die 5 größten Herausforderungen beim Be- und Entladen

Der Transportsektor hat in letzter Zeit ein enormes Wachstum erfahren, wobei der Online-Handel und die Lieferung nach Hause ein Schlüsselfaktor sind. Vom Einzelhandel über Lebensmittel und Heimwerker bis hin zu Einrichtungsgegenständen gibt es nur wenige Branchen, die nicht damit zu kämpfen haben, mit der Nachfrage von Verbrauchern und Händlern gleichermaßen Schritt zu halten.

Angesichts der Tatsache, dass Tausende von neuen Logistikfahrern und -packern neu geschaffene Stellen in diesem Sektor besetzen, ist es für Arbeitgeber wichtiger denn je, die Herausforderungen zu verstehen, die mit dem sicheren Be- und Entladen verbunden sind. Noch wichtiger ist, dass sie wissen, was sie dagegen tun werden.

Hier sind unsere fünf größten Herausforderungen beim Be- und Entladen, über die man nachdenken sollte...

Integration von Technologie zur Förderung effizienterer Arbeitsweisen

Die Branche befindet sich im Wandel und kann arbeitsintensive, manuelle Verwaltungsprozesse nicht länger aufrechterhalten. Innovationen im Bereich der Vertriebstechnologie und -systeme machen das Leben sowohl für Unternehmen als auch für Fahrer effizienter, sorgen für einen besseren Service und vor allem dafür, dass die Waren schnell dort ankommen, wo sie gebraucht werden. Von Platooning und intelligenter Routenplanung bis hin zu Drohnenlieferungen und Echtzeit-Bestandsverwaltungssystemen war der Sektor noch nie so gut für die Automatisierung gerüstet.

Beim Be- und Entladen wird Technologie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Förderbänder das sichere und rechtzeitige Be- und Entladen von Lkw auf immer nachhaltigere und energieeffizientere Weise unterstützen.

Schulung in Sachen Gesundheit und Sicherheit

Wenn sich neue Arbeitnehmer mit dem Leben im Transport- und Lagerwesen vertraut machen, ist eine gründliche Schulung zur Sicherheit beim Be- und Entladen unerlässlich. Die Mitarbeiter müssen wissen, welche Fehler beim Be- und Entladen häufig gemacht werden und wie diese vermieden werden können, z. B. durch die Maximierung des Laderaums und die Gewährleistung ergonomischer Bewegungen.

Die Mitarbeiter sollten in Hebetechniken und in der maximalen Hubhöhe geschult werden, wenn sie selbstständig ohne Geräte arbeiten. Die Mitarbeiter müssen sich auch der Strategien für den Weg durch das Lager bewusst sein, die darauf abzielen, die Zeit, die sie für den Weg durch das Lager aufwenden, auf ein Minimum zu reduzieren, damit sie für Be- und Entladetätigkeiten zur Verfügung stehen

Nutzung von Software zur besseren Lastplanung

Mit Hilfe von Lasttest- und Überwachungssystemen steht zunehmend Technologie zur Verfügung, die maximale Effizienz beim Be- und Entladen gewährleistet. Auf der Grundlage der verfügbaren Kapazität und der jeweiligen Ladung kann die Software für die Belastungsprüfung schnell einen Beladungsplan erstellen, der mögliche Produktschäden aufgrund schlechter Verpackung minimiert.

Mehrfachdock-Ansicht

Es kann schwierig sein, eine vollständige Übersicht zu gewährleisten, wenn mehrere Verladestellen gleichzeitig genutzt werden, da ein Aufseher immer nur an einem Ort sein kann. Dock-Management-Systeme, die mit CCTV oder Sensoren integriert sind, können einen einzigen Überblick über die Aktivitäten geben und ermöglichen es, die Be- und Entladepraktiken zu beobachten und gegebenenfalls zu korrigieren. So kann auch sichergestellt werden, dass die Ladepläne eingehalten und etwaige Unzulänglichkeiten vor dem Transport behoben werden.

Investitionen in die Docking-Infrastruktur

Mit den Fortschritten in Technologie und Ausrüstung zur Unterstützung effizienterer Arbeitsweisen müssen viele Unternehmen darüber nachdenken, wie sie ihre alten und veralteten Be- und Entladesysteme aufrüsten können, um davon zu profitieren. Dazu könnten Dinge wie ausziehbare oder teleskopierbare Ladebänder gehören, um den Transport von Waren innerhalb eines Lagers zu vereinfachen, Sicherheitsmerkmale wie Ampelsysteme und Radführungen und die Erkundung, wo Automatisierung manuelle Prozesse wie die Palettenumwicklung ersetzen kann.

Die Zunahme des Online-Shoppings und der Trend zur Just-in-Time-Lieferung haben die Logistikunternehmen und Vertriebszentren zusätzlich belastet. Infolgedessen sind schnelle und effiziente Be- und Entladungen wichtiger denn je. Die Branche muss aufholen und versuchen, die heutige Nachfrage zu befriedigen (insbesondere nach dem Nachfrageschub durch COVID-19). Daher gab es noch nie einen besseren Zeitpunkt, um in eine Strategie zur Steigerung der Be- und Entladeeffizienz zu investieren.

Fünfzehn wichtige Tipps zur Lkw-Beladung

Wer einen Lkw oder Anhänger falsch belädt, kann einen Unfall verursachen. Es ist eine verantwortungsvolle Aufgabe, und man kann einen Lkw nicht einfach so beladen, wie es einem gerade passt. Man muss bedenken, wie sich das Gewicht der Ladung auf das Fahrzeug auswirken könnte, wenn es unterwegs ist, und noch einige andere Faktoren berücksichtigen, damit man es sicher macht.

In unserem Artikel Fünfzehn wichtige Tipps zur Lkw-Beladung geben wir Ihnen eine Reihe von Tipps, die Ihnen helfen sollen, Ihre Ladung ordnungsgemäß auf Ihren Lkw oder Anhänger zu verladen. Bevor wir jedoch auf die Tipps selbst eingehen, erörtern wir einige grundlegende Begriffe, die Sie kennen sollten, wenn Sie für das Beladen eines Lkw oder Anhängers verantwortlich sind.

Sparen Sie Zeit, Geld und Ressourcen...

Durch den Einsatz neuester digitaler und technischer Technologien in einem kombinierten, automatisierten Ladesystem kann Ihr Unternehmen auf kostengünstige und effiziente Weise Zeit, Geld und Ressourcen sparen...

Mit einem automatisierten Ladesystem können Sie Ihrem Unternehmen helfen, die oben genannten Herausforderungen beim Be- und Entladen zu bewältigen. Mit einem automatisierten Ladesystem können Sie Ladetechnologielösungen nahtlos in Ihr Unternehmen integrieren, um den Bedarf an Gabelstaplern (einschließlich Kraftstoff und Wartung), Arbeitskräften und potenziell kostspieligen Schadensersatzansprüchen aufgrund von Unfällen zu verringern (oder sogar ganz zu eliminieren).

Eine automatische Ladelösung kann auf Knopfdruck einen vollen Anhänger in wenigen Minuten beladen. Wir haben drei automatisierte Ladelösungen, den Trailer Skate, den Slipchain und der Moving Floor und als Ladungsexperten können wir Ihre Bedürfnisse vollständig einschätzen, um Ihnen dabei zu helfen, eine Lösung zu spezifizieren und maßzuschneidern, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist...

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Wir tun all dies, um sicherzustellen, dass wir Ihre Anforderungen an das Be- und Entladen von Produkten vollständig verstehen und Ihnen helfen, Ihre Last zu erleichtern!

Dies ist ein großartiger Service, den wir jedes Jahr für Tausende von Unternehmen auf der ganzen Welt erbringen und weshalb wir als weltweit führender Anbieter von Be- und Entladelösungen bekannt sind. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Branchen zusammen, darunter Automobil, Getränke, Luftfracht, Kontraktlogistik, FMCG, Verpackungspapier und Druck, Petrochemie und viele mehr...

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