soluciones para mejorar la utilización del espacio del almacén y la planificación de la capacidad

Una de las cosas buenas de operar un almacén es que los muchos aspectos diferentes del mismo crean muchas opciones cuando se trata de optimizar sus instalaciones de almacén. Estas son algunas de las formas de conseguirlo

• extender las estanterías verticalmente;
• instalar una entreplanta;
• reducir la anchura del pasillo;
• utilizar el espacio infrautilizado;
• implementar el slotting de almacén;
• evaluar las existencias;
• revalúe el espacio de su almacén;
• sea más flexible con su disposición.

Aprovechar el espacio vertical ampliando las estanterías hacia arriba es una solución sencilla, pero hay que tener cuidado con los riesgos, como que los montantes de las estanterías o las placas base no sean del tamaño adecuado. Consulte a un ingeniero de estructuras para confirmar si es viable ampliar las estanterías.

Su siguiente reto es elegir la estantería adecuada. Las estanterías de palés, que son estanterías básicas y son buenas si tiene muchos tipos diferentes de inventario; las estanterías dinámicas para cajas de cartón, que empujan hacia abajo el inventario más antiguo y son útiles para los procesos de inventario FIFO (primero en entrar, primero en salir); las estanterías cantiléver, que son ideales para inventarios largos como tuberías o madera; y una entreplanta, que es básicamente una plataforma que añade un segundo nivel por encima del suelo de su almacén; son todas opciones posibles.

Su siguiente reto es elegir la estantería adecuada.

Instalar una entreplanta es una de las mejores formas de aumentar el espacio del almacén. De hecho, instalar uno por encima de su área de recepción, área de envío u otro proceso a nivel del suelo casi duplica su espacio de almacenamiento. De nuevo, tenga en cuenta los riesgos antes de hacerlo. Tu entreplanta debe ser capaz de soportar todo el peso sobre ella. Las columnas y las placas base caerán ahora al suelo y podrían obstaculizar las operaciones a nivel del suelo.

El suelo de la entreplanta debe ser capaz de soportar todo el peso sobre él.

Puede ahorrar hasta un 20% de espacio si reduce la anchura de su pasillo a entre 1,5 y 1,8 metros; sin embargo, antes de hacerlo, considere si su equipo de elevación podrá seguir funcionando en un espacio más estrecho.

Puede ahorrar hasta un 20% de espacio si reduce la anchura de su pasillo a entre 1,5 y 1,8 metros.

El slotting de almacén maximiza el espacio y hace más eficientes los procesos de picking organizando las existencias y almacenándolas por número de referencia, número de producto u otras características. En última instancia, coloca cerca unos de otros artículos que la gente suele pedir juntos, reduciendo los pasos que se dan. Una buena organización de las franjas horarias del almacén no sólo aumenta el espacio, sino que también reduce los costes y mejora la gestión del inventario. La asignación de espacios en el almacén puede ser a corto o largo plazo y, aunque requiere tiempo y mejoras continuas, puede mejorar sus resultados finales.

Hacer inventario regularmente es crucial para liberar espacio en el almacén. Tiene múltiples artículos de stock que no se están vendiendo? ¿Hay artículos pequeños que ocupan espacio en un almacén más grande que podría utilizarse mejor? Si sabes exactamente lo que tienes en stock, evitarás hacer pedidos excesivos y quedarte con existencias que no necesitas. Elimine las existencias "muertas".

Aunque le lleve un poco de tiempo, examine todo lo que hay en el almacén e investigue su uso, ya sean las estanterías, las paredes o el techo. ¿Está aprovechando al máximo su espacio? Busque zonas en las que podría comprimir el espacio o añadir más almacenamiento. Es sorprendente la cantidad de espacio que puedes ahorrar cuando intentas encontrarlo.

Lo ideal es tener en cuenta los problemas en las fases de planificación para evitar un costoso rediseño de su disposición; dicho esto, sin embargo, debería evaluar el diseño de su almacén una vez al año y reajustar su almacén para que sirva adecuadamente a su modelo de negocio. La distribución de los almacenes puede quedar desfasada con facilidad. Adoptar un enfoque más flexible le permitirá sacar partido de las útiles funciones de su sistema de gestión de almacenes (SGA) que facilitan la asignación dinámica de ubicaciones.

Una buena planificación del espacio del almacén es importante porque afecta directamente a la eficiencia y la productividad. La distribución del almacén debe organizar los procesos en una secuencia lógica que impulse la productividad, reduzca los costes y agilice las operaciones. Si elige la distribución adecuada, podrá reducir al mínimo los tiempos de desplazamiento, facilitar el acceso de sus trabajadores a los productos y aumentar los índices de cumplimiento de pedidos.

Por lo general, debe asignar la mayor cantidad de espacio posible para el almacenamiento y el procesamiento del inventario, y reducir al mínimo la cantidad de espacio que destina a oficinas, cajas vacías, etc. La asignación de espacio también repercutirá en los diseños de las estanterías, la capacidad de instalación y la colocación de las mercancías en las instalaciones.

Las estanterías deben ser lo más amplias posible.

Es esencial tener en cuenta todos los requisitos de su empresa durante la planificación. Si empieza a construir sus instalaciones de almacenamiento pero cambia el diseño durante el proceso, incurrirá en costes adicionales en forma de mano de obra y más materiales.

Por lo tanto, es esencial que tenga en cuenta todos los requisitos de su empresa durante la planificación.

Calcular la utilización del espacio de su almacén puede ayudarle a optimizar sus instalaciones de almacenamiento para reducir costes, aumentar la productividad y mejorar sus resultados. El cálculo de la utilización del espacio es un proceso de cuatro pasos.

Tome como punto de partida los metros cuadrados totales de su almacén. Réstele los metros cuadrados que ocupan las oficinas, los aseos y otras zonas no destinadas al almacenamiento. A continuación, multiplique los metros cuadrados restantes por la altura libre del almacén (la distancia desde el suelo acabado hasta cualquier objeto elevado) para obtener la capacidad de almacenamiento en pies cúbicos.

El siguiente paso es calcular el tamaño de su cubo de inventario. Esto incluye las zonas de estanterías en las que almacena el inventario. Utilice la huella de su área de almacenamiento para multiplicar la longitud y la anchura de las estanterías por la altura de la carga más alta de cada área. Para llegar al tamaño de su cubo de inventario, sume este volumen cúbico para cada área.

Puede que haya establecido la capacidad total de almacenamiento de su almacén, pero necesita determinar el tamaño real de su cubo de almacenamiento. Esto implica medir las huellas de sus estanterías de paletización y luego calcular su capacidad total de almacenamiento vertical. A continuación, multiplique la capacidad de cada estantería de almacenamiento por el número total de estanterías del almacén para obtener una idea del tamaño actual de su cubo de almacenamiento.

Comparar el tamaño de su cubo de almacén con el de su inventario es el paso final. Divida su cubo de inventario por su cubo de almacenamiento para establecer lo bien que está utilizando su espacio. No olvide no incluir la capacidad total de almacenamiento de su almacén en este cálculo porque es meramente teórica. Necesitas espacio para que operen tus trabajadores y las carretillas elevadoras, para la manipulación de materiales y para las estanterías.

El espacio que necesitas para almacenar tus productos es muy importante.

La optimización de su almacén consiste en aprovechar al máximo el espacio y organizar su almacén y sus operaciones para que todo el conjunto funcione de forma fluida y eficaz. Hay varias soluciones diferentes que son relativamente sencillas de aplicar, como la evaluación de sus existencias y la evaluación de su diseño con regularidad. He aquí algunas sugerencias más:

Cambiar su medio de almacenamiento por equipos de mayor densidad es una forma eficaz de aumentar su capacidad de almacenamiento. Una forma de hacerlo es cambiar los sistemas de estanterías de simple profundidad por otros de doble profundidad. Las estanterías push-back y las drive-in son otras opciones de alta densidad. Sin embargo, tenga en cuenta que el FIFO es un problema, ya que entonces se hace más difícil acceder a los primeros artículos en entrar.

Algunos productos sólo vienen en cantidades de medio palé, lo que crea oportunidades para que usted ahorre espacio mediante la creación de ubicaciones de medio palé. Cuando condense sus palés, podrá colocar más cantidad del producto en la misma zona sin demasiado espacio en blanco.

Los palés son más grandes.

En lugar de que los trabajadores se limiten a colocar los productos donde ven espacio, algunos SGA guían a los trabajadores sobre dónde colocar los palés. El sistema entiende cuál es el mejor lugar para colocar los palés y dirigirá a los trabajadores para que coloquen allí la mercancía. Es una gran forma de ahorrar espacio y crearlo.

Una parte importante del funcionamiento de un almacén es la carga de mercancías en camiones y desde ellos, y el traslado de las mercancías al almacén.

La carga de mercancías en camiones y desde ellos es una parte importante del funcionamiento de un almacén.

Podemos ayudarle con esto mediante el uso de nuestros Sistemas de carga automatizados, que le ayudarán a descargar materiales de los remolques de los camiones para transportarlos a la parte necesaria de sus instalaciones de almacenamiento, o a cargar su camión con sus productos acabados.

Sistemas de carga automatizados.

No se trata sólo de trasladar sus artículos de un lugar a otro de forma eficiente; cuando incorpora nuestros sistemas a su logística, puede llevar a cabo sus operaciones de forma segura, incluso cuando trabaja con grandes volúmenes de mercancías. La naturaleza automatizada de los sistemas también significa que es poco probable que sus materias primas o productos sufran daños durante la carga o descarga.