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エンド・オブ・ライン自動化の必要性を認識しているにもかかわらず、多くの製造業者はまだその可能性を十分に引き出せていません

サード パーティ ロジスティクス (3PL) プロバイダーとのパートナーシップの両方において、頑固な組織の縦割りが、トレーラーの積み下ろしなどの重要な機能横断的プロセスの自動化を妨げることがあります。課題は、従業員の貴重な(そして希少な)専門知識を活用しながら、テクノロジーへの投資効果を最大化するシームレスなオペレーションを実現することにあります。

セールス・ディレクターのウーター・サテンは、「適切な場所にエースを置いておく」ことで、企業は搬入口でのサイロ化を克服できると語る。

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Wouter Satijn Profile Picture

ローディングオートメーション

工場におけるオートメーションは、もはや未来的な概念ではありません。ピッキング、梱包、原材料のハンドリングなどのプロセスを自動化することで、効率と精度の大幅な向上が実証されており、企業は現在、1つのシームレスなワークフローの一部として、サプライチェーンのあらゆる段階で達成しようとしています。エンド・オブ・ラインも例外ではありません。エンド・オブ・ラインのプロセスを自動化することで、完成品が効率的かつコスト効率よく流通チャネルに供給されるようになります。しかし、その重要な段階の1つである「積み込みプロセス」は見落とされがちです。

トレーラーからの貨物の積み下ろしを効率的に行うことで、工場と倉庫または配送センター間の輸送をより速く、より安全で、より信頼できるものにすることができます。しかし、エンド・オブ・ラインの自動化を完了するためのさまざまな積み込みソリューションが存在する一方で、多くの企業はまだそれらを導入していません。積み込みエリアは、生産、倉庫、輸送の収束点です。機能横断的なコラボレーションをより重視することで、企業やその従業員は、サプライチェーン・オートメーションの利点を見極め、最大限に活用することができます。

Moving Floor (2)

エンド・ツー・エンドの自動化

サプライチェーン・オートメーションの主な理由の1つは、より相互接続されたオペレーションを実現することである。倉庫は工場とつながっていなければならず、この統合されたシステムは、トレーラーへの製品のシームレスな積み込みにまで及んでいなければならない。これには、物理的な自動化だけでなく、包括的な監視を確実にするために、工場と倉庫全体のデジタル化も必要だ。積み込みプロセスへの自動化の拡張は、工場、トレーラー、倉庫の間のタッチポイントであるため、これには不可欠な部分です。

ローディングやアンローディングのプロセスに自動化を導入すると、ローディング時間が大幅に短縮され、迅速なターンアラウンドとスループットの向上が可能になります。自動化されたローディングシステムは、人的ミスを最小限に抑え、製品が正しく効率的に積み込まれるようにすると同時に、職場全体の安全性を向上させます。

しかし、こうしたメリットを実現するには、複数の部門が協力して共有プロセスやテクノロジーを導入する必要がある。例えば、生産チームと倉庫チームは、サプライチェーン全体に自動化ソリューションを統合するために協力しなければならない。結局のところ、製品を手作業でトレーラーに積み込むためにフォークリフトが必要なままでは、自動化された工場のメリットが損なわれてしまう。

厄介なのは、部門横断的なチームを作ることに抵抗があり、成長を妨げる頑固なサイロを永続させてしまうことだ。

Warehouse Factory Training (3)

サイロの克服

部門を超えたコラボレーションは、いくつかの理由から実現が難しい場合があります。正しく管理されなければ、チーム間での知識の共有は、意思決定の遅れのような否定的な経験につながり、今後の議論を妨げることになる。さらに、従業員にとって知識は貴重な資産であり、専門知識の希薄化や、最もパフォーマンスの高い分野から人材を再配置することへの懸念があるかもしれません。

しかし、機能間の連携強化が専門性の低下を意味するわけではありません。実際、機能間のワークフローを自動化するために協力することで、チームは自分たちの機能や専門性に、より多くの注意を向けることができるはずだ。

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3PL プロバイダー間の外部サイロは、問題をさらに複雑にする可能性があります。3PLパートナーシップは、エンド・オブ・ラインのプロセスを成功させるために不可欠です。しかし、メーカーはトレーラーのフリートを所有していないため、3PLパートナーに代替ソリューションを提案するのをためらうことがよくあります。現実には、3PLは長期的なパートナーに投資することで、たとえトレーラーフリートの改造を意味するとしても、両者にとってより高い効率性をもたらすため、喜んで投資を行います。例えば、私たちは、ロジスティクス業務の調達、変更、管理に3PLプロバイダーを利用しているいくつかの企業と仕事をしたことがあります。その一例がカーボンフットプリントの最小化を目指すにつれ、すべてのロジスティクス企業間の相互接続の必要性が高まるということです。例えば、2つの企業が同じ輸送を行う場合や、1台のトレーラーが半分しかない場合など、企業が適切な技術を適用してリソースをプールできるよう支援できる専門的な3PLと協力することで、複数のサプライチェーン業務に効率性と持続可能性を高めることができます。

自動ローディング・ソリューションの利点

Joloda Icon Conveyor 3

100%エンド・オブ・ラインの自動化

少ない労働力

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すべての営業コストの削減

人、トレーラー、フォークリフト(FLT)を含む

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健康と安全

大量の荷物の積み下ろし時の事故率を低減。

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CO2削減

フォークリフトが不要になり、トレーラーの保有台数が減る。

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私たちは、自動積載システムの力を解き放つことで、パッケージング事業がパッケージング生産の積載プロセスに革命を起こすのを支援します。

パッケージング生産に対する見方を再定義するような、特別なケーススタディに飛び込みます!生産ラインからトレーラーに直接パレットを自動で積み込む画期的なソリューションを紹介します。労働集約的なプロセスに別れを告げ、合理化された生産性にご挨拶しましょう!

このプロジェクトの詳細については、ケーススタディをご覧ください。


ここに注目

ケーススタディ

解説ビデオ

自動ローディング・ソリューションに投資する理由

自動ローディング・ソリューションへの投資を検討すべき理由、当社のソリューションの特徴と利点、およびカスタマイズされた自動ローディング・ソリューションから期待できる投資収益率について説明しました。

Automated Loading Systems Business Case Example Japanese

ビジネスケースの構築

企業は、幅広い業務に統合できる適切なソリューションを確保するために、あらゆる種類の機器を提供し、独自の設定や課題を慎重に評価するパートナーと協力する必要があります。つまり、企業はROIを計算し、本格的な利益を定量化できることを期待する必要があります。完全に自動化されたシステムであれ、時間をかけて追加できるシンプルで戦略的なソリューションであれ、明確なロードマップは、投資が永続的な価値をもたらすことを保証するのに役立ちます。

ロードプロセスの場合、これは以下を考慮することを意味する。

  • 現在のロードプロセス:どのようにロードするのか?何を積み込むのか?それはどこへ行くのか?そしてその量は?
  • 出来上がったソリューションの設計と製造。社内で製造されるため、ニーズに合わせてカスタマイズ可能か?機器は別の場所に再設置できますか?
  • テスト、試運転、トレーニングを含む、設置の完全な管理
  • 24時間365日のメンテナンスとサポート。

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The Shuttle Run: Transforming Logistics with Automated Trailer Loading and Unloading Systems Thumbnail Japanese

シャトルラン

自動ローディングシステムによる物流の変革

多忙な物流の世界では、シャトルランを運行して商品を安全かつ効率的に移動させることが、企業にとって物流業務の重要な要素となっています。

この記事では、シャトルランで運用することの長所と短所、自動トレーラー積載システム (ATLS) が物流業務をどのように改善できるか、また、そうすることの利点について探ります。また、改造トレーラーソリューションと非改造トレーラーソリューションの主な違いについても説明します。


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Loadplate

共通目標

自動化されたローディングプロセスは、効率性の向上やROI以上のものです。多くの企業にとって、それは単に、大量の製品をできるだけ早く工場から出荷できるようにすることです。工場は古い建物で操業していることが多く、中には何世紀も使用されているものもあります。

時が経つにつれて、これらの施設内での生産需要は大幅に増加している。50年前には1時間当たり30パレットを生産していた工場も、今では1時間当たり200パレットを処理しなければならない。このような生産能力の増加は、自動化によってのみ可能になる。

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結論

サプライチェーン全体で労働力とスキルの不足が続いていることから、 自動化されたプロセスはまた、既存の労働者が専門分野で繁栄し、成長するために必要なサポートを提供するのに役立ちます。

自動ローディングにより、工場はフォークリフトのような大型機器の必要性を減らし、より少ない人員で操業することで、より広いスペースを確保することができます。より効率的なプロセスにより、シャトルランや顧客倉庫への配送に必要なトラックの台数や、施設でのトラックの待ち時間も削減できます。

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当社を選ぶ理由

当社は、企業の荷物の軽量化を支援し、物流業界における世界有数の荷役ソリューション・プロバイダーとして高く評価されています。過去60年以上にわたり、当社は何千もの企業がよりコスト効率よく、より持続可能で、より安全衛生に配慮した物流業務を合理化できるよう支援してきました。詳しくは会社概要、こちらをご覧ください。

あらゆる種類の荷降ろしソリューションの専門家として、私たちは、お客様がどこにいても、生産終了ラインの問題を革新、自動化、合理化するお手伝いをします。

+44 (0) 151 427 8954, チャットしようページ、電子メールではsales@joloda.com、またはLinkedIn...

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ネットワーク

グローバルリーダー

世界中で、当社はナンバーワンとして知られています。積み下ろしソリューションの世界的リーダーです。1962年以来、積荷ソリューションのパイオニアである。

これは、私たちが最大であるだけでなく、最初でもあるからです。

私たちを真に偉大にしているのは、世界中の最高のパートナーに支えられた素晴らしい品揃えです。私たちは30以上の代理店からなる経験豊かなネットワークを持っており、特に自動ローディングとアンローディングでは重要なアフターセールス・ネットワークもサポートしています。

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