Bei der Unterscheidung von Logistikarten muss man zunächst zwischen interner Logistik, wie Beschaffung und Lagerung, die als "Intralogistik" bezeichnet wird, und externer Logistik, die Transport, Auftragsauslieferung usw. umfasst, unterscheiden. Danach muss man erkennen, dass es in der Lieferkette mehrere grundlegende Arten von Logistik gibt: Beschaffung, Herstellung, Vertrieb und alles, was mit dem After-Sale zu tun hat. Nachfolgend ein kurzer Überblick über diese Bereiche:
Beschaffungslogistik
Die Beschaffungslogistik befasst sich mit dem Management der Versorgung, die für die Herstellung und den Verkauf von Endprodukten, Halbfertigprodukten und Rohstoffen erforderlich ist. Unternehmen können ihre Beschaffungslogistik im Wesentlichen auf drei Arten steuern:
- Just in time: Das Unternehmen erhält die Materialien dann, wenn sie für die Produktion benötigt werden, und nicht vorher, so dass sie nicht mehr gelagert werden müssen.
- Abstimmung mit der Produktion: Die Beschaffungsplanung erfolgt im Hinblick auf den voraussichtlichen Produktionsbedarf. Sie wissen im Voraus, wie viel Ware Sie erhalten werden und ob Sie sie zwischenlagern müssen.
- Sicherheitsbestand: Dieser Ansatz besteht darin, mehr zu lagern, als Sie benötigen, für den Fall, dass unvorhergesehene Umstände eintreten, wie z. B. eine Änderung der Nachfrage oder ein Lieferantenverzug.
Um eine effiziente Beschaffungslogistik zu gewährleisten, müssen Sie verschiedene Variablen berücksichtigen. Diese sind nämlich:
- die Auswahl der Lieferanten;
- die genaue Menge der bestellten Ware;
- die Häufigkeit der Beschaffung;
- Ihr Bestandsverwaltungsmodell;
- und die Ladeeinheit(en), die Sie zur Lagerung, Handhabung und zum Transport der Produkte verwenden.
Produktionslogistik
Die Fertigungslogistik optimiert die Prozesse, die vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Herstellung des Endprodukts ablaufen. Das Hauptziel dieser Art von Logistik ist es, die Durchlaufzeiten in der Fertigung zu verkürzen, d. h. die Zeit von der Generierung eines Produktionsauftrags bis zum Abschluss der Produktion des Auftrags.
Die beiden häufigsten Strategien sind:
- Make to stock: Der Hersteller produziert die Waren im Voraus und lagert sie dann im Lager. Die Verkaufsabteilung verkauft nur die verfügbaren Waren.
- Auftragsfertigung: Der Hersteller fertigt die Bestellung, wenn er sie vom Kunden erhält.
Vertriebslogistik
Bei der Distributionslogistik, auch Transportlogistik genannt, geht es darum, dass die Waren den Kunden schnell und effizient erreichen. Ein Produkt kann noch so attraktiv, funktional und erschwinglich sein, der Kunde muss es pünktlich, in der richtigen Menge und in gutem Zustand erhalten können. Andernfalls hat das Produkt kaum einen Sinn.
Die Distributionslogistik kommt nach der Herstellung des Produkts ins Spiel und umfasst den Transport, die Lagerung des Produkts, die Auftragsvorbereitung und die Lieferung an den Kunden.
Es gibt zwei Hauptansätze für die Vertriebslogistik:
- Direkt: der Hersteller ist für den Vertrieb des Produkts an den Endverbraucher verantwortlich.
- Indirekt: Der Hersteller liefert die Ware nicht an den Endkunden, sondern an Groß- oder Einzelhändler, die sie dann an den Verbraucher verkaufen.
Rückwärtslogistik
Die Rücknahmelogistik umfasst eine Reihe von Praktiken, die mit der Verwaltung von Produktrückgaben und Rückerstattungen verbunden sind. Man kann die umgekehrte Logistik klassifizieren in:
- Rücknahmelogistik: Diese Art der Logistik befasst sich mit Artikeln, die an Vertriebszentren zurückgeschickt werden. Sie ist die häufigste Form der Rücknahmelogistik und hat aufgrund des elektronischen Handels zugenommen.
- Abfalllogistik: Diese Art der Logistik befasst sich mit dem Recycling, der Behandlung und der Wiederverwertung von Abfällen, um sie zu verwerten oder zu beseitigen und Umweltschäden zu vermeiden.
Die Tätigkeiten in der Rückwärtslogistik sind im Wesentlichen die gleichen wie in anderen Logistikbereichen; der Betreiber muss sie jedoch richtig planen, damit sie die anderen Lagerabläufe nicht beeinträchtigen.
