物流における持続可能性とは、原材料の供給から製品の流通、製品ライフサイクルの管理まで、サプライチェーン活動をより持続可能なものにすることです。特に、商品の生産におけるさまざまな要因が、直線的なモデルから、廃棄物を最小限に抑えるより循環的なモデルへと進化しているため、ロジスティクスにおける重要性がますます高まっています。

企業は、より持続可能であることから大きな利益を得ることができます。より環境に優しい実践と持続可能な倉庫ソリューションを導入することで、評判を高め、より環境に責任を持ち、新しいパートナーシップを結ぶ機会を作り、コストを削減し、サプライチェーンをより効率的にすることができるのです。以下では、倉庫がより持続可能な方法で運営される方法と、倉庫の自動化がその中でいかに大きな役割を果たすかについて見ていきます。

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サステナブルウェアハウスへのアプローチ

より持続可能な方法で運用することに関して、倉庫の最も優れた点の1つは、それを達成する機会が非常に多いということです。ここでは、検討すべきいくつかの対策を紹介します。

Slipchain (1)

自動装填技術に投資する

倉庫の積み下ろし作業には時間と資源がかかります...オペレータによっては、多すぎたり多すぎたりすることがあります。倉庫の自動化設備は、力仕事の多くをこなし、従業員を他の作業に解放することで生産性を高めるだけでなく、企業が使用するドックドアやトレーラーの数を減らし、業務による排出を削減することができます。ドライバーはトレーラーの駐車中にアイドリングせずに済みますし、企業はルートを最適化して燃料消費量を削減することができます。
自動積み込みソリューションには、トレーラースケート、移動床コンベア、スリップチェーン、さらに倉庫用に特別に作られた手動積み込み装置であるモジュラーローラーベッドがあります。これらのソリューションは、倉庫での積み下ろし作業の時間を大幅に短縮し、従業員にとってより安全な作業となるよう支援するもので、安全な作業もサステナビリティのもう一つの倫理的価値です

よりエネルギー効率の高い機器への投資

倉庫の運営には、電気やガソリンで動く機器を使用することが多いと思います。機器を交換する必要がある場合は、よりエネルギー効率の高い機器や機械に交換するようにしましょう。機器が1時間当たり何ガロン、1ガロン当たり何マイル、1時間当たり何ワット消費するかなどの要因を調べます。アップグレードの際には、機器が必要な動作をすることを確認し、定期的にメンテナンスを行って、機器の効率を維持します。メンテナンスを怠らないことは、機器の寿命を延ばし、頻繁にアップグレードすることによる無駄を省くことにつながります。

Loaded Container

パッケージの見直し

梱包が少なければ、廃棄物も少なくなります。より効率的に梱包できれば、梱包の重量が減り、輸送コストも安くなります。合成の包装材は埋立地で分解されるのに何百年もかかりますが、生分解性のものはわずか2、3年で分解され、後者はコンポストヒープに置くことも可能です。生分解性の包装材に切り替えることで、廃棄物を減らし、二酸化炭素排出量を削減することができます。

外に向かって作るのではなく、上に向かって作る

倉庫が大きくなったら、水平方向ではなく垂直方向に構築できるような手法を導入し、設備を採用することを考えてみてください。これにより、水平方向のスペースが少なくなり、より大きな倉庫に移動する必要性を回避することができます。また、倉庫のスペースを最大限に活用することができます。

倉庫の断熱性を高める

お粗末な断熱材は、暖かい空気や冷たい空気を建物から逃がし、冷暖房費を押し上げ、環境に影響を及ぼします。倉庫を適切に断熱し、冷暖房された空気を適切なスペースに閉じ込めましょう。これによって、エネルギーコストが削減され、冷暖房システムの消耗も少なくなります。

ローディングオートメーションとサステイナブルプロセス

自動倉庫は、持続可能なさまざまな利点をもたらします。ここでは、その主なものをいくつか紹介します。

Tablet device with graphs displaying operational efficiency metric used for bench-marking and measuring operational efficiency

エネルギー消費量の低減

フォークリフトは、他の乗り物や機械と同様に、燃料やエネルギーを使って稼働しています。 積込み自動化は、Joloda Hydrarollが提供するソリューションのように、積込み時にフォークリフトを必要としないので、倉庫での燃料やエネルギー消費を低減する助けになるのです。

倉庫に自動化された保管および検索システム (AS/RS) を導入した場合、これは、エネルギー消費を抑え、二酸化炭素排出量を削減するもう 1 つの機会です。AS/RS システムは暗闇でも動作するため、明るい倉庫の照明を使用する必要はありません (ただし、これに関する健康と安全への潜在的な影響を考慮するよう、十分に注意してください)。

倉庫管理システムも、ワークフローを最適化することによって、エネルギー消費の低減に役立つことに留意してください。高床式倉庫では、自動クレーンはその設計通りに経済的に稼働し、回生ブレーキなどの機能を備えて、余剰エネルギーを回収して機器の電源として使用します。

このように、倉庫管理システムも、ワークフローを最適化することによって、エネルギー消費量を削減するのに役立ちます。

より安全な運用を実現

ローディングオートメーションは、ローディングベイからトレーラーへの重量貨物の移動、またはその逆を機械が行うため、オペレーションをより安全なものにします。多くの場合、パレットやその他の貨物は重く、それらを降ろさなければならない人は、輸送中に貨物がわずかに移動するため、トレーラーに入ったときに貨物が上に落ちる危険にさらされています。ローディングの自動化は、このリスクを低減します。

積み込みの自動化が大きく減少させるもう1つのリスクは、フォークリフトトラックを巻き込んだ荷台事故のリスクです。私たちの自動化されたローディングソリューションは、貨物を預けたり回収したりするために、フォークリフトがトレーラーに入るのを止めます。これにより、以下の原因による事故のリスクを軽減することができます。

  • トレーラークリープ。トレーラへの進入とトレーラからの退出が繰り返される衝撃により、トレーラがドックから離れるようになる。
  • 早期ドライブオフ。これは、フォークリフトトラックがまだトレーラーの中に入っているか出ている間に、トラックの運転手が誤って運転してしまうことです。
  • そして、トレーラー・ポップアップまたはトレーラー・アップ・エンディング。荷役中に、フォークリフトの重量とトレーラー内の貨物が、トレーラーの端部またはノーズを移動させる原因となります。

ウェアハウスの持続可能性に向けた一歩

持続可能な倉庫管理は、企業が取るべき重要なステップです。持続可能なビジネス慣行の観察が、顧客から購入するかどうかの決定的な要因になることもあります。環境に配慮した方法で運営することは、二酸化炭素排出量や廃棄物を削減し、地球を大切にするための手段を講じることで、良き企業市民であろうとする姿勢を示すことになります。持続可能な実践を行うことで、倉庫をより安全に運営することは、従業員の健康への配慮を示すことにもなります。

ローディングオートメーションやその他のウェアハウスオートメーションを適用して持続可能性を高めると、倉庫の生産性が向上します。過酷な作業を装置が引き受けてくれるため、従業員は他の作業を行うことができます。

このような自動化により、倉庫の生産性が向上します。

生産性を向上させ、ビジネスの競争力を高めると同時に、ローディングの自動化は運用コストの一部を削減するのに役立ちます。これによって、財務目標により近いところに到達することができます。

あなたのビジネスの持続可能性を高め、これらのソリューションが提供するその他の利点を楽しむために、当社の自動ローディング ソリューションのいずれかに投資することに興味がある場合は、お気軽に当社までお問い合わせください。お客様の倉庫に最適なシステムと、それがどのようにビジネスを向上させるかについて、喜んでアドバイスさせていただきます

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