リアルタイムのドック監視は、倉庫がリソースを最大限に活用できるようにします。前述したように、AIは、搬入ドックでボトルネックが発生している場合、作業員にメッセージを送ることができます。ボトルネックが起こり続けている理由を理解するために過去のデータをまとめることは可能だが、リアルタイム・モニタリングの利点は、マネージャーやスーパーバイザーがリソースをその場で最も必要な場所に向けることができることだ。ドックで最も長く待たされているトラックは、その一例です。
もちろん、荷物の積み下ろし中に紛失や盗難に遭う可能性もある。このプロセスをリアルタイムで監視することで、より安全性を高め、作業中の盗難や在庫の紛失を防ぐことができます。積み下ろし中に商品が破損するなどの事故が発生した場合、オペレーターはカメラの映像を参照して責任を判断することができます。技術によっては、オペレーターは現場を通過するすべての商品の監査証跡を見ることもできます。
スマート・ローディング・ドック・ソリューションにおけるリアルタイム・モニタリングの使用は、倉庫をより安全な作業環境に変えるのに役立ちます。カメラは、どのドックが使用中か未使用か、トラックが荷積み中か未使用かを監視することができます。そして、オペレーターはこのリアルタイムの洞察を利用して、トラックを無人のドックに配車することができます。これは駐車場にも当てはまります。ドックが埋まっている場合、リアルタイムのモニタリングにより、倉庫管理者は待機しているトラックを敷地内の通路や重要なルートを塞ぐことなく、利用可能な駐車スペースに誘導することができます。
リアルタイムのモニタリングが、ロジスティクスのaiにとって最も重要な安全衛生の実践に役立つのは、これだけではありません。倉庫作業は手作業が多い。一部の企業では、倉庫管理者や監督者が複数のドックを見ることができるカメラを使用しており、作業員が正しいリフティング手順に従っていない可能性がある場合にそれを確認することができる。そして、それを修正することができる。
リアルタイムでのエラーの修正は、健康と安全だけでなく、一般的な負荷にも及びます。監督者や管理者は、ダッシュボードからリアルタイムでカメラをクリックし、プロセスの開始から終了までのタイムラプス画像を見ることができます。パッケージの壁が正しい方法で設置されているか、積載密度に問題がないかを確認することができます。
当然のことながら、生産性を向上させ、ドック資源をフル活用する大きな可能性もあります。リアルタイム技術により、マネージャーや監督者は、トレーラーの満車状態、積載率、積載密度などをモニターすることができます。そして、積み込みエラーを検出し、十分に使用されていない労働資源を割り当て直すことができます。