La automatización desempeña un papel importante en la industria del automóvil y lo ha hecho durante mucho tiempo. Los fabricantes de automóviles ya utilizaban equipos como sensores y robots industriales para aumentar su productividad y eficiencia mucho antes de que muchas otras industrias empezaran a explorar la automatización como solución.

Cuando se trata de cargar y descargar en la industria del automóvil, las soluciones de carga automatizada desempeñan un papel fundamental. Los motores de los coches y algunos de los componentes que los componen son pesados. El levantamiento manual puede suponer un verdadero esfuerzo para los trabajadores, y cuando la fábrica involucra carretillas elevadoras en el proceso de carga, siempre existe la posibilidad de que se produzcan accidentes. Los empleados deben tomar precauciones especiales.

A continuación analizamos la automatización en la industria de fabricación de automóviles y cómo las soluciones de carga pueden reducir los riesgos. Analizaremos los distintos tipos de riesgo a los que se enfrentan los trabajadores del sector y las formas en que la implementación de soluciones de carga automatizadas puede ayudarles a evitar lesiones.

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¿qué significa la automatización en la industria del automóvil?

Un elemento importante de las operaciones de las plantas de automoción esel sistema de gestión de inventarios justo a tiempo, en el que los fabricantes piden piezas, materiales y otros elementos para la producción lo más cerca posible del momento en que los necesitan. Esto reduce costes, minimiza el despilfarro y optimiza la producción y la eficiencia. Desgraciadamente, también impone al fabricante ciertas presiones en torno a los plazos y la planificación. Un retraso puede hacer que la producción se detenga o se ralentice drásticamente.

El modelo JIT coloca a los fabricantes a merced de la cadena de suministro y de los proveedores que la componen. Los retrasos en las entregas y los errores en los pedidos son dos formas de provocar retrasos. Los problemas de calidad son otra. La carga puede llegar dañada. Como trabajan con lo mínimo, el fabricante puede no tener existencias suficientes para sustituir los artículos dañados y tener que devolverlos y esperar pacientemente al siguiente envío. De nuevo, esto ralentiza la fabricación.

La carga automatizada puede reducir los daños en las piezas al permitir a la empresa cargar los remolques de forma segura. Recuerde que las piezas dañadas pueden ser peligrosas. La carga automatizada permite a la empresa que carga un vehículo con carga empaquetar el remolque lo suficientemente apretado como para minimizar los daños.

La carga automatizada puede reducir los daños en las piezas.

La automatización de las operaciones de carga también hace posible que los fabricantes de la industria automovilística lleven las piezas, especialmente las pesadas o voluminosas, como motores y neumáticos, desde el muelle de carga a las partes pertinentes de la fábrica o planta de montaje no sólo de forma más eficiente, sino también más segura. Los fabricantes de equipos originales colaboran estrechamente con los fabricantes de automóviles, y estos últimos deben encargarles las piezas y trasladarlas desde el muelle de carga a otras partes de la fábrica cuando llegan.

Los fabricantes de equipos originales también colaboran estrechamente con los fabricantes de automóviles.

tipos de riesgo humano en la industria del automóvil

Al trabajar en la industria del automóvil, los empleados se enfrentan a diversos riesgos. A continuación se enumeran algunos de los principales:

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Riesgos ergonómicos

Los riesgos ergonómicos constituyen un peligro especial. Los empleados deben levantar objetos pesados, transportarlos y depositarlos, pero no siempre han recibido la formación adecuada para hacerlo. Realizar estas tareas repetitivas de forma incorrecta puede ejercer tensión en sus cuerpos y provocar una gran cantidad de accidentes. Pueden sufrir lesiones de espalda, musculares y/o de ligamentos, lo que crea el riesgo y la probabilidad de que se les caigan los objetos y también de que pongan en peligro a sus compañeros.

Las personas que levantan objetos pesados pueden sufrir lesiones musculares, de espalda y/o de ligamentos.

No sólo ocurre en las plantas de montaje, fábricas y otros locales donde se fabrican coches o piezas de automóviles. Los empleados que trabajan en el sector de servicios del automóvil también corren peligro. A menudo, tienen que realizar tareas que incluyen movimientos repetitivos en posturas incómodas o incómodas.

Materiales peligrosos

Los empleados de la industria del automóvil deben trabajar con sustancias químicas peligrosas. Las pastillas de los tambores de freno de los coches, por ejemplo, contienen amianto en algunos casos, y éste puede llegar al aire cuando un trabajador intenta sustituirlas o repararlas. Los trabajadores necesitan una protección adecuada contra los problemas respiratorios, torácicos e incluso el cáncer de pulmón que puede provocar una exposición prolongada a esta sustancia química.

Los antidetonantes, aditivos del combustible utilizados para reducir el golpeteo del motor y aumentar el octanaje del combustible, y otras sustancias son igual de peligrosas. Su inhalación, ingestión o absorción a través de la piel puede provocar disfunciones hepáticas y renales. El manganeso, el toulueno, el benceno y el xileno son otras sustancias químicas peligrosas comunes en la industria del automóvil.

Humos y polvo metálico

Al soldar, trabajar en radiadores, manipular baterías, utilizar lubricantes o pintar vehículos, los trabajadores deben llevar equipos de protección adecuados. Si inhalan polvo de plomo, pueden sufrir daños neurológicos irreversibles. Plomo en los pulmones, dolores musculares, problemas abdominales, problemas digestivos, alteraciones de la coordinación, entumecimiento y depresión son complicaciones potenciales que pueden sufrir los trabajadores que no dispongan del equipo EPI adecuado.

Los vapores del diésel pueden provocar náuseas, mareos y dolores de cabeza. A largo plazo, los humos pueden incluso causar daños cerebrales, por lo que es excepcionalmente importante que los trabajadores se protejan con EPIs.

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Estrés térmico

Soldar y trabajar cerca de llamas controladas es una parte común y necesaria de la fabricación de automóviles, pero las tareas generan tanto calor que los empleados que trabajan cerca pueden acabar experimentando estrés y malestar. Pueden sentirse aturdidos, mareados y confusos si la exposición es excesiva. Incluso pueden desmayarse. Todo ello aumenta el riesgo de accidentes.

Riesgos asociados al manejo de maquinaria pesada.

Estos pueden incluir:

  • Personas golpeadas o lesionadas por piezas o materiales en movimiento. Los rodillos, las transmisiones de polea y las correas también pueden atraer partes del cuerpo y atraparlas.
  • Los bordes afilados provocan cortes.
  • Bordes afilados que provocan cortes. Las piezas que tienen puntas afiladas pueden perforar la piel o apuñalarla. Las piezas que tienen superficies ásperas pueden causar fricción o abrasión.
  • Cortes.
  • Personas aplastadas por piezas que se mueven entre sí.
  • Las piezas de las máquinas están tan calientes o frías que un trabajador recibe escalofríos o quemaduras. La electricidad puede provocar descargas eléctricas o quemaduras.
  • Lesiones provocadas por el calor o el frío.
  • Las lesiones que se producen porque las máquinas han desarrollado fallos o se han vuelto poco fiables.
  • Las lesiones que se producen porque las máquinas han desarrollado fallos o se han vuelto poco fiables.
  • Las lesiones se producen porque los trabajadores no las manejan correctamente, debido a la falta de formación o a la falta de experiencia.
  • La electricidad puede provocar descargas eléctricas o quemaduras.

Otros grandes riesgos a los que pueden enfrentarse los empleados cuando trabajan en el sector de la automoción son los resbalones, los tropiezos y las caídas.

El sector de la automoción es uno de los más peligrosos del mundo.

cómo la automatización de la carga en la industria del automóvil puede reducir las lesiones laborales

Afortunadamente, es posible reducir el riesgo de lesiones implementando soluciones de carga automatizada. A continuación se explica cómo las soluciones de carga automatizada ayudan a reducir el riesgo:

Logistic company employees in a warehouse planning process improvements to increase operational efficiency and reduce costs

La automatización de la carga mantiene las zonas de carga libres de tráfico

Las carretillas elevadoras desempeñan un papel fundamental en la carga y descarga, pero por desgracia para los trabajadores, también generan muchos riesgos para la seguridad. Sistemas como nuestro transportador de suelo móvil y rodillo de carga motorizado, ideales para manipular motores, neumáticos y otras piezas o materiales voluminosos, eliminan la necesidad de utilizar carretillas elevadoras en la carga y descarga. Las carretillas elevadoras no tienen que entrar en los remolques, lo que reduce el tráfico en las zonas de carga.

La automatización de la carga ayuda a organizarla de forma segura para el transporte

La implementación de un sistema automatizado de carga de camiones en sus métodos de carga y descarga aumenta la eficiencia, por supuesto, pero también hace que la carga sea más segura en términos de cómo la empresa organiza la carga. Los sistemas de carga automatizados ayudan a empaquetar más carga en un remolque u otro medio de transporte, y este mayor aprovechamiento del espacio mantiene la carga más junta y evita que se mueva con tanta facilidad durante el tránsito. La carga puede sufrir menos daños y es menos probable que se caiga, lo que hace que sea más seguro para los destinatarios descargarla.

La automatización de la carga aborda un proceso de alto riesgo

Pueden producirse muchas lesiones cuando se trabaja en el sector de la automoción, especialmente porque los empleados trabajan con piezas voluminosas o pesadas. La automatización de la carga facilita su manipulación al encargarse del pesado trabajo manual de carga. Los empleados cargan los artículos en el sistema, o los sistemas los cargan en sí mismos para su descarga, y el equipo de carga automatizada se encargará del resto.

La automatización de la carga facilita la manipulación de las piezas, ya que se encarga del pesado trabajo manual de carga.

Tenga en cuenta que, además de agotadora, la carga es repetitiva. Los empleados pueden sufrir lesiones por realizar la tarea repetidamente. Este es otro problema de seguridad que aborda la carga automatizada y del que se salvan.

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La automatización de la carga reduce la presión sobre los empleados

La naturaleza de la fabricación de automóviles presiona a los planificadores y otros empleados para que todo funcione como un reloj, lo que, por supuesto, no siempre ocurre. La eficiencia que genera la carga automatizada alivia la presión sobre los trabajadores para que puedan trabajar de forma más segura, en lugar de hacer recortes para cumplir los plazos de entrega de los pedidos.

La carga automatizada es más eficiente que la carga manual.

Reducción del riesgo en la industria del automóvil con soluciones de carga automatizada

La automatización de la carga requiere mucha planificación y un importante gasto inicial, por lo que es mejor tener claro qué se conseguiría automatizando la carga antes de invertir. Considere la posibilidad de realizar una revisión de la salud y la seguridad en su lugar de trabajo para poder identificar los problemas en su lugar de trabajo y comprender cómo la automatización de la carga podría resolverlos o, en caso contrario, contribuir a resolverlos.

La automatización de la carga requiere mucha planificación y requiere un gasto inicial significativo.

Si trabaja en el sector de la automoción y desea que su lugar de trabajo sea seguro, y desea implementar una de nuestras soluciones de carga automatizada para ayudarle a conseguirlo, no dude en ponerse en contacto. Estaremos encantados de hablar de su proyecto y asesorarle sobre el sistema que mejor se adapte a sus necesidades.

Sistema de carga automática.

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