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工場や倉庫の事故の25%は搬入口やその周辺で起きている?これは、輸送や保管に備えた物品の移動に伴うリスクに対する認識が極めて低いことを示す、憂慮すべき統計である。 ケガの予防に重点を置いているにもかかわらず、業界全体に大きな影響を与えているのは明らかです

荷捌き場は、稼働時間中の活動の中心地であり、積み込み準備の整った荷物がフォークリフトトラック(一般にFLTと呼ばれる)によって、HGVや連結ローリーからトレーラーやバンまで、さまざまな輸送車両に移動されます。積み込み方法は積み荷によって変わる可能性があり、梱包方法、車両のタイプ、積み込みスペースのすべてがリスクと危険を生み出します

英国のHealth & Safety Executive (HSE)によると、移動中の車両にはねられることは 輸送関連の事故の主な原因であり、2020/21年には約37%がこれに起因するとされている。輸送・保管部門における労働災害の経済コストは8億ポンド以上と推定されており、これは全産業全体のコストの5%を占める。また、事件や事故によって車両や設備、施設に生じた損害の修復費用もあり、これはすぐに膨れ上がる可能性があります

あなたのビジネスがすべてのスタッフと関係者に安全な作業環境を提供できるよう、トップローディング・ドックの安全に関する3つのヒントをまとめました。

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The Top 3 Loading Dock Safety Tips 01

荷積みドック安全のヒント1

作業員の安全確保

荷物の積み下ろしは、適切な設備を導入しているにもかかわらず、非常に手作業になります。職場で引き起こされる怪我は、軽傷から致命的な怪我まで幅広く、いくつかの方法で派生する可能性があります。傷害には、(不適切な持ち上げ作業による)捻挫やひずみ、圧潰傷害、フォークリフト(FLT)とトラックとの衝突、高所からの落下(通常は搬入口)、または不適切に積み重ねられた、あるいは梱包された在庫の落下などが含まれますが、これらに限定されるものではありません

社員研修

フォークリフトの運転手やマテリアルハンドリング機器を使用する従業員を含め、資材の積み下ろしを正しく安全に行う方法について、従業員に対して高品質で明確なガイドラインや基準を設けることが重要です

綿密で適切な安全衛生トレーニングは、新メンバーの入社時だけでなく、年間を通じて定期的に実施する必要があります。トレーニングは、職場での怪我を防ぐためだけのものではなく、筋骨格系の問題やメンタルヘルスの問題など、長期的な健康問題を防ぐために、正しいテクニックを知り、理解するためのものです。

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自動化によって搬入口での安全性を向上させる4つの方法については、以下のガイドをご覧ください。


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The Top 3 Loading Dock Safety Tips 03

荷積みドック安全のヒント2

車両の安全確保

衝突とバックオーバーは搬入ドックにおける最大の危険の2つです。ドックの安全性に関して正しいリスクアセスメント、プロトコル、手順が実施され、それらが実施され、現場に入る際にすべてのスタッフや関係者に伝達されていることを確認する必要があります。交通の流れを示す道路標示の使用や速度制限の実施は、車両安全のために実施されている安全プロトコルを明確にするのに役立ちます。また、視認性を高めるために、搬入ドック、ステージングエリア、搬出入エリアの端にペンキを塗ったり、ドライバーに伝えるためのライトシステムを設置したりすることも有効である。

車両拘束システム

輸送車両が積み込み可能な状態になったら、ドライバーは大気汚染を減らすためにエンジンを切り、一般的でありながら潜在的な積み込みドック問題のリスクを減らすために車両のブレーキをかけるべきです。毎年発生する何千ものフォークリフト事故の約7%は、フォークリフトが荷積みドックから飛び出すことによるものです。さらに良いのは、荷積み中はドライバーに車から降りて、指定された場所で待機するよう求めることです

さらに、車両に取り付けられていないときにトレーラーの水平と安全を保つために設計されたトレーラーのランディングギアが摩耗していたり、欠陥があったりすると、重大な危険をもたらす可能性があります。1本または複数の脚がぐらつくと、トレーラーが傾き、中にいる人、特にフォークリフトや他の動力産業用トラックの運転手が負傷したり死亡したりする可能性があります

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負荷を軽減...

当社を選ぶ理由

当社は、企業の荷物の軽量化を支援し、物流業界における世界有数の荷役ソリューション・プロバイダーとして高く評価されています。過去60年以上にわたり、当社は何千もの企業がよりコスト効率よく、より持続可能で、より安全衛生に配慮した物流業務を合理化できるよう支援してきました。詳しくは会社概要、こちら

あらゆる種類の荷降ろしソリューションの専門家として、私たちは、お客様がどこにいても、生産終了ラインの問題を革新、自動化、合理化するお手伝いをします

+44 (0) 151 427 8954, チャットしましょうページ、電子メールでは sales@joloda.com または LinkedIn...

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搬入ドックの安全に関するヒント3

環境を安全に保つ

天候は搬入口の安全性に深刻な影響を及ぼします。滑りやすい歩行面は労働災害の主な原因ですが、簡単に管理することができます。ドックドア周辺にシールやシェルターを設置することで、荷積みドック周辺でのスリップ、つまずき、転倒のリスクを減らすことができます

転倒を防ぐ

積み込みの実際に関しては、作業員やフォークリフトがトレーラーに安全に積み下ろしできるようにするため、トレーラーとドックの間のギャップを埋めるために、ドックプレート、ボード、またはレベラーを使用することができます。しかし、どのような機構を採用するにしても、想定される最大積載重量を確実に支えられるようにすることが極めて重要です。設置された装置が適切にメンテナンスされ、定期的に整備されることも不可欠です

これら3つの搬入ドック安全のヒントを確実に実行することは、雇用主にとって正しいことであるだけでなく、法的責任でもあります。設備からガイダンス、技術トレーニングまで、健康と安全が常に第一であることを保証するサポートが利用可能です。

ケーススタディ

今すぐ貴社の搬入口の安全性を向上させましょう

自動ローディング・ソリューションまたは手動ローディング・ソリューション.

が含まれます。

貴社のプロセス、移動する材料、頻度にもよりますが、当社のソリューションは、荷を軽くし、ドックの安全性を向上させるのに役立ちます。当社の自動積み込みソリューションは、あらゆる生産・倉庫の場所で行われる標準的なプロセスをスピードアップすることができます。通常、フォークリフトによるフルトレーラーへの積み込み作業は30~45分かかりますが、当社では5分以内で完了します。

一方、当社の手動式ローディングソリューションは、トラック、トレーラー、コンテナに最適です。これらのソリューションでは、パレット、伝票シート、ドラム缶、新聞紙ロール、重くて大きな機械などの積み下ろしを行います。システムはお客様のニーズと要件に適合させることができ、トレーラーの床に組み込んだり、倉庫や工場の床など、どんな平らな面の上にも設置できるようにあらかじめ組み込んでおくことができます。

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