オートメーションは自動車産業で大きな役割を果たしており、それは長い間続いています。自動車メーカーは、他の多くの業界がソリューションとしての自動化を模索し始めるずっと前から、生産性と効率を高めるために、センサーや産業用ロボットなどの機器をすでに使用していました.
自動車産業における荷物の積み下ろしに関しては、自動化されたローディングソリューションが大きな役割を担っています。自動車のエンジンとそれを構成するいくつかの部品は重いです。手作業で持ち上げると作業員に大きな負担がかかりますし、工場でフォークリフトが積み込み作業に参加すると、常に事故の可能性があります。従業員は特別な注意を払わなければなりません.
以下では、自動車製造業界における自動化と、ローディングソリューションがどのようにリスクを下げることができるかを見ていきます。この業界の作業員が直面するさまざまな種類のリスクと、自動化されたローディング ソリューションを導入することで怪我をしないようにする方法について説明します.
自動車工場運営の主要な要素は、 ジャストインタイム在庫管理システムで、メーカーが部品や材料など生産のための要素を必要な時にできるだけ近く発注します。これにより、コストを下げ、無駄を省き、生産と効率を最適化することができます。しかし、残念ながら、タイミングや計画に関するある種のプレッシャーがメーカーにかかるのも事実です。遅れが生じると、生産が急遽停止したり、生産が大幅に遅れたりします.
JITモデルは、メーカーをサプライチェーンとその中のサプライヤーに翻弄することになる。納期が遅れたり、注文に間違いがあったりすることは、遅れを誘発する2つの方法です。品質問題もそのひとつです。貨物が破損して到着することもあります。必要最低限のものしかないため、メーカーには破損した商品を代用するための十分な在庫がなく、商品を送り返し、次の出荷を辛抱強く待たなければならないかもしれません。これも製造のスピードダウンにつながります.
自動積み込みは、トレーラーに安全に積み込むことができるため、部品の破損を減らすことができます。損傷した部品は危険であることを忘れないでください。自動化されたローディングにより、車両に貨物を積み込む事業者は、損傷を最小限に抑えるために、トレーラーをきつく梱包することができます.
積み込み作業の自動化は、自動車業界のメーカーにとって、部品、特にエンジンやタイヤなどの重くてかさばるものを、積み込みドックから工場や組み立て工場の関連する部分に、より効率的に、かつより安全に運ぶことも可能にします。OEMメーカーは自動車メーカーと密接に連携しており、自動車メーカーはOEMメーカーに部品を発注し、部品が到着したら搬入口から工場の他の部分に移動させる必要があります.
自動車産業で働く場合、従業員はさまざまなリスクに直面することになります。ここでは、主なものをいくつか紹介します.
人間工学的なリスクは、特に危険なものです。従業員は重いものを持ち上げたり、運んだり、置いたりしなければなりませんが、そのための正しいトレーニングを受けているとは限りません。このような反復的なタスカの作業を誤って行うと、体にストレスがかかり、大きな事故が発生する可能性があります。背中や筋肉、靭帯を痛めたり、物を落としたり、同僚を危険にさらしたりする可能性があります.
これは、自動車や自動車部品を製造する組立工場や工場などの敷地内だけではありません。カーサービス部門で働く従業員もまた、危険にさらされています。彼らはしばしば、不快な姿勢やぎこちない姿勢で、繰り返しの動作を含む作業を行わなければならないのです.
自動車産業の従業員は、危険な化学物質を扱って仕事をしなければなりません。たとえば、自動車のブレーキドラムのパッドは、場合によってはアスベストを含んでおり、作業員が交換や修理をしようとすると、これが空気中に入り込むことがあります。化学物質に長期間さらされると、呼吸困難や胸部疾患、さらには肺がんを引き起こす可能性があるため、作業員には適切な保護具が必要です.
エンジンのノッキングを抑え、燃料のオクタン価を上げるために使用される燃料添加剤「アンチノック剤」なども同様に危険な物質です。吸入、摂取、皮膚からの吸収で肝臓や腎臓に異常をきたすことがあります。マンガン、トルエン、ベンゼン、キシレンなども自動車産業でよく使われる危険な化学物質です.
溶接、ラジエーター、バッテリーの取り扱い、潤滑油の使用、自動車の塗装などでは、作業者は適切な保護具を着用する必要があります。鉛の粉塵を吸い込むと、不可逆的な神経学的損傷を受ける可能性があります。肺の中の鉛、筋肉痛、腹部のトラブル、消化器系の問題、協調性の低下、しびれ、うつ病はすべて、正しいPPE機器を持っていない作業員が経験する可能性のある合併症です.
ディーゼルの煙は、吐き気、めまい、頭痛を引き起こす可能性があります。長期的には、この煙は脳に損傷を与える可能性もあるため、PPEで身を守ることは作業者にとって非常に重要です.
溶接や制御された炎の近くでの作業は、自動車製造の一般的で必要な作業ですが、この作業では非常に多くの熱が発生するため、近くで働く従業員はストレスや不快感を感じることになります。過剰な露出が続くと、頭がくらくらしたり、めまいがしたり、混乱したりすることがあります。気絶することもあります。これらはすべて、事故のリスクを高めることになります.
これらには、次のようなものがあります：
自動車産業で働く従業員が遭遇する可能性のあるその他の大きなリスクには、スリップ、トリップ、転倒があります.
ありがたいことに、自動装填ソリューションを導入すれば、怪我のリスクを下げることは可能です。ここでは、自動ローディング・ソリューションがどのようにリスク低減に役立つかを説明しま.
自動ローディング・ソリューションは、次のようなもので.
フォークリフトは荷物の積み下ろしに大きな役割を果たしますが、作業者にとっては残念なことに、多くの安全リスクを生み出しています。当社の 移動床コンベヤや パワードカーゴローラーなどのシステムは、エンジンやタイヤなどのかさばる部品や材料の取り扱いに適しており、荷役におけるフォークリフトの必要性を排除しています。フォークリフトがトレーラーに入る必要がないため、積み込みエリアの交通量を減らすことができま.
荷物の積み下ろし方法に自動トラック積載システムを導入すると、効率が上がるのはもちろんですが、荷物の並べ方という点で、より安全な積み込みができるようになります。自動ローディングシステムは、トレーラーやその他の輸送船に多くの貨物を詰め込むのに役立ち、スペースの有効活用により、貨物は互いに密着し、輸送中に容易に移動することはありません。荷物の損傷や落下も少なくなり、荷受人にとってより安全な荷降ろしが可能になります.
自動車産業で働くとなると、特に従業員がかさばる部品や重い部品を扱うため、多くの怪我が発生する可能性があります。ローディング・オートメーションは、ローディングの重い手作業を引き受けることで、それらをより簡単に扱うことができます。従業員がシステムにアイテムをロードしたり、システムが自分自身にロードしてアンロードしたり、自動ロード装置が残りの作業を行います.
負荷がかかるだけでなく、繰り返し行われることに注意してください。従業員はその作業を繰り返し行うことで、怪我をする可能性があります。これは、自動積み込みが対処するもうひとつの安全上の問題であり、自動積み込みはそれを免れることができる.
自動車製造の性質上、プランナーやその他の従業員には、すべてが規則正しく動くことが求められますが、もちろん、いつもそうとは限りません。自動積み込みの効率化により、作業員のプレッシャーが軽減され、注文の納期を守るために手を抜くことなく、より安全に作業できるようになります
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積み込みの自動化には多くの計画が必要で、前もってかなりの費用をかける必要があります。職場の安全衛生のレビューを行うことを検討し、職場の問題を特定し、ローディングを自動化することでどのように問題を解決できるか、あるいは解決できないとしても、問題の解決に貢献できるかを理解することができるようにします.
自動車産業に携わる方で、職場の安全性を高めたいとお考えの方、また、そのために当社の自動装填ソリューションを導入したいとお考えの方は、お気軽にご連絡ください。私たちは、あなたのプロジェクトについて喜んで話し合い、どのシステムがあなたの要件を満たすのに最適かについてアドバイスします.
