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トラックやトレーラーへの積み込みを間違えると、重大な事故を引き起こす可能性があります。責任ある仕事ですから、自分の都合のいいようにトラックに積めばいいというわけではありません。
積み荷の重量が輸送中の車両にどのような影響を与えるか、さらにいくつかの要素を考慮し、安全に積み込む必要があります
。以下では、荷物をトラックやトレーラーに適切に移すための一連のヒントを提供します。ヒントそのものに入る前に、トラックやトレーラーへの積み込みを担当するのであれば知っておくべき、いくつかの基本的な用語について説明します。
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知っておくべき重要な用語
。物流の仕事には特別な訓練が必要であり、倉庫などの物流施設やその他の分野で働く人は、ある種の用語を知っている必要があります。自らをプロフェッショナルと考える物流従事者が理解し、尋ねられたら説明できるようにすべき、最も重要なものをいくつかピックアップしてみました。
キューブの活用
。これは非常にわかりやすいですね。キューブ使用率」は、使用されているストレージ スペースの割合であり、トラックが往路に出発するときに、そのストレージ容量をどれだけ使用しているかを指すこともあります。エリアが製品で完全に満たされている場合、キューブの使用率は 100%です。
倉庫やその他の保管施設のキューブの利用率が低い場合、倉庫が多くの部分的なパレットを使用していることを意味する可能性があります。これは、パレットを統合して、より多くの在庫のために在庫スペースを解放する機会を提供するものです。
パレット積み
。「パレタイズド・ロード」という言葉の意味が当たり前のように聞こえても、トラックに積み込む場合は確認する必要があります。簡単に表現すると、パレット積みされた荷物とは、作業者がパレットに1つの単位にまとめた物品のことです。これによって、作業効率を上げることができます。
ローディングを回す
。回転積みとは、トラックに荷物を積む際、四方パレットを横向きに置き、ストリンガーが後ろの壁と垂直になるように積み込む方法です。この方法によって、平均的な40×48インチのパレットをトレーラーの中で横に並べることができます
。キューブの利用率が高く、標準的な積み方よりもパレットのずれから商品を保護できるため、長期の国内輸送に最適な選択です。ただし、輸送中の破損は少なくなりますが、回転積みはより多くの労働力を必要とします。
ストレートローディング
。ストレートローディングは、作業者が二股パレット（ユーロパレット、EPALユーロパレット、プラスチックパレット、木製パレットなど）を使用し、パレットストリンガーの方向に積み込むトレーラーの積み込み方法です。一般に、この方法では、平均的な 40 x 48 インチのパレットを、パレットの間と壁に沿って横向きに 2 枚積載することができます。
ストレートローディングは、トラックに素早く積み込む方法であり、地元や地域の輸送に適しています。しかし、パレットと壁の間に空間があるため、輸送中にパレットが移動する可能性が高くなり、輸送中に商品が何らかの損傷を受ける可能性が高くなります。パレットがずれないようにするには、ダンネージ用エアバッグなどの空洞充填材が必要です
。ピンヒール
。ピンウィーリングは、トラックやトレーラーに積み込む3つ目の方法です。この方法では、トラックに積み込む人が、1つおきにパレットの向きを変えて、まっすぐなパレットと回転したパレットを組み合わせて作ります。
ピンヒールは、2つのパレットを並べて収容できない場合に、トレーラー内のスペースをより完全に使用し、小型コンテナを積み込むのに便利です。特に背の高い荷物や不安定な荷物をロックするときに安定性を増すことができるので、異なる方向の荷物を梱包するのに便利な方法です。しかし、立方体の利用率は低く、速度も遅いため、生産性が低下します。
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トラックへの積み込み時の注意点
上記では、トラックやトレーラーに荷物を積む際の方法など、最も重要な用語をいくつか見てきました。それでは、トラックを安全に積み込むための方法をいくつかご紹介しましょう。
ブレーキがかかり、車両が安定していることを確認する
。作業員が積み下ろしをしている間や、その周りを移動している間は、絶対に車両を動かしてはいけません。危険な動きを防ぐために、ドライバーはブレーキをかけ、スタビライザーを正しい位置に設置したことを確認する必要があります。ほとんどのトレーラーの非常線を外しても、駐車ブレーキはかからないことに注意してください
。車がしっかりとした平らな場所に駐車されていることを確認する
。車をしっかりとした平地に停めたかどうかを常に確認するのが一番です。これは、車両を安定させるためです。
ドライバーからキーを取得する
。これは、作業員がまだトレーラーの積み下ろしをしている間に、運転手が離れていくのを止めるための簡単な安全予防措置です。段差のある搬入口の中から積み下ろしをしている場合、これは特に重要です。積み下ろし作業の終わりまで、キーは持っていてください。
ヘッドボードから読み込み開始
。これがトレーラーや平ボディトラックへの正しい積載方法です。トレーラーがトラクターユニットから切り離されている場合は注意が必要です：フロントにかける重量を考える必要があります。トレーラーの脚からヘッドボードまでのオーバーハングが長いので、フロントに体重をかけすぎると、トレーラーが支えられずに傾いてしまう可能性があります。特に、荷物を2段重ねにしている場合は、その傾向が強くなります。
段差のあるドックでトレーラー前方をサポート
。トレーラーやコンテナローリーを積み込む際、段差のあるドック内から行い、トラクターユニットがトレーラーから切り離されている場合は、トレーラーの前部を支えてください。フォークリフトでトレーラーの上に乗ってはいけません。さもなければ、フォークリフトと積荷の重量の合計が、支持されていないトレーラを転倒させる可能性があります。
負荷の確保
。荷物の固定は絶対に重要です。荷物を固定するために、重力だけに頼ってはいけません。倉庫や荷台を離れる前に荷物を固定するためのいくつかの異なるテクニックがあります。クリート、ストラップ、ブロッキング、ロードバー、ブレース、ウェビング、セパレータはすべて、積荷を所定の位置に保つのに役立つツールです。ストレッチラップ、シュリンクラップ、エッジプロテクター、バンディングなども、採用可能な対策です
。従業員の教育
。物流施設の搬入口などでは、ヒューマンエラーが怪我の主な原因の1つとなっており、安全は従業員から始まります。雇用主であれば、次のようなトレーニングを行いましょう。
- 人間工学に基づいた動作で、慢性的または急性的な怪我を防ぐ 。
- 積み荷を固定する方法 。
- トラックから荷物を下ろす際の、固定された荷物の安全な取り外し 。
- 倉庫管理システムの使用 。
- 設備と通信 。
- 安全プロトコル 。
- ビルトインローラーベッドは、バン、トラック、トレーラーの既存のフロアに組み込むことができるカスタマイズ可能なシステムです。荷物の積み下ろしを行うのは1人か2人で、非常に安全に行うことができ、荷物はドロップオフまたはコレクションポイントへの移動中も安全です。メンテナンスも簡単です。
- モジュラーローラーベッド（MRS）は、車両の床面に設置することができ、恒久的な改良を加える必要がありません。このシステムは、ビルトインローラーベッドと同じ利点を提供し、事前に構築されたモジュール式で、便利なレトロフィットソリューションとして機能します。また、システムのメンテナンスも簡単です。
- 倉庫用モジュラーローラーベッドシステムは、MRSと同様、事前に構築され、メンテナンスが簡単です。このシステムは、アルミニウム製プラットフォームと一体化した空気圧式昇降ローラートラックを備えており、現在の構造を変更することなく設置することができます。
よくある間違いに注意する
。従業員教育の一環として、工程の非効率性を引き起こす積み下ろし時の一般的なミスを認識させる必要があります。トレーラー内のスペースの無駄遣い、非効率的な積み込み方法、人間工学に基づかない動作の3つがよくあるミスです。トレーラーに荷物を積むとき、従業員は荷物を体に密着させ、足で持ち上げるべきです。もし、22.6キロ以上のものを持ち上げなければならない場合は、助けを求めるか、機械を使用すべきです。
可能な限り倉庫内の移動を少なくする
。倉庫内を移動する従業員が少なければ少ないほど、積み下ろし工程の効率は向上し、言うまでもなく事故の可能性も低くなります。クロスドッキングは、従業員やフォークリフトが倉庫内を移動する距離を最小限に抑えることができる戦略の1つです。この戦略は、到着した商品の積み下ろしのために従業員を利用できるようにしますが、すべての倉庫に適しているわけではないことに注意してください。
マウントライト
について良好な照明が不可欠です。従業員が暗いトレーラーや照明の不十分な荷台で職務を遂行することは避けたいものです。それはトラブルの元です。理想的には、照明を集中管理された通信システムに接続する必要があります。トラックが安全にロックされたとき、トラックが入ってきたとき、荷物を降ろしても安全なとき、ドライバーが引き払っても安全なときに、照明が通信することができます。
ドックレベラーを使用する
。ドックレベラーは、トレーラーと荷台の高さが異なる場合にそのギャップを埋め、トレーラーと荷台の間で荷物がスムーズに流れるようにする装置です。これは、荷物がトレーラーに加重・減量され、トレーラー自体の高さが変化するため、重要です。油圧レベラーの使用は、機械式レベラーでは作業員が身をかがめてレベラーを引き上げなければならないのに対し、ボタンを押すだけで作動するのでより安全です
。定期的なメンテナンスの工夫と実施
。乱雑な場所や障害物は、つまずきやスリップ、転倒などの事故を招き、作業員に深刻な怪我を負わせる可能性があります。ローディングドックを安全に作業できるようにするために、毎日の計画を立て、それに従ってください。作業員が歩かなければならない場所には、木箱、ワイヤー、チェーン、ビン、ケーブルなどがあってはならず、機器の故障がないか定期的に点検する必要があります。作業員と監督者は、積み下ろし作業の前後に従うべきチェックリストを持つべきである。
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パレット積みに関するいくつかのヒント
。パレットをトラックに積み込むことについては、すでに少しお話しました。ここでは、パレットを扱うための特別なヒントをいくつか紹介します：
パレットを扱うための特別なヒントは、次のとおりです。
重量の考慮
。積み込む前に、「1台あたりの重量はどれくらいか」「トラックの容量をオーバーしないか」と尋ねてください。できるだけたくさん積んでも、積んでいる車の立方体の容量に収まるようにしなければなりません
。重さを均等に分散させる
。考慮すべきは重量の量だけではありません。トラックやトレーラーにできるだけ均等に積み込むことも必要です。そうしないと、道路上で車両が不安定になったり、車軸に過大な負荷がかかったりします。
拡張フォークを使用する
。これはオプションです。フォークが2組あるフォークリフトに拡張キャリッジを追加すると、一度に2つのパレットを積み込むことができます。ただし、フォークリフトが必要な積載量を持ち、適切なアドオンを装着できる場合に限ります。
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車の安全な積み下ろしのための究極のガイド
。
4816>は、「自動車安全運転講習会」の一環として、自動車を運転される方のための講習会です。 上記のヒントは、トラックやトレーラーに安全衛生ガイダンスに沿った積み込みをするのに役立つはずです。Ultimate Guide to Safe Loading and Unloading of Vehicles, では、さらに多くのアドバイスが掲載されており、荷物の固定、雇用者や従業員の役割、化学物質や荷役の危険性などに関する対策についても説明しています。 運輸部門はここ数年、オンライン小売や宅配便を軸に、著しい成長を遂げています。小売から食品、DIY、家庭用品まで、消費者や流通業者からの需要に追いつくのに苦労していない業界はほとんどありません。The Top 5 Loading and Unloading Challenges について考えましょう・・・積み込みと積み下ろしの課題トップ5
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マニュアル積載ソリューションのいずれかを選択すると、車両の積み下ろしのためのシンプルでコスト効率のよい方法を選択することになります。最も重い荷物のために設計されたコンテナ積載システムやリフティングシステムに加えて、私たちは2つの主要なソリューションを提供しています：スケートとトラック、そして3つの異なるバリエーションがあるローラートラックです
。スケート＆トラック・ローディング・システム
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Skate &; Track Loading System 特にトラックと軽自動車用に設計されています。
このスケートとトラックは、メーカーがローラースケートを組み込んだ沈んだトラックを使用することにより安全性を高め、フォークリフトがトレーラーに入る必要性をなくしました。 最大3.5トンまで対応可能なスケートで、パレットや機械、ドラム缶など重い荷物の移動に適しています。ハンドルを引いて荷物を持ち上げれば、あとは押したり引いたりしながら必要な場所まで移動できます。さらに朗報は、メンテナンスが最小限で済み、スケートとトラックシステムにはセルフクリーニングシステムが備わっているため、さらに容易になりました ローラートラック・ローディングシステム
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このシステムは、アルミニウム製のプラットフォームと空気圧式昇降ローラーを内蔵しています。
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オートマチック・ローディング・ソリューション
。もうひとつの選択肢は、automated loading solutions のいずれかを選択することです。同じ数のパレットを搬送しても、それを行うために必要な人、トラック、フォークリフトの数を減らすことができるようになるのです。自動積み付けの使用は、社内スペースを節約し、ドライバーの待ち時間を短縮するため、より多くの商品をより早く道路に出すことができます。私たちは主に3つのオプションを提供しています：
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についてMoving Floor システムはあらゆるサイズのパレットの積載に理想的なシステムです。安全で簡単に使用でき、効率的です。あなたは、車内に床を設置し、コイルに積荷を置き、積荷がトラックに運ばれるのを見るだけでいいのです。また、荷物がすでにトラックの中にある場合は、荷台に移動させ、荷降ろしの準備をさせることができます。これほど簡単なことはありません。
スリップチェーン
について
Slipchain 荷役システムにより、大量の荷役を完全に安全に行っていただくことが可能です。ローディングドックの後部に設置された追加の5輪を使用してトレーラーを確実にロックすることで、作業環境の安全性を向上させることができます。そして、ボタンを押すだけで、物事が動き出します。プラットフォームトラックが立ち上がり、スリップチェーンドックからトレーラーに、あるいはトレーラーから、思い通りに荷物を移します。耐久性に優れたモジュール式のシステムで、既存の構造物やトレーラーに最小限の変更を加えるだけで済みます。スリップチェーンは、生産ラインのコンベヤに簡単に接続することができ、また、建物に組み込むこともできます。
トレイラースケート
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Trailerskate システムは多くの異なるビジネスに確実に貢献しますが、特に、動きが速い消費財（FMCG）や包装、食品や飲料業界のオペレータに関しては、例外なく役に立ちます。
システムスケートは、トレーラーの床に接続する荷台に設置し、大量の荷物の積み下ろしに容易に対応できるようにします。パレットなどの荷物を集めてスケートに移し、トレーラーから移動させたり、トレーラーへ移動させたりと、思い通りの作業ができるシステムです。積み下ろしの安全性は他のシステムと同様、非常に高く、大量に車両を保有する物流事業者にも十分対応できるシステムです。