STEICO, mit Sitz in Deutschland, bietet seinen Kunden Bauprodukte aus nachwachsenden Rohstoffen an. Das Unternehmen verfügt über eine Produktionsstätte in Czarna Woda, Polen, wo es Furnierschichtholz (LVL) in verschiedenen Breiten und Dicken herstellt.

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Loadplate Steico 1

Geschäftliche Herausforderung:

Optimierung des Verladeprozesses von Holzprodukten in Container

STEICO suchte nach einer Lösung, die den Prozess der Verladung seiner Produkte in Container optimieren würde. LVL-Produkte, die in Schiffscontainer verladen werden, können bis zu 12 Meter lang sein, was beim Beladen eine Herausforderung darstellt.

Automatische Lkw-Beladung mit LoadPlate in Aktion sehen

Actiw LoadPlate® ist ein One-Shot-Ladesystem für nicht modifizierte Standard-Seecontainer und -Anhänger. Es hat sich weltweit bei der Verbesserung der Arbeitssicherheit, der Vermeidung von Umschlagschäden, der Steigerung Ihrer betrieblichen Effizienz und der Erhöhung Ihrer Ladekapazität bewährt.

Sehen Sie, wie wir Versowood dabei helfen, die Ladezeit zu verkürzen, die Ladekapazität zu erhöhen und die allgemeine Ladeeffizienz zu steigern


Hier anschauen

Lagerleiter

Michael Bystry

"Das Hauptproblem waren die Länge und das Gewicht der zu verladenden Produkte sowie die begrenzte Anzahl der Mitarbeiter", sagt STEICO-Lagerleiter Michal Bystry. "Die wichtigsten Ziele, die wir erreichen wollten, waren die Verbesserung der Sicherheit, die Erhöhung der Verladegeschwindigkeit ohne Beschädigung und die Verringerung der gefährlichen Arbeit der für die Beladung der Container zuständigen Mitarbeiter."

Vorteile der LoadPlate

Actiw LoadPlate gewährleistet die Effizienz und Sicherheit Ihrer Containerbeladung.

Joloda Icon Safety

Verbesserung der Arbeitssicherheit

Bei der manuellen Handhabung von Lasten besteht bei jedem Schritt ein hohes Sicherheitsrisiko. Wenn Sie den Prozess automatisieren, verringern Sie dieses Risiko.

Joloda Icon Product Damage

Verhinderung von Handhabungsschäden

Vermeiden Sie die Beschädigung Ihrer Produkte beim Verladen in Lastwagen oder Container. Mit einer zuverlässigen automatischen Verladelösung bleiben Ihre Produkte unversehrt und Ihre Endkunden zufrieden.

Joloda Icon Cogs

Steigerung der betrieblichen Effizienz

Die Automatisierung eliminiert unnötige Arbeit bei der Lasthandhabung. Ein typisches Ladeteam besteht aus drei Personen, während LoadPlate von einem einzigen Bediener bedient werden kann.

Joloda Icon Reduced Cost

Sparen Sie bei den Maschineninvestitionen

LoadPlate reduziert Ihre Anlagekosten erheblich, indem es eine Flotte von Gabelstaplern durch eine einzige Lademaschine ersetzt.

Joloda Icon Container

Erhöhung der Ladekapazität

Beim Stauen von Langgut oder Spezialladungen kann LoadPlate die Gesamtumschlagskapazität im Vergleich zur herkömmlichen Beladung um 33% erhöhen.

Joloda Icon Environment (1)

Steigerung der Ökoeffizienz

Das LoadPlate ermöglicht zusätzliche Einsparungen durch die Reduzierung des Energieverbrauchs. Es wird mit Strom statt mit Dieselöl betrieben, wodurch schädliche Emissionen vermieden werden.

Loadplate

Lösung:

loadplate rationalisiert die Holzverladung

Actiw arrangierte für STEICO den Besuch einer Referenzanlage in Polen, damit sie sehen konnten, wie die LoadPlate beim Verladen von Holzprodukte in Container. Der Referenzbesuch und die praktischen Erfahrungen des Kunden haben STEICO darin bestärkt, die halbautomatische LoadPlate für die Verladung ihres LVL-Materials zu bestellen.

Loadplate Forest Industry

Ergebnis:

schnellere und sicherere Containerverladung

Nach der Installation hat STEICO die Ziele erreicht, die es sich für seinen Verladebetrieb gesetzt hatte.

"Zurzeit dauert die Verladung etwa 15 Minuten. Zuvor dauerte das Verladen mit Gabelstaplern etwa 1,5 Stunden", sagt Bystry. Die Investition in LoadPlate war eine Präventivmaßnahme zur Verbesserung des Wohlbefindens der Mitarbeiter, da STEICO gefährliche Arbeitssituationen beim Verladen vermeiden konnte.

Nach Aussage von Michal Bystry verlief das gesamte Projekt von der Installation bis zur Inbetriebnahme erfolgreich. "Alles lief wie mit Actiw vereinbart", sagt er. "Und ich hoffe, dass wir bei Bedarf wieder mit Actiw zusammenarbeiten können. Besonders zufrieden waren wir mit der Schulung unserer Bediener und Mechaniker während der Installation", ergänzt Bystry.

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Wir sind auf der ganzen Welt als die Nummer eins bekannt; der globale Marktführer für Be- und Entladelösungen. Das liegt nicht nur daran, dass wir die Größten sind, sondern auch die Ersten; wir leisten seit 1962 Pionierarbeit bei Ladelösungen.

Was uns wirklich großartig macht, ist unser fantastisches Produktsortiment, das von den besten Partnern weltweit unterstützt wird. Wir verfügen über ein erfahrenes Netz von mehr als 30 Händlern, die auch ein Kundendienstnetz unterstützen, was insbesondere für die automatische Be- und Entladung von entscheidender Bedeutung ist.

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