なども考慮することができます。

労働者にとって残念なことに、ローディング ドックは、危険なガスを発生させる車や機械と一緒に作業することを伴います。オペレーターは、従業員が危険な化学物質を吸い込んだり、健康上の問題を経験したりしないように、倉庫に適切な換気があることを確認する必要があります

ローディングドックの作業では、車両の積み下ろしを行うため、作業員は高温のトレーラーの中で作業することも余儀なくされます。これは、作業員に脱水症状を起こさせ、不快感を与え、生産性を低下させる可能性があります。さらに悪いことに、事故を引き起こす可能性もあります

車両拘束は、作業員がまだ車両に荷物を積んだり降ろしたりしている間に運転手が離れてしまうのを防ぐ、重要な安全機能です。また、トレーラークリープを止めることもできます。これらの突然の動きにより、従業員はある瞬間から次の瞬間まで空き地に足を踏み入れることになったり、作業員が重いパレットを運んでいる間にランプが落ちたり、さらにひどいことに、トレーラーと荷台の間で足をつぶすことになったりします

良好な照明は、つまずきや転倒のリスクを軽減することができます。作業員は、暗いトレーラーの積み下ろし中に何をしているかを確認できる適切な照明があれば、障害物につまずくことを簡単に回避でき、怪我をすることもありません。

このような照明があれば、作業員の安全性は向上します。

昼間の時間帯に作業することは、トレーラーの積み下ろしの際によく見える適切な照明がローディング ドックにないことの言い訳にはなりません。ドッキングエリアは、従業員が迅速にできるだけ安全に作業できるように、その内側と外側に良い照明があるべきです。警告灯や拘束灯などのローディングドックの照明は、電球が故障しないように定期的なメンテナンスを受けることを忘れないでください。

搬入口エリアでの安全について、従業員を適切に訓練する必要があります。これは少し時間と労力がかかるかもしれませんが、不可欠なことであり、従業員の安全を確保することになります。彼らが健康と安全についてより良く理解すればするほど、彼らの判断はより良いものになります。これが、潜在的な危険を発見し、フォークリフト事故を回避し、一般的に倉庫での基本的な健康と安全の実践を理解するのに役立つ、徹底した基礎を与えることが非常に重要である理由です

効率を妨げるだけでなく、散らかり、不潔、乱雑な搬入口は、多くの健康と安全の危険を生み出します。従業員は、こぼれたものを見つけて認識し、すぐに清掃することを学ばなければなりません。また、つまずきや転倒を避けるために、従業員が遭遇する可能性のある油膜、水、その他のこぼれに対処するための清掃用品を提供する必要があります

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よく整理された搬入口を維持することで、転倒や転落を防ぐことができます。これだけでなく、歩行者とフォークリフトの往来を減らすことができます。搬入口には、従業員が段ボールやその他の梱包材を処分できるように、廃棄物容器を近くに設置する必要があります。理想的には、ユーロパレット、木製パレット、プラスチックパレット、コンテナなどを搬入口に置かないことですが、やむを得ない場合は、邪魔にならないように工夫してください。また、備品を保管するスペースとシステムも必要です。

荷役中は荷台の端を空けておかなければならないので、できるだけ見えるようにすることが大切です。ドックの縁を明るい黄色に塗ることは、転倒を減らすのに役立ちます。フォークリフトを操作しているかどうかにかかわらず、作業員は、端が見えていれば、転倒する可能性がはるかに低くなります。

ドアが開いていない、または使用中でない場合は、落下防止策を講じる必要があります。開口部をゲートで塞いだり、スチールやアルミの保護手すりを設置すれば、作業員の落下を防ぐことができます。

積荷ドックに入り込んだ水や雪などの要素は、スリップや転倒のリスクを誘発する可能性があります。搬入口のシェルター、天蓋、およびシールを取り付けることで、これらのリスクを減らし、搬入口を天候から保護し、要素を外に出すことができます。ありがたいことに、トレーラーの設計者も搬入口に水が流れ込むリスクを理解し始め、雨水が搬入口に流れ込むのではなく、車両の側面に流れ込むように、トレーラーの上に雨水分配溝を設計するようになりました

もちろん、それらの商品はすべて悪い人を誘惑する可能性があります。したがって、倉庫の在庫に入るすべての商品を保護し、悪人の手に渡るのを阻止することが不可欠となります。ここでは、搬入口の安全を確保するためのヒントをいくつか紹介します：

搬入口の安全を確保するためのヒントをいくつか紹介します。

荷物を受け取るタイミングについて、方針を決めておくと便利です。チェックし、対応する従業員がほとんどいないときに配達物を受け取ると、商品が盗難に遭いやすくなります。荷物が到着したら、誰かがそこにいるべきで、ドアは必要なときだけ、許可を得た人にだけ開けるべきです。

あなたの搬入口には誰でもアクセスできるわけではありません。ゲート、ビデオカメラ、ボラード、回転式改札、バッジ、ガードマン、生体認証装置などはすべて、悪事を企てる者を妨害したり抑止したりするための手段です。リスクの高いエリアには、ビデオカメラ、アクセスバッジ、ゲートなどのセキュリティリングを設置し、最も脆弱なエリアや安全でないエリア、損失が大きくなりそうなエリアには、指紋や網膜スキャナーなどの生体認証デバイスを設置する必要があります

営業時間中に天井のドアを開けておきたくなるかもしれませんが、悪い人が入ってこないように、その誘惑は何としても避けましょう。ドアの鍵へのアクセスも制限する必要があります。出入りが制限されるため、従業員から不満が出るかもしれないが、それに屈してはいけない。そんな安易な流れはセキュリティ上よろしくない。

過去には、狡猾な泥棒がトラックにアクセスし、ローディング ドックに乗り入れ、ドックの中を歩き回って品物を手に入れるということがありました

トラックのセキュリティ機能に集中することは、損失を大きく食い止めることができますが、倉庫はドライバーの倉庫への出入りを制限することにも気を配る必要があります。ドライバーは、荷物の積み下ろしの際に安全に立っていられる場所が必要なので、待合室とトイレにのみアクセスできるようにすべきです。カウントエリアには立ち入るべきではありません。

ローディングドックやその他の倉庫施設・設備のメンテナンスは、効率性だけでなく、セキュリティ上も不可欠です。ドアが弱く、パネルが壊れていると、ローディングドックは泥棒に狙われやすくなるので、ドアに問題がないかチェックし、すぐに修理してください。どんなに小さな損傷であっても、倉庫のセキュリティの専門家に尋ねれば、現在の倉庫の安全性を知ることができます。

安全を優先させることは、効率を高めることにつながります。それは、前もって計画を立てることです。安全への配慮を怠らなければ、安全衛生上の違反が原因で操業が中断されるのではなく、より円滑に操業することができます。

運搬車からパレットラックまで、すべての機器の定期点検、車両の周囲で歩行者の安全を確保するためのコーナーミラー、天井カーブミラー、標識、すべてのエリアが十分に明るく、障害物がないように注意する、特定の作業員がドックの清掃全般を担当する、などの簡単な対策が、安全かつ効率的な搬入口のために実施できるすべての予防措置といえます。チェックリストを作成し、手順が定期的に守られていることを確認します。

コミュニケーション不足は、倉庫における非効率の大きな原因です。コミュニケーションは、口頭でのコミュニケーションやデジタルシステムにとどまらず、誰もが自分のしていることが他の作業者や会社全体にどのような影響を与えるかを知っているシステム全体で構成されなければなりません。ローディングドックがどのように機能するかといった広い側面から始まり、荷物の固定方法など具体的な内容にまで踏み込んでいく。それが良いコミュニケーションなのです」

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自動化ソリューションの予算がなかなかない場合は、 手動ロード ソリューションでトレーラーと荷台の間で商品を移動し、それによってロード時間およびアンロード時間を短縮することも可能です。

私たちは2つの主要なソリューションを提供しています：スケートとトラック、そして倉庫用に特別に設計されたシステムを含む、さまざまなバリエーションのローラートラックです

私たちは2つの主要なソリューションを提供しています：スケートとトラック、そしてさまざまなバリエーションのローラートラックです。

ローディングドックが業務の効率的な部分を形成するのであれば、適切な機器を使用する必要があります。使用を検討すべき重要な機器には、次のようなものがあります。

トレーラーのリアインパクトガードを保持し、トレーラーのクリープや、作業員がまだトレーラーの積み下ろし中に運転手が引き離されるのを防ぐために固定するものです。車両拘束具は、手動で位置決めする必要がないため、車輪止めよりも安全です。一方、車輪止めはヒューマンエラーや間違った使い方をされる可能性が高いのです。拘束具をマスターコントロールパネルと統合することで、トレーラーのセキュリティを自動化することができ、また、ホイールチョックの使用に伴うエラーのリスクを排除することができます。

油圧式ドックレベラーは、少しコスト効率が良く、メンテナンスもそれほど必要ありません。しかし、より重要なのは、作業員にかがんだ姿勢を強いることがないため、作業員の安全に貢献することです。作業員はボタンを押してレベラーを操作し、適切な位置に持っていくだけでよいのです。

コンベヤーは、トレーラーと商品の受け渡し場所の間のギャップを埋めるマテリアルハンドリング機器の一種です。コンベヤは人間の介在を減らし、トレーラーへの、またはトレーラーからの商品の移動をより安全にします。しかし、当社の manual loading solutions.

バリアゲートは、狭くて転落の危険があるドックにおいて、安全性を高めるための優れた方法です。ゲートを固定したり、開閉機能を持たせたりすることで、ドック内のスペースを有効に活用し、作業者が自由に動きながら作業ができるようにすることが可能です。