consejos para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo y en las cintas transportadoras

Los sistemas transportadores son productos excelentes para mejorar la eficiencia y garantizar el buen funcionamiento de las operaciones. Sin embargo, con tantos componentes diferentes y una funcionalidad compleja, los transportadores pueden suponer un riesgo para la salud y la seguridad. Existen algunos peligros comunes asociados a los sistemas transportadores, entre los que se incluyen:

Peligros para la salud y la seguridad.

Los riesgos de atrapamiento son situaciones en las que la ropa, el pelo u otros objetos sueltos pueden quedar atrapados en maquinaria o equipos en movimiento. En el caso de las cintas transportadoras, las correas y otras piezas móviles pueden atrapar fácilmente la ropa o las joyas, haciendo que el empleado sea arrastrado por la maquinaria y sufra lesiones graves. Los accidentes en este caso pueden dar lugar a circunstancias trágicas como amputaciones, fracturas, asfixia y laceraciones.

Traumatismos.

Huelga decir que los elementos afilados siempre suponen una amenaza importante y pueden causar daños a una persona. Los sistemas transportadores a veces tienen bordes afilados que pueden causar cortes o heridas si un empleado entra accidentalmente en contacto con ellos. Las heridas pueden ser leves o más graves, como laceraciones o pinchazos. Las heridas no tratadas pueden provocar infecciones. Si hay mucha sangre, esto puede contaminar el lugar de trabajo.

Las cintas transportadoras se utilizan para transportar diversas mercancías, ya sean ligeras, pesadas o peligrosas. Los materiales o productos que se desplazan por un sistema transportador pueden caerse y lesionar a los trabajadores que se encuentren cerca. Los objetos pesados pueden herir a alguien si le caen encima, causando lesiones como contusiones, fracturas, aplastamientos y lesiones en la cabeza. Algunos materiales pueden romperse y causar un riesgo para las personas que se encuentren en la zona. Las mercancías que contienen elementos peligrosos podrían causar un riesgo importante si se rompen.

Los resbalones, tropiezos y caídas suelen ser algunos de los ejemplos más frecuentes de accidentes laborales. Aunque cualquier industria puede suponer un riesgo para la salud y la seguridad en este caso, el riesgo es mayor cuando se trabaja en altura y con muchos materiales sueltos. Las personas que trabajan alrededor de sistemas transportadores pueden correr el riesgo de resbalar o tropezar con suelos irregulares, escombros o materiales derramados. Las lesiones pueden ser leves, como una simple distensión, o más graves, sobre todo si implican caídas en altura.

El polvo es un excelente ejemplo de contaminante transportado por el aire que puede provocar problemas de salud con una exposición frecuente. El polvo puede generarse durante el movimiento de materiales en una cinta transportadora y puede causar problemas respiratorios a los empleados expuestos a él. Si no se trata, puede provocar irritación respiratoria, tos y dificultad para respirar. La exposición prolongada a niveles elevados de polvo también puede contribuir a problemas de salud más graves, como el asma y el cáncer de pulmón.

La exposición prolongada a niveles elevados de polvo también puede contribuir a problemas de salud más graves, como el asma y el cáncer de pulmón.

Ahora que hemos repasado algunos de los ejemplos de riesgos asociados a las cintas transportadoras, es el momento de echar un vistazo a las medidas que puede tomar para mejorar la seguridad de las cintas transportadoras.

La seguridad de las cintas transportadoras es una cuestión de seguridad.

Realizar una evaluación de riesgos es esencial para identificar los peligros potenciales y aplicar las medidas adecuadas para mitigar los riesgos asociados a la seguridad de los transportadores en el lugar de trabajo. Comience por identificar todas las amenazas potenciales relacionadas con los transportadores, tal y como se ha visto en los párrafos anteriores.

Evaluación de riesgos.

Una vez identificados los peligros, determine la probabilidad y gravedad de las posibles lesiones o accidentes. Esto le ayudará a priorizar los peligros que debe abordar en primer lugar y las medidas de mitigación que debe aplicar.

Las medidas de mitigación pueden ser muy útiles para reducir el riesgo de accidentes.

El siguiente paso consiste en evaluar la eficacia de los controles actuales para mitigar los riesgos identificados. Puede incluir paradas de emergencia, señales de advertencia y programas de formación.

El siguiente paso consiste en evaluar la eficacia de los controles actuales para mitigar los riesgos identificados.

Basándose en la evaluación, desarrolle controles adicionales o mejorados para abordar los problemas identificados. Estos controles incluyen la protección de las máquinas, el mantenimiento periódico, las inspecciones y los programas de formación y concienciación de los empleados.

La evaluación de la seguridad de las máquinas es un paso importante en la dirección correcta.

Aplique los nuevos controles y supervise su eficacia con regularidad. Entre las actividades se encuentran las inspecciones continuas, las auditorías y las opiniones de los empleados.

Ponga en marcha los nuevos controles y controle su eficacia con regularidad.

Es vital implicar a todo el personal pertinente en la evaluación de riesgos, especialmente a aquellos que manejan cintas transportadoras o trabajan cerca de ellas.

La evaluación de riesgos debe incluir a todo el personal pertinente, especialmente a aquellos que manejan cintas transportadoras o trabajan cerca de ellas.

Los resguardos de seguridad para transportadores son barreras físicas que impiden el acceso a zonas peligrosas del sistema transportador. Están diseñados para proteger a los empleados de quedar atrapados en las partes móviles del sistema transportador y pueden estar hechos de materiales como metal, plástico o malla. Además, pueden diseñarse para que se ajusten a zonas específicas del equipo.

Las barreras de seguridad para transportadores son barreras físicas que impiden el acceso a zonas peligrosas del sistema transportador.

Se pueden utilizar varios tipos de resguardos de seguridad para cintas transportadoras, incluidos resguardos fijos, con enclavamiento y ajustables.

Las protecciones fijas para transportadores son barreras permanentes que no pueden retirarse sin herramientas. Mientras tanto, los resguardos con enclavamiento están diseñados para impedir que el sistema transportador funcione a menos que el resguardo esté colocado, lo que garantiza que los empleados no puedan acceder a la zona peligrosa. Los resguardos ajustables, a su vez, están diseñados para moverse o ajustarse a los diferentes tamaños o formas de los materiales transportados.

Es esencial asegurarse de que todos los dispositivos y resguardos de seguridad de la cinta transportadora están correctamente instalados, se mantienen y se inspeccionan periódicamente para garantizar que son suficientes.

Los dispositivos de seguridad de la cinta transportadora deben instalarse y mantenerse correctamente.

Las señales de advertencia son una de las mejores formas de mejorar la seguridad cuando se trabaja con cintas transportadoras. Comunican claramente los riesgos asociados para la salud, sobre todo para los visitantes del lugar y para quienes no están informados de los peligros existentes. Una señalización clara y eficaz debe advertir a las personas de los peligros potenciales, indicar los botones de parada de emergencia y presentar otra información crítica.

La señalización debe ser clara y eficaz.

Es crucial proporcionar una formación adecuada a todos los empleados sobre las normas de seguridad y los controles de las cintas transportadoras. La formación debe abarcar el uso seguro de la maquinaria, la importancia de seguir los procedimientos de seguridad y cómo identificar posibles peligros. También es esencial proporcionar formación de actualización con regularidad para garantizar que los empleados se mantengan al día con las últimas medidas de seguridad.

Seguridad en las cintas transportadoras.

Recuerde que, en algunas jurisdicciones, las normas de seguridad de las cintas transportadoras exigen una formación obligatoria. Los empresarios tienen el deber de proporcionar un entorno de trabajo seguro a sus empleados. No proporcionar la formación adecuada podría derivar en responsabilidad legal si se produce un accidente.

Los procedimientos de bloqueo y etiquetado están diseñados para evitar accidentes causados por la puesta en marcha inesperada o la liberación de energía durante el mantenimiento o la revisión de la maquinaria. Estos procedimientos implican el aislamiento de las fuentes de energía y la colocación de candados y etiquetas para garantizar que nadie pueda acceder al equipo mientras se está realizando su mantenimiento.

Su empresa puede utilizar una cinta transportadora para manipular diferentes materiales, incluidos productos pesados y voluminosos, artículos sueltos y materiales potencialmente peligrosos. La manipulación de materiales es un problema de salud y seguridad debido al riesgo que supone el trabajo manual y el manejo de equipos peligrosos. Aplique procedimientos adecuados de manipulación de materiales para evitar que el transportador se sobrecargue, se desalinee o derrame mercancías. Los trabajadores deben utilizar únicamente equipos y métodos adecuados al cargar y descargar materiales.

Un lugar de trabajo limpio y ordenado es un lugar de trabajo seguro. Mantener las zonas de trabajo alrededor de los sistemas transportadores libres de desorden y residuos evitará accidentes causados por resbalones, tropiezos y caídas. Asegúrese de que los suelos se limpian con regularidad y de que los derrames se solucionan inmediatamente.

Debido a los peligros asociados a un sistema transportador, desde las mercancías que transporta hasta el complejo equipo en sí, le recomendamos que limite el acceso a las zonas transportadoras únicamente a personal formado y autorizado. Esta medida garantiza que las únicas personas que pueden enfrentarse a los riesgos de los transportadores son aquellas que conocen los riesgos y saben cómo mantenerse a salvo a sí mismas y a los demás. Las barreras físicas y los puntos de acceso controlados pueden ayudarle a hacer cumplir esta medida.

Los sistemas de ventilación de extracción local (LEV) capturan y eliminan los contaminantes. El proceso utiliza campanas de extracción locales o conductos conectados a un sistema de ventilación. El polvo y los contaminantes recogidos se retiran del lugar de trabajo y se filtran o tratan según sea necesario antes de liberarlos al medio ambiente.

Los sistemas de ventilación de extracción local (LEV) capturan y eliminan los contaminantes.

Nuestro servicio de mantenimiento mantiene su sistema de transporte en funcionamiento de forma eficiente y segura. Nuestros ingenieros evaluarán su máquina y le aconsejarán si necesita servicio de cintas transportadoras, sustitución de piezas u otros trabajos esenciales. Señalaremos cualquier área de preocupación y el trabajo necesario para evitar futuros problemas. Nuestro equipo también comprobará si hay algo más inmediato que deba abordar en relación con la seguridad de la cinta transportadora.

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