Fördersysteme sind an vielen Arbeitsplätzen Standard, insbesondere in der Fertigungs-, Lager- und Vertriebsindustrie. Sie transportieren Materialien und Produkte schnell und effizient von einem Ort zum anderen. Die Arbeit mit diesen Systemen kann jedoch gefährlich sein, weshalb Sicherheitsstandards für Förderanlagen unerlässlich sind.

In diesem Artikel erläutern wir einige der häufigsten Gefahren beim Einsatz von Systemen und geben Tipps, wie Sie die Sicherheit von Förderanlagen am Arbeitsplatz für Ihr Team verbessern können.

Buchen Sie eine kostenlose Bewertung des Förderers

Wir besuchen Sie, um eine gründliche Bewertung der Förderanlagen vorzunehmen und Möglichkeiten zur Verbesserung Ihrer Logistikprozesse zu ermitteln.

BOOK NOW

die häufigsten Gefahren beim Einsatz von Förderanlagen

Fördersysteme sind hervorragende Produkte zur Steigerung der Effizienz und zur Gewährleistung eines reibungslosen Betriebsablaufs. Aufgrund der vielen verschiedenen Komponenten und der komplexen Funktionalität können Förderanlagen jedoch ein Risiko für Gesundheit und Sicherheit darstellen. Es gibt einige häufige Gefahren im Zusammenhang mit Fördersystemen, darunter:

Conveyor Repair

Quetsch- und Klemmpunkte

Klemm- und Quetschstellen sind Bereiche, in denen das Förderband und andere Komponenten zusammenkommen und einen Raum bilden, in dem Finger, Hände oder andere Körperteile eingeklemmt und gequetscht werden können. Diese Stellen werden bei der Bewertung von Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz als potenziell gefährlich eingestuft, da die Gefahr eines Unfalls besteht, wenn ein Körperteil oder die Kleidung eingeklemmt wird.

Verhedderungsgefahren

Einzugsgefahren sind Situationen, in denen sich Kleidung, Haare oder andere lose Gegenstände in sich bewegenden Maschinen oder Geräten verfangen können. Bei Förderbändern können sich die Bänder und andere bewegliche Teile leicht in Kleidung oder Schmuck verfangen, so dass der Arbeitnehmer in die Maschine gezogen wird und schwere Verletzungen erleidet. Unfälle können hier zu tragischen Umständen wie Amputationen, Knochenbrüchen, Erstickungen und Schnittwunden führen.

Scharfe Kanten

Es versteht sich von selbst, dass scharfe Gegenstände immer eine große Gefahr darstellen und Menschen Schaden zufügen können. Fördersysteme haben manchmal scharfe Kanten, die Schnitte oder Wunden verursachen können, wenn ein Mitarbeiter versehentlich damit in Berührung kommt. Dabei kann es sich um kleinere oder schwerere Verletzungen wie Riss- oder Stichwunden handeln. Unbehandelte Wunden können zu einer Infektion führen. Wenn viel Blut fließt, kann dies den Arbeitsplatz verunreinigen.

Herabfallende Gegenstände

Förderanlagen werden für den Transport von leichten, schweren oder gefährlichen Gütern eingesetzt. Materialien oder Produkte, die sich auf einem Fördersystem bewegen, können herunterfallen und Arbeiter in der Nähe verletzen. Schwere Gegenstände können jemanden verletzen, wenn sie auf ihm landen und Verletzungen wie Prellungen, Brüche, Quetschungen und Kopfverletzungen verursachen. Einige Materialien können zerbrechen und eine Gefahr für Menschen in der Umgebung darstellen. Waren, die gefährliche Gegenstände enthalten, können ein erhebliches Risiko darstellen, wenn sie zerbrechen.

Installation (1)

Elektrische Gefährdungen

Zu den größten Risiken an jedem Arbeitsplatz gehören elektrische Gefahren. Wenn nicht aufgepasst wird, besteht die Möglichkeit von Bränden, Explosionen, Stromschlägen und mehr. In Fördersystemen kommen in der Regel Motoren, Sensoren und andere elektrische Komponenten zum Einsatz, die bei unsachgemäßer Installation und Wartung die Gefahr eines Stromschlags oder Stromschlags bergen können. Unzureichende Ausbildung, überlastete Stromkreise und unsachgemäße Wartung sind häufige Beispiele für elektrische Risiken.

Ausrutschen, Stolpern und Stürze

Ausrutschen, Stolpern und Stürze gehören gemeinhin zu den häufigsten Arbeitsunfällen. Zwar kann jede Branche ein Gesundheits- und Sicherheitsrisiko bergen, doch ist das Risiko bei Arbeiten in großer Höhe und mit viel losem Material größer. Wer in der Nähe von Förderanlagen arbeitet, riskiert, auf unebenen Böden, Schutt oder verschüttetem Material auszurutschen oder zu stolpern. Eine Verletzung kann etwas Geringfügiges wie eine einfache Zerrung oder etwas Schwerwiegenderes sein, vor allem, wenn es sich um einen Sturz in der Höhe handelt.

>

Staub in der Luft

Staub ist ein Paradebeispiel für einen luftgetragenen Schadstoff, der bei häufiger Exposition zu gesundheitlichen Problemen führen kann. Staub kann bei der Materialbewegung auf einem Förderband entstehen und bei den Beschäftigten, die ihm ausgesetzt sind, Atemprobleme verursachen. Wird er nicht behandelt, kann er zu Reizungen der Atemwege, Husten und Kurzatmigkeit führen. Eine längere Exposition gegenüber hohen Staubkonzentrationen kann auch zu schwerwiegenderen Gesundheitsproblemen wie Asthma und Lungenkrebs beitragen.

wie Sie die Sicherheit von Förderanlagen verbessern können

Nachdem wir nun einige Beispiele für Risiken im Zusammenhang mit Förderanlagen durchgesprochen haben, ist es an der Zeit, einen Blick auf die Maßnahmen zu werfen, die Sie zur Verbesserung der Sicherheit von Förderanlagen ergreifen können.

Regelmäßige Risikobewertungen durchführen

Die Durchführung einer Risikobewertung ist für die Ermittlung potenzieller Gefahren und die Umsetzung geeigneter Maßnahmen zur Minderung von Risiken im Zusammenhang mit der Sicherheit von Förderanlagen am Arbeitsplatz unerlässlich. Beginnen Sie damit, alle potenziellen Gefahren im Zusammenhang mit Förderanlagen zu ermitteln, wie in den vorangegangenen Abschnitten beschrieben.

Nachdem Sie die Gefahren ermittelt haben, bestimmen Sie die Wahrscheinlichkeit und Schwere möglicher Verletzungen oder Unfälle. Auf diese Weise können Sie Prioritäten setzen, welche Gefahren Sie zuerst angehen und welche Maßnahmen zur Risikominderung Sie umsetzen müssen.

Der nächste Schritt besteht darin, die Wirksamkeit der derzeitigen Kontrollen bei der Abschwächung der ermittelten Risiken zu bewerten. Dazu können Notausgänge, Warnschilder und Schulungsprogramme gehören.

Entwickeln Sie auf der Grundlage der Bewertung zusätzliche oder verbesserte Kontrollen, um die festgestellten Probleme anzugehen. Dazu gehören Maschinenschutzvorrichtungen, regelmäßige Wartung, Inspektionen sowie Mitarbeiterschulungen und Sensibilisierungsprogramme.

Richten Sie die neuen Kontrollen ein und überwachen Sie deren Wirksamkeit regelmäßig. Zu den Maßnahmen gehören laufende Inspektionen, Audits und Mitarbeiter-Feedback.

>

Es ist wichtig, alle relevanten Mitarbeiter in die Risikobewertung einzubeziehen, insbesondere diejenigen, die Förderbänder bedienen oder in deren Nähe arbeiten.

Implementierung von Sicherheitsvorrichtungen für Förderbänder

Schutzvorrichtungen für Förderanlagen sind physische Barrieren, die den Zugang zu gefährlichen Bereichen der Förderanlage verhindern. Sie sollen die Mitarbeiter davor schützen, sich in den beweglichen Teilen des Fördersystems zu verfangen, und können aus Materialien wie Metall, Kunststoff oder Gitter bestehen. Außerdem können sie so gestaltet werden, dass sie um bestimmte Bereiche der Anlage herum passen.

>

Es können verschiedene Arten von Schutzvorrichtungen für Förderbänder verwendet werden, darunter feste, verriegelte und verstellbare Schutzvorrichtungen.

Feststehende Schutzeinrichtungen für Förderanlagen sind permanente Barrieren, die nicht ohne Werkzeug entfernt werden können. Verriegelte trennende Schutzeinrichtungen sind so konzipiert, dass das Fördersystem nur dann in Betrieb genommen werden kann, wenn die trennende Schutzeinrichtung vorhanden ist, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter keinen Zugang zum Gefahrenbereich haben. Verstellbare Schutzeinrichtungen wiederum sind so konzipiert, dass sie bewegt oder angepasst werden können, um verschiedenen Größen oder Formen von Fördergütern gerecht zu werden.

>

Es muss unbedingt sichergestellt werden, dass alle Schutzvorrichtungen an Förderanlagen ordnungsgemäß installiert, gewartet und regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ausreichend sind.

Verwenden Sie klare und wirksame Warnschilder

Warnschilder sind eine der besten Möglichkeiten, die Sicherheit bei der Arbeit mit Förderanlagen zu verbessern. Sie kommunizieren die damit verbundenen Gesundheitsrisiken klar und deutlich, insbesondere für Baustellenbesucher und Personen, die nicht über die bestehenden Gefahren unterrichtet sind. Eine klare und wirksame Beschilderung sollte vor potenziellen Gefahren warnen, auf Not-Aus-Tasten hinweisen und andere wichtige Informationen enthalten.

Angemessene Schulungen zur Erhöhung der Sicherheit am Förderband

Eine angemessene Schulung aller Mitarbeiter in Bezug auf die Sicherheitsstandards für Förderbänder und die Steuerung von Förderanlagen ist von entscheidender Bedeutung. Die Schulung sollte die sichere Nutzung der Maschinen, die Bedeutung der Einhaltung von Sicherheitsverfahren und das Erkennen potenzieller Gefahren abdecken. Außerdem ist es wichtig, regelmäßig Auffrischungsschulungen durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter mit den neuesten Sicherheitsmaßnahmen vertraut sind.

>

Erinnern Sie sich daran, dass in einigen Gerichtsbarkeiten die Sicherheitsvorschriften für Förderbänder eine obligatorische Schulung vorschreiben. Arbeitgeber haben die Pflicht, ihren Mitarbeitern ein sicheres Arbeitsumfeld zu bieten. Werden keine angemessenen Schulungen durchgeführt, kann dies im Falle eines Unfalls zu einer gesetzlichen Haftung führen.

Umsetzung von Lockout/Tagout-Verfahren

Lockout/Tagout-Verfahren sollen Unfälle verhindern, die durch das unerwartete Einschalten oder Freisetzen von Energie während der Wartung oder Instandhaltung von Maschinen verursacht werden. Diese Verfahren beinhalten die Isolierung von Energiequellen und das Anbringen von Schlössern und Schildern, um sicherzustellen, dass niemand Zugang zu den Geräten hat, während sie gewartet werden.

>
Conveyor Services Repair

Regelmäßige Wartung durchführen

Reguläre Wartung oder Reparatur von Förderanlagen und zugehörigen Geräten ist wichtig, um sicherzustellen, dass sie korrekt und sicher funktionieren. Regelmäßige Inspektionen helfen Ihnen, Verschleiß oder andere Probleme zu erkennen, die die Sicherheit beeinträchtigen könnten. Stellen Sie sicher, dass alle Reparaturen oder Wartungsarbeiten umgehend durchgeführt werden, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden.

Gewährleistung eines sicheren Umgangs mit Material

Ihr Unternehmen könnte ein Förderband für den Transport verschiedener Materialien verwenden, darunter schwere und sperrige Güter, lose Gegenstände und potenziell gefährliche Materialien. Der Materialtransport ist aufgrund des Risikos der manuellen Arbeit und der Bedienung gefährlicher Geräte ein Gesundheits- und Sicherheitsrisiko. Führen Sie angemessene Verfahren zur Materialhandhabung ein, um zu verhindern, dass das Förderband überladen wird, sich verschiebt oder Güter verschüttet werden. Die Arbeitnehmer sollten beim Be- und Entladen von Material nur geeignete Geräte und Methoden verwenden.

>

Arbeitsbereiche sauber und aufgeräumt halten

Ein sauberer und ordentlicher Arbeitsplatz ist ein sicherer Arbeitsplatz. Wenn Sie die Arbeitsbereiche rund um Förderanlagen frei von Unordnung und Schmutz halten, vermeiden Sie Unfälle durch Ausrutschen, Stolpern und Stürze. Sorgen Sie dafür, dass die Böden regelmäßig gereinigt und verschüttete Flüssigkeiten sofort beseitigt werden.

>

Beschränkung des Zugangs auf geschultes Personal

Aufgrund der Gefahren, die mit einem Fördersystem verbunden sind, von den beförderten Gütern bis hin zu den komplexen Anlagen selbst, empfehlen wir Ihnen, den Zugang zu den Förderbereichen nur auf geschultes und befugtes Personal zu beschränken. Diese Maßnahme stellt sicher, dass nur Personen mit den Risiken von Förderanlagen in Berührung kommen, die die Risiken kennen und wissen, wie sie sich und andere schützen können. Physische Barrieren und kontrollierte Zugänge können Ihnen helfen, dies durchzusetzen.

>

Verwendung von LEV-Systemen zur Entfernung von Schadstoffen

LEV-Systeme (Local Exhaust Ventilation) erfassen und entfernen Schadstoffe. Bei diesem Verfahren werden lokale Abzugshauben oder -kanäle verwendet, die an ein Lüftungssystem angeschlossen sind. Der gesammelte Staub und die Schadstoffe werden vom Arbeitsplatz entfernt und gefiltert oder behandelt, bevor sie in die Umwelt abgegeben werden.

Safety Boots

Einführung einer Kleiderordnung

Angemessene Kleidung und persönliche Schutzausrüstung (PSA) sind für die Sicherheit am Förderband und die allgemeinen Sicherheitsanforderungen unerlässlich. Dazu gehören das Tragen von Schutzhelmen und Sicherheitsschuhen sowie das Vermeiden von loser Kleidung, Schmuck und langen Haaren. Diese Gegenstände können sich in den Maschinen verfangen und den Mitarbeiter gegen das Förderband ziehen, was zu schweren Verletzungen am Förderband oder sogar zum Tod führen kann.

Außerdem können je nach den spezifischen Gefahren am Arbeitsplatz weitere PSA erforderlich sein. Zum Beispiel können die Mitarbeiter Handschuhe, Augenschutz oder Atemschutzmasken benötigen, um sich vor Chemikalien oder Staub zu schützen.

Wartung Ihrer Förderanlagen mit joloda conveyor services

Unser Wartungsservice sorgt dafür, dass Ihre Förderanlage effizient und sicher läuft. Unsere Techniker beurteilen Ihre Maschine und beraten Sie, ob Sie Fördererservice, den Austausch von Teilen oder andere wichtige Arbeiten benötigen. Wir zeigen Ihnen alle Problembereiche und die erforderlichen Arbeiten auf, um zukünftige Probleme zu vermeiden. Unser Team prüft auch, ob es etwas gibt, das Sie im Hinblick auf die Sicherheit der Förderanlage dringend benötigen.

Die regelmäßige Wartung Ihrer Förderanlage verhindert Unfälle, die durch Störungen oder Fehlbedienungen verursacht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen.

Joloda Conveyro Service 01

über Joloda Conveyor Services

Wir sind ein einzigartiger Dienstleister, der sich zu 100 % auf die Reparatur, Wartung und Instandsetzung von Förderanlagen konzentriert. Unser Team von Förderanlagenbetreuern ist Experte, weil es sich nicht durch viele zusätzliche Dienstleistungen ablenken lässt. Wenn Ihre Anlage Aufmerksamkeit braucht, führen wir eine Fehlersuche durch und beheben das Problem, damit Sie so schnell wie möglich wieder betriebsbereit sind.

Erfahren Sie mehr Über uns und wie wir dazu beitragen können, Ihre und die Förderanlagen in Großbritannien am Laufen zu halten, indem wir häufige Probleme mit Förderbändern verhindern und beheben.


Über uns

Sie brauchen einen Dienst, der immer da ist...?

Lass uns chatten