wie Sie Ihre durchgängige Lieferkette und Logistik optimieren können

End-to-End-Logistik plant, realisiert und steuert den Vorwärts- und Rückwärtsfluss und die Lagerung von Waren und Dienstleistungen sowie die damit verbundenen Informationen zwischen den Ursprungs- und Verbrauchsorten. All dies geschieht, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen.

Dies unterscheidet sich geringfügig vom End-to-End-Lieferkettenmanagement, auf das wir weiter unten eingehen werden.

End-to-End-Logistikplanung und -ausführung ist ein anspruchsvoller Prozess, weil es so viel zu koordinieren gibt. Die Planung der End-to-End-Logistik sollte jedoch in etwa so aussehen:

1. Produktionsplanung zum Ausgleich von Angebot und Nachfrage und zur Ermöglichung einer genauen Prognosegenauigkeit;
2. Lastoptimierung und Erstellung zuverlässiger Transportpläne auf der Grundlage von Unternehmens-KPIs;
3. Verwaltung von Fuhrpark, Chartern, Lagern und Depots mit Hilfe eines zentralisierten Systems;
4. Erstellung optimaler Routen durch kosteneffiziente Einzel-, Multimodal-, Multileg- oder Multihub-Touren;
5. Verfolgung von Sendungen zur Vermeidung von Staus, Pannen, Ressourcenengpässen und Auftragsänderungen;
6. Kapitalisierung auf jeder Fahrt durch Rundfahrten, wann immer möglich, und weniger Leerkilometer;
7. Konsolidierung von Ladungen zur Überwindung von Engpässen, Kapazitätsbeschränkungen und zur Gewährleistung vollständiger Flexibilität;
8. Optimierung des Personalbestands durch Vermeidung von Personalproblemen und Schaffung eines sicheren, produktiven Arbeitsumfelds;
9. Verkürzung der Lieferzeiten, um das Kundenerlebnis zu verbessern, Kundenzufriedenheit zu erreichen und die Konkurrenz bei der Lieferung zu übertreffen.

End-to-End-Lieferketten (E2E) unterscheiden sich insofern von traditionellen Lieferketten, als sie sich stärker auf die Bedürfnisse des Kunden konzentrieren. Folglich bieten sie in der Regel einen kompletten Kundendienst an.

Nachfolgend sind die Schritte eines traditionellen Lieferkettenprozesses aufgeführt:

1. Beschaffung der Rohstoffe: Dies ist der erste Schritt und beinhaltet das Sammeln der für die Herstellung des Produkts erforderlichen Materialien. Dabei kann es sich um ein einzelnes Produkt oder um mehrere Produkte handeln, die aus verschiedenen Quellen stammen.
2. Beschaffung der Materialien bei den Lieferanten: Die Hersteller müssen die Materialien sammeln, damit sie das Produkt herstellen können.
3. Herstellung: Der Hersteller leitet alle für die Herstellung des Produkts notwendigen Prozesse ein und schließt sie ab.
4. Vertrieb: Das Endprodukt wird dann zu den Einzelhändlern transportiert.
5. Konsumieren: Der Kunde tätigt einen Kauf.

Eine End-to-End-Lieferkette ähnelt zwar der traditionellen Lieferkette, geht aber noch einen Schritt weiter, da der Schwerpunkt nicht nur auf der Effizienz, sondern auch auf dem Kundennutzen liegt. Die End-to-End-Lieferkette ist ganzheitlicher, während die traditionelle Lieferkette eher isoliert ist und jedes Element als separate Komponente behandelt. Nachstehend sind die Elemente einer durchgängigen Lieferkette aufgeführt:

• Produktdesign;
• Beschaffung von Rohstoffen;
• Bestandsverwaltung;
• Finanzen;
• Betrieb;
• Qualitätskontrolle;
• Logistik;
• Verkauf;
• Dienstleistungen nach dem Verkauf.

Der allererste Schritt zur Verbesserung der Lieferkette sollte die Überprüfung der Lieferantenbeziehungen sein. Kommunikation ist der Schlüssel, und gute Lieferanten sind reaktionsschnell. Sie sollten also hier ansetzen und Fragen stellen wie:

• Beantworten sie E-Mails in einer angemessenen Zeit?
• Verstehen Sie sich, oder müssen Sie ihnen immer wieder das Gleiche erklären?

Sie wollen kein Geld für unverkäufliche Waren verlieren, nur weil Ihr Lieferant Sie nicht gut verstanden hat oder sich nicht innerhalb einer angemessenen Zeit bei Ihnen gemeldet hat.

Sie sollten auch die Zuverlässigkeit berücksichtigen. Wenn ein Lieferant Bestellungen falsch ausführt, zu spät liefert oder seine Versprechen regelmäßig nicht einhält, wird er Probleme in Ihrer Lieferkette verursachen. Am besten trennen Sie sich von Lieferanten, die so unzuverlässig sind.

Natürlich sollten Sie auch an die Geschwindigkeit denken. Wie schnell erfüllen die Lieferanten Ihre Bestellung? Wenn sie lange brauchen, müssen Sie möglicherweise mehr Waren bestellen, damit sie nicht ausgehen, während sie Ihre Bestellung produzieren. Wenn Sie eine schlanke Lieferkette betreiben, bei der jeweils nur kleine Mengen bestellt werden, sollten Sie eine globale Lieferkette mit einem Lieferanten in einem weit entfernten Teil der Welt besser vermeiden. Es könnte auch problematisch sein, wenn Ihre Bedarfsplanung ungenau ist.

Analyse Ihrer Lieferkettenstrategie

Sie möchten, dass Ihre Lieferkette schlank, kostengünstig und effizient ist, daher sollten Sie Ihre Strategie überprüfen. Stellen Sie sich die folgenden Fragen:

• Ist die Strategie für den Unternehmenstyp geeignet? Die Umsetzung der Lieferstrategie sollte für das jeweilige Unternehmen geeignet sein. Ein Drop-Shipping-Modell ist beispielsweise für ein Online-Unternehmen möglicherweise nicht geeignet, während Business-to-Business-Unternehmen (B2B) ihre Lieferketten durch den Wechsel zu einem Großhandelsmodell verbessern könnten.
• Nutzt das Unternehmen Drittanbieter für die Logistik optimal aus? Prüfen Sie Ihre Möglichkeiten und stellen Sie sicher, dass Sie keine Angebote verpassen. Wenn ein Lieferant mit einem Logistikdienstleister zusammenarbeitet, dieser aber selbst teuer ist, sollten Sie mit Ihrem Lieferanten klären, ob er bereit ist, seine Waren mit einem anderen Logistikdienstleister zu versenden.
• Ist die Lieferkettenstrategie belastbar? Denken Sie daran, wie verheerend eine Unterbrechung der Lieferkette für das Unternehmen sein kann. Sie können Ihre Lieferkette widerstandsfähiger machen, indem Sie sie durch Ersatzlieferanten und Logistikunternehmen unterstützen, die im Bedarfsfall die Versorgung oder den Versand übernehmen können. Wenn eine Katastrophe eintritt, können Sie die Dinge immer noch in Gang halten.

Bedarfsplanung

Die Einführung einer Bedarfsplanung könnte Ihre Effizienz verbessern, wenn Sie nicht bereits historische Daten verwenden, um die Kundennachfrage nach Ihren Produkten vorherzusagen. Wenn Sie wissen, dass ein bestimmtes Produkt im Juni, Juli und Oktober sehr beliebt ist, könnten Sie mit Ihren Lieferanten zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass in der Kette zu diesen Zeiten genügend Vorräte vorhanden sind.

Als Teil Ihrer Planung sollten Sie auch überlegen, wie Sie Ihre Lieferanten und andere Faktoren, wie z. B. deren Standort, umgehen können. Wenn Sie z. B. mit einem Lieferanten in China zusammenarbeiten, müssen Sie dessen Feiertage berücksichtigen und können Materialien oder Produkte lange im Voraus bestellen, damit Sie sie zur Verfügung haben, wenn Sie sie brauchen (und auch Kosten sparen, weil sie nicht lange irgendwo gelagert werden, während der Lieferant geschlossen ist).

Datensilos beseitigen

Ein Datensilo bedeutet, dass eine Gruppe Zugang zu Informationen hat, die von mehreren Gruppen oder Benutzern benötigt werden. Dies ist eine schlechte Nachricht für das Unternehmen, denn wenn ein Supply Chain Manager, ein Einkäufer und ein Bedarfsplaner nicht auf dieselben Informationen zugreifen können, kann dies zu schwerwiegenden Fehlern in der Lieferkette führen, z. B. zu Doppelbestellungen.

Die Verwendung einer Plattform für das Lieferkettenmanagement (oder sogar einer Plattform für die Bestandsverwaltung) kann die Transparenz der Lieferkette im gesamten Unternehmen verbessern. Durch die zusätzliche Transparenz werden die Macken in der Lieferkette im gesamten Unternehmen geglättet, was Ihnen hilft, massive Einsparungen zu erzielen und Fehler auf ein Minimum zu reduzieren.

Überwachung des Systems

Was heute gut funktioniert, muss nicht unbedingt auch morgen noch funktionieren, und ein guter Lieferkettenmanager weiß das. Überprüfen Sie die Leistung Ihrer Lieferkette regelmäßig. Haben sich irgendwelche Muster entwickelt? Gab es Spitzen bei verspäteten Lieferungen, nicht erfüllten Aufträgen, Produkten oder inkonsistenter Qualität?

Versuchen Sie, die Ursache des Problems zu ermitteln. Es könnte ein Lieferant sein. Es könnte sich um einen Logistikdienstleister handeln. Es könnte eine falsche Handhabung des Lagers sein. Sobald Sie die Ursache erkannt haben, nehmen Sie eine Änderung vor, um Ihre Lieferkette zu verbessern. Ein Wechsel des Lieferanten oder der Versandmethoden oder eine Schulung der Lagermitarbeiter sind je nach Problem mögliche Lösungen.

In der Vergangenheit waren die Informationen über die Lieferkette oft isoliert. Wie Sie oben gesehen haben, kann dies Probleme verursachen und zu kostspieligen Fehlern führen. Datensilos sind eine Denkweise der alten Schule und entsprechen nicht den heutigen Anforderungen. Unternehmen können nicht jede Stufe der Lieferkette als einzelne Inhaber von Informationen behandeln, die nur für ihre Funktion in der Kette relevant sind, ohne zu wissen, was in den anderen Stufen vor sich geht.

Die Zeiten haben sich geändert, und die Lieferketten haben sich zu einem moderneren Ansatz entwickelt. Jetzt geht es um die Sichtbarkeit der Lieferkette. Die Sichtbarkeit der Lieferkette bezieht sich im Wesentlichen auf die Fähigkeit des Unternehmens, jede Komponente des Produkts oder der Dienstleistung auf ihrem Weg vom Lieferanten zum Unternehmen zu verfolgen.

Eine Möglichkeit, die Transparenz zu verbessern, besteht darin, den Lieferanten die Möglichkeit zu geben, Ihre Bestände in Echtzeit zu überprüfen, damit sie Ihre aktuelle Situation besser verstehen und vorausschauend planen können, um die künftige Nachfrage zu erfüllen. Die Verbesserung der Transparenz Ihrer Lieferkette wird auch den entscheidenden Mitgliedern Ihres Teams helfen, bessere Strategien zu entwickeln und Risiken zu verringern.

Hier sind einige Möglichkeiten zur Verbesserung der End-to-End-Transparenz Ihrer Lieferkette:

Setzen Sie Ihre wichtigsten Leistungsindikatoren (KPIs)

Dies ist der Ausgangspunkt. Sie müssen wissen, wie Erfolg aussieht. Wenn Sie das nicht wissen, tappen Sie im Dunkeln und irren ohne echten Kompass umher. Ihre KPIs dienen als klare, messbare Indikatoren, anhand derer Sie überprüfen können, ob Ihr Unternehmen auf dem richtigen Weg ist, seine Ziele zu erreichen.

Steigerung der Transparenz in der gesamten Lieferkette

Transparenz in jedem Glied der Lieferkette ist für eine bessere End-to-End-Transparenz unerlässlich. Sie müssen dafür eine ganzheitliche Mentalität annehmen.

Einige Unternehmen lernen ihre Lieferanten nur begrenzt kennen und übersehen einige der Probleme, mit denen ein Lieferant konfrontiert sein kann. Engpässe, Rohstoffmangel, Beschaffungsprobleme und stockende Bestände sind alles Probleme, die nicht nur die Lieferanten, sondern auch andere Teile der Kette betreffen können. Wenn ein Unternehmen seine Beziehung zum Lieferanten als langfristige Partnerschaft begreift, führt dies zu proaktiveren Lösungen und kann auch Probleme wie Datensilos verringern.

Einführung einheitlicher Technologien und anderer Lösungen

Wenn Ihr Lager veraltete Technologien verwendet, die mit denen anderer Mitglieder der Lieferkette nicht kompatibel sind oder die manuelle Eingaben erfordern, kann dies zu Informationslücken führen, die es erschweren, potenzielle Risiken und Ausnahmen im Lager zu erkennen. Der Einsatz ähnlicher Technologien und Lösungen in der gesamten Lieferkette vereinfacht die Weitergabe von Informationen zwischen den verschiedenen Gliedern der Kette und beschleunigt den Informationsfluss.

Verstärkung der Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen

Dies geht Hand in Hand mit einer größeren Transparenz. Wenn jede Abteilung weiß, was die andere plant oder woran sie arbeitet, befinden sich alle auf dem gleichen Stand. Die Mitarbeiter können bei auftauchenden Fragen helfen und sogar Vorschläge zur Lösung von Problemen machen. Eine stärkere Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen erhöht die Synergie innerhalb der Lieferkette und ermutigt alle, die Kette als Ganzes zu betrachten, was zu einer höheren Produktivität führt.

Planen Sie für die Kundennachfrage

Big Data ist eine große Hilfe in der Welt des Lieferkettenmanagements. Wenn Sie wissen, was Ihre Kunden wünschen, in welchen Mengen und wann sie es wünschen, können Sie bessere Beschaffungsentscheidungen treffen, den richtigen Lieferanten auswählen, die Lieferzeiten verkürzen und die Kosten senken. Sie können die Bestellhistorie der Kunden, saisonale Trends und vieles mehr verfolgen, so dass Sie die Nachfrage genauer planen können.

Planung des Humankapitals

Ohne diese Planung kann es passieren, dass einige Mitarbeiter länger bleiben, während andere früher gehen, ohne zu wissen, wie viel Arbeit ihre Kollegen haben. Dies kann zu Burnout und einer hohen Mitarbeiterfluktuation führen.

Durch die Planung Ihres Humankapitals können Sie jedoch viel mehr tun, als nur dafür zu sorgen, dass das Unternehmen über genügend Personal verfügt. Dazu gehört auch, dass Sie für eine angemessene Ausbildung der Mitarbeiter sorgen, ihre Fähigkeiten und Schwächen ermitteln, sie motivieren und ein offenes Ohr für ihre Anliegen haben. Teambildungsübungen, kontinuierliche Schulungen, Mitarbeitergespräche und regelmäßige Besprechungen (wöchentlich oder täglich) sind allesamt Möglichkeiten, dies zu erreichen.

Effizienz ist in einer Lieferkette natürlich unerlässlich. Die Planung des Humankapitals und der Kundennachfrage sind zwei bereits diskutierte Praktiken. Hier sind einige der besten Praktiken, die in einer durchgängigen Lieferkette umgesetzt werden sollten:

Einrichtung und Umsetzung eines guten Bestandsverwaltungsprozesses

Es ist wichtig, den Überblick über Ihren Bestand in allen Phasen des Prozesses zu behalten, und es gibt eine Vielzahl von Technologien, die Ihnen dabei helfen können. Diese Technologie kann Sie bei Aufgaben wie der Vermeidung von Fehlbeständen, der Optimierung der Bestandskontrolle, der Festlegung automatischer Nachbestellungspunkte und der Bedarfsprognose unterstützen.

Benutzung eines Lagerverwaltungssystems

Wenn Sie ein Lagerverwaltungssystem verwenden, können Sie entscheiden, welche Bereiche verbesserungsbedürftig sind, wie Sie Kosten einsparen und generell effizienter werden können. Das System ermöglicht es Ihnen, die Lagerhaltung zu verwalten, den Bestand in Echtzeit zu verfolgen und produktiver zu werden, um Aufträge abzuschließen.

Einrichten eines Retourenmanagementsystems

Leider werden einige Bestellungen zurückkommen, weshalb Sie aus zwei Gründen ein reibungsloses Retourenmanagementsystem benötigen: 1) um beschädigte Ware zu verfolgen, die an den Lieferanten zurückgeschickt werden muss, und 2) um die Kunden zufrieden zu stellen, indem sichergestellt wird, dass beschädigte oder falsche Produkte so schnell, einfach und kostengünstig wie möglich zurückgeschickt werden.

Nutzung von Echtzeitdaten zur kontinuierlichen Verbesserung

Die Verwendung von Daten ist für eine gute Lieferkettenplanung von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie das richtige Reporting-Tool verwenden, können Sie wesentlich fundiertere Entscheidungen für Ihre Lieferkettenplanung treffen. Wichtige Metriken, die Sie verfolgen sollten, sind:

• Umschlagshäufigkeit der Bestände;
• Bestellgenauigkeit;
• Zeit bis zum Versand;
• Ausgelastete Lagerkapazität;
• Durchschnittskosten pro Einheit für Lagerung, Auftragsabwicklung und Versand
.

Implementierung von Benchmarking-Prozessen

Die Einrichtung solider Benchmarking-Prozesse hilft Ihnen, die Effizienz der Lieferkette und der darin enthaltenen Prozesse in verschiedenen Phasen und Intervallen zu messen. Sie werden besser in der Lage sein, Probleme bei der Bestandsverwaltung, der Lagerplanung, der Qualitätskontrolle und anderen Bereichen zu erkennen und zu beheben. Sie können qualitatives und quantitatives Benchmarking durchführen, wobei ersteres besser für die Messung von Best Practices geeignet ist, während letzteres besser für die Arbeit mit historischen Daten, die Sammlung von Informationen und die Definition von KPIs geeignet ist.

Ursachenanalyse

Eine Ursachenanalyse kann Ihnen helfen, den Problemen in Ihrer Lieferkette auf den Grund zu gehen. Diese Analyse liefert ein datengestütztes Bild der Schwachstellen in der Lieferkette und der Herausforderungen, mit denen sie konfrontiert ist. Dann können Sie daran arbeiten, effiziente und effektive Lösungen für die Lieferkette zu finden.

Entwicklung guter Beziehungen zu den Lieferanten

Die Kommunikation zwischen dem Unternehmen und den Lieferanten ist von entscheidender Bedeutung. Auf diese Weise können Sie Engpässe, Verzögerungen und andere Probleme vermeiden bzw. frühzeitig planen. Es ist wichtig, zuverlässige Lieferanten zu ermitteln und unzuverlässige auszusortieren, um mögliche Unterbrechungen oder andere Probleme in Ihrer Lieferkette zu minimieren. Wenn Sie herausgefunden haben, welche Lieferanten zuverlässig sind, ist es wichtig, eine offene Kommunikation und Konfliktlösung mit ihnen zu fördern.

Fachleute ausbilden

Ihre Lieferkette ist nur so stark wie die Menschen, die in ihr arbeiten, also erstellen Sie einen Schulungsplan für Ihre Mitarbeiter. Lagerleiter und Logistikmanager sollten alle eine Schulung zur Umsetzung von Standardverfahren erhalten, damit sie einheitliche, genaue und effiziente Entscheidungen treffen können.

Einführung umweltfreundlicher Praktiken, wo immer möglich, in der gesamten Lieferkette

Verbraucher (und Kunden) werden immer umweltbewusster und werden sich immer mehr der Schritte bewusst, die Unternehmen unternehmen (oder nicht unternehmen), um ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Eine Möglichkeit, die Lieferkette und die Logistik darin umweltfreundlicher zu gestalten, ist die Verwendung von umweltfreundlichen Verpackungen aus biologisch abbaubaren Materialien und die Minimierung von Abfällen durch den Verzicht auf Füllstoffe.

Wir haben über die Optimierung der Sichtbarkeit der Lieferkette gesprochen. Hier sind ein paar Tipps zur Optimierung der Kette selbst:

Verstehen Sie Ihre Tier-2-Lieferanten

Die Kette beginnt nicht bei Ihren Lieferanten, sondern bei Ihren Tier-2-Lieferanten, den Lieferanten, die Ihre Lieferanten mit Rohstoffen, Komponenten und möglicherweise auch Dienstleistungen versorgen. Sie müssen wissen, wer diese Lieferanten sind, ihre Produkte, ihre Kosten und ihre Vorlaufzeiten. Dieses Wissen können Sie nutzen, um Mengenpreise auszuhandeln.

Verwaltung der Kosten der verkauften Waren durch den Lieferanten

Sie haben zwar einen Vertrag mit den Lieferanten ausgehandelt, aber Sie können immer noch nachverhandeln, wenn diese ihre eigenen internen Prozesse optimiert haben. Wenn Sie mit Lieferanten verhandeln, sollten Sie in der Lage sein, die jährlichen Kosten (in einer Größenordnung von 3 bis 5 %) zu verhandeln, die in der Lieferantenvereinbarung enthalten sind.

Ihr Lieferant sollte seine eigenen Kosten optimieren, damit er durch den Vertrag keine Verluste erleidet. In der Zwischenzeit sollten Sie auch darauf achten, Ihre anderen Kosten zu senken.

Teilen Sie Bedarfsinformationen mit Ihren Lieferanten

Ihre Lieferanten werden ihr Bestes tun, um Sie mit dem zu versorgen, was sie brauchen, aber sie tun dies, indem sie so wenig Geld wie möglich ausgeben. Wenn Sie und Ihre Lieferanten keine Informationen über den Bedarf austauschen, laufen Sie Gefahr, dass sie nicht genügend Vorräte für Sie haben.

Auch das Gegenteil könnte der Fall sein: Sie haben vielleicht zu viel auf Lager. Wenn das der Fall ist, bedeutet das, dass sie zu viel Geld ausgegeben haben, um Ihre Nachfrage zu befriedigen. Das Ergebnis ist, dass sie die Kosten an Sie weitergeben, auch wenn Sie es vielleicht nicht merken.

Sie sollten sich über die finanziellen Auswirkungen beider Situationen im Klaren sein, d. h. Sie sollten wissen, was Sie überarbeiten und was Sie streichen können. Sie sollten auch die Vorlaufzeiten Ihrer Lieferanten kennen, damit Sie wissen, ob sie in der Lage sind, auf Änderungen in Ihrer Bestellung zu reagieren. Wenn die Vorlaufzeit für Rohstoffe beispielsweise 90 Tage beträgt, müssen Sie sich dessen bewusst sein und wissen, dass sie möglicherweise nicht in der Lage sind zu reagieren, wenn Sie Ihre Bestellung innerhalb von 90 Tagen erhöhen.

Verbessern Sie die Planung Ihrer Kundennachfrage

Auch wenn es so aussieht, als wüssten die Kunden, was sie wollen und wann sie es wollen? Wenn Sie die richtige Planung der Kundennachfrage durchführen, kennen Sie ihre Bedürfnisse vielleicht besser als sie selbst. Ihre Kundenprognosen mögen ein guter Ausgangspunkt sein, aber Sie können ihre Bedürfnisse viel besser verstehen und für sie planen, wenn Sie eine Marktanalyse, einen Blick auf ihre Historie, die Saisonabhängigkeit, das Wettbewerbsumfeld und vieles mehr durchführen. Diese robuste Art der Planung kann auch dazu beitragen, die Kosten in Ihrer Lieferkette zu senken.

Stellen Sie sicher, dass Ihr Inventar korrekt ist

Lagerverwaltungssysteme sind eine gute Möglichkeit, den Lagerbestand genau zu erfassen, doch muss dies durch physische Kontrollen unterstützt werden. Regelmäßige, systematische Zykluszählungen und körperliche Bestandsaufnahmen sind die einzige Möglichkeit, um sicherzustellen, dass Sie über eine absolut genaue Bestandsaufnahme verfügen. Wenn Sie nicht über genaue Bestandsaufzeichnungen verfügen, könnten Sie Produkte verspätet an Kunden ausliefern oder auf Vorrat kaufen, den Sie bereits haben oder nicht benötigen.

Risikomanagement

Planung ist absolut entscheidend. In einer Lieferkette kann alles schief gehen, und Sie müssen das Risiko im Griff haben. Sie sollten einen Standardplan, einen Reserveplan und - so komisch es auch klingen mag - einen Reserveplan für Ihren Reserveplan haben. Wenn Sie so gut wie möglich vorbereitet sind, indem Sie für jedes Ereignis planen, können Sie die Dinge am Laufen halten und verhindern, dass Sie Geld verlieren, wenn die Dinge nicht nach Plan laufen. Im Falle extremer Wetterbedingungen könnten Sie beispielsweise alternative Routen planen oder alternative Transportunternehmen ermitteln.

Ein Unternehmen muss weiterhin Einnahmen erzielen und seine Kosten so niedrig wie möglich halten, gleichzeitig aber auch in der Lage sein, seine Kunden angemessen zu bedienen. Die Konzentration auf die Lieferkette kann dem Unternehmen helfen, seine Ziele zu erreichen, aber manchmal, wenn sie sich auf einen Teil der Kette konzentrieren, machen sie in einem anderen Teil etwas falsch. Hier sind einige Abwägungen, die ein Unternehmen treffen muss:

Bestandsaufnahme gegen Dienstleistung

Die Vertriebsmitarbeiter werden hohe Lagerbestände bevorzugen, damit das Unternehmen seine Kunden gut bedienen kann, während die Finanzfachleute des Unternehmens niedrigere Bestände bevorzugen werden, um das Betriebskapital zu reduzieren. Die Unternehmensleitung wird sich entscheiden müssen, ob sie ihre Lagerbestände aufstocken will, um ihre Kunden nicht zu enttäuschen, oder ob sie sie abbauen will, um ihre Kosten niedrig zu halten.

Bei verderblichen Produkten oder Produkten mit einem Verfallsdatum sind niedrigere Lagerbestände vielleicht die bessere Wahl. Höhere Bestände können jedoch in der Welt der schnelllebigen Konsumgüter besser sein, in der die Unternehmen ihren Marktanteil halten wollen.

Große Chargen vs. kleine Auflagen

Einzelne Läufe sind bequemer und effizienter. Manager in Fertigungsbetrieben bevorzugen es, jeweils ein Produkt in großen Chargen herzustellen. Mehrere Läufe mit geringeren Mengen senken jedoch den Lagerbestand und passen sich besser an die Nachfrage an. Die häufigeren Läufe sparen auch Lagerkapazität ein, allerdings auf Kosten einer geringeren Produktionskapazität.

Großaufträge gegenüber Kleinaufträgen

Einige Anbieter locken ihre Kunden gerne mit Rabatten auf Großbestellungen, aber das kann für die Lieferkette problematisch sein. Bei Großaufträgen besteht ein hohes Risiko, dass die Produkte veralten, die Lagerbestände steigen und die Lagerkosten zunehmen, wohingegen kleinere Aufträge all diese Probleme lösen können. Darüber hinaus können sie den Service für die Nutzer verbessern, da die Vorlaufzeiten der Lieferanten kürzer sind und die Gefahr, dass die Bestände ausgehen, geringer ist.

Lokale Beschaffung vs. globale Beschaffung

Die internationale Beschaffung bietet die Möglichkeit, Materialien zu einem niedrigeren Preis zu erwerben. Die große geografische Entfernung bedeutet jedoch, dass die Vorlaufzeiten länger sind und der Lieferant nicht so schnell auf eine veränderte Nachfrage reagieren kann, wie es für das Unternehmen erforderlich wäre.

Die lokale Beschaffung bewirkt hingegen das Gegenteil. Die Lieferanten können schneller auf Veränderungen der Nachfrage reagieren. Leider muss der Käufer unter Umständen höhere Preise zahlen. Außerdem können weiter entfernte Lieferanten möglicherweise nicht mit der Qualität der lokalen Anbieter mithalten. Auch sind sie möglicherweise nicht in der Lage, pünktlich zu liefern.

Vollständige Ladungen gegenüber weniger als Lkw-Ladungen (LTL)

Eines der anderen großen Dilemmata, mit denen die Unternehmensleitung konfrontiert ist, ist die Frage, ob man warten soll, bis die Aufträge einen Lkw füllen, oder ob man LTL-Lieferungen durchführen soll. Ersteres senkt die Frachtkosten, während bei letzterem der Schwerpunkt auf einem guten Kundenservice liegt. Viele kleine und mittlere Unternehmen (KMU) entscheiden sich für die LTL-Variante und nutzen kleinere Lkw oder sogar Motorradkuriere, um ihre Waren an die Kunden zu liefern.

Unsere automatisierten Lösungen können Ihre Lieferkette verbessern, indem sie das Be- und Entladen von Lastwagen und Anhängern effizienter gestalten und die Wartezeiten der Fahrer verkürzen. Darüber hinaus können sie einige der Betriebskosten senken, die mit dem Be- und Entladen verbunden sind, wie z. B. die Anzahl der Mitarbeiter, die zur Durchführung der Aufgaben erforderlich sind, und den Einsatz von Gabelstaplern.

Wir haben drei automatisierte Hauptsysteme: den beweglichen Boden, die Gleitkette und den Trailer-Skate.