häufig gestellte Fragen

Was ist ATLS (Automatic Truck Loading System)?

Das automatische LKW-Beladungssystem von Actiw besteht aus zwei Hauptlösungen; LoadMatic® und LoadPlate®.

LoadMatic ist das letzte Glied in der Gesamtlösung für vollautomatisches Palettenhandling in der Produktion oder im Lager.

  • LoadMatic ist ein System mit einem Rollenbett, auf das die Paletten direkt von der Verpackungslinie gerollt werden.
  • Wenn ein voller Container oder eine Lkw-Ladung bereit ist, sequenziert und transferiert wird, lädt LoadMatic die Ladung einfach mit einem Stoß in den Container oder Lkw.
  • Es sind keine Änderungen am Laderaum oder an den Unterbauten unter der Ware erforderlich.
  • LoadMatic lässt sich nahtlos in Produktionslinien oder automatische Lagersysteme integrieren.
  • Es ist die effizienteste Lösung für die Verladung von palettierten und palettenlosen Gütern auf dem Markt.

Wir haben ein automatisiertes Load Sequencer System weiterentwickelt. Das System kann 10 bis 30 oder mehr Lkw-Ladungen enthalten, die in einem Puffer mit hoher Dichte und hohem Durchsatz für den sofortigen Versand an ein oder mehrere LoadMatic-Systeme gehalten werden.

Unser LoadPlate-System ist eine einmalige Ladelösung, die sich besonders für die Verladung komplexer Güter eignet, die schwer zu containerisieren sind, leicht beschädigt werden können oder normalerweise spezielle Versandeinheiten erfordern, wie z.B.:

  • Maschinen;
  • Lange und schwere Stahl- und Holzprodukte;
  • Paneele und
  • Projektgüter.

Mit LoadPlate wird der Ladungsbildungsprozess typischerweise manuell oder mit Gabelstaplern oder Kränen durchgeführt. Die Ladung kann sicher im Freien vorbereitet und mit einem Handgriff verladen werden. Wenn die Ladung mit Entladezubehör, wie z.B. einem Slipsheet, beladen wird, kann das Entladen einfach in einem Zug erfolgen.

Was sind die Hauptvorteile der automatisierten Lkw-Beladung?

Wir haben die automatische Beladung so einfach gemacht, wie sie sein sollte. Die Systeme LoadMatic und LoadPlate sind für normalen, nicht modifizierten Laderaum wie Container und Anhänger konzipiert.

  • Container oder Anhänger erfordern keine Änderungen oder spezielle Ausrüstung am Empfangsort.
  • Beide Ausführungen eignen sich für eine breite Palette unterschiedlicher Güter. Die Geräte können gesackte Produkte wie Zement, Gips, Zucker, Kunststoffgranulat, Düngemittel usw. auf Gleitplatten laden.
  • Die immer größere Vielfalt an Produkten, die mit unseren Anlagen verladen werden können, verbessert die operative Leistungsfähigkeit und den Wettbewerbsvorteil der Kunden in ihren Logistikprozessen.
  • Schneller Ladezyklus (<5 Minuten)
  • Reduzierte Energie- und CO2-Emissionen
  • Unsere Anlagen sind langlebig und zuverlässig mit bewährter Technik
  • .
  • Die Systeme sind leicht zu bewegen und zu verlagern.
  • Die Amortisationszeit wird in Monaten und nicht in Jahren berechnet.
Joloda Sales Team

einen Beratungstermin vereinbaren

Sprechen Sie mit den Experten

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Beratungsgespräch mit einem Mitglied unseres Systems-Teams.

Während des Beratungsgesprächs wird ein Systemexperte der Joloda Hydraroll Gruppe mit Ihnen über die aktuellen Logistikabläufe, Pläne und Ziele Ihres Unternehmens sprechen.

Wir verfügen über mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Bereitstellung modernster technologischer Lösungen für die Logistikbranche und haben unzähligen Unternehmen auf der ganzen Welt geholfen, ihre Last zu verringern.


Jetzt buchen

Fallstudien zum automatisierten Laden

NEWS LETTER Iconartboard 1 NEWS LETTER Iconartboard 1

für unseren Newsletter anmelden

Abonnieren Sie unseren Newsletter, um die neuesten Nachrichten und Updates aus der Branche direkt in Ihren Posteingang zu erhalten.

Jetzt anmelden

Sie wollen sich entlasten?

Lassen Sie uns reden