Les chaînes de production sont un élément important de la fabrication.
Voici un aperçu des lignes de production et de leur importance, de l'équipement des lignes de production, des différents types de production et plus encore. Nous commencerons par définir ce qu'est une ligne de production.
La ligne de production est une ligne de production.
Qu'est-ce qu'une ligne de production ?
Une chaîne de production est tout simplement une ligne de travailleurs, de machines ou d'équipements dans une usine ou un site de production qui transmet le travail d'un poste à l'autre jusqu'à ce que la fabrication du produit soit terminée. En d'autres termes, c'est presque aussi littéral que le terme le suggère. Vous pouvez également entendre les gens parler d'une chaîne de production comme d'une "chaîne de montage", mais il y a de légères différences.
La chaîne de production est une ligne de production.
La différence entre une chaîne de production et une chaîne de montage
Il est facile de confondre les chaînes de production et les chaînes d'assemblage en raison de leur ressemblance ; cependant, elles diffèrent légèrement.
Les chaînes de production et les chaînes d'assemblage ont été conçues pour répondre à des besoins spécifiques.
La chaîne de montage est un peu plus spécifique.
Pourquoi une chaîne de production est-elle importante ?Comment fonctionne une chaîne de production ?Planification et conception de l'équipement de la chaîne de production
Planification et conception de l'équipement de la chaîne de production
Lors de la planification et de la conception d'une production, vous devez tenir compte de cinq éléments principaux : le poste de travail individuel, la manutention, l'interface machine-opérateur, les outils et la maintenance. Nous examinons ci-dessous chacun de ces éléments et donnons quelques conseils et autres éléments à prendre en compte lors des phases de planification.
La station de travail individuelle
Un poste de travail est le point d'interface entre un travailleur et le produit, et peut être statique ou stationnaire sur un seul établi ou une seule machine, ou flexible sur une ligne en mouvement.
Le poste de travail est le point d'interface entre un travailleur et le produit.
Terminaux de manutention
Que ce soit sur une station séparée ou sur une ligne mobile, les travailleurs devront déplacer des matériaux vers les stations et à partir de celles-ci. Cela peut se faire par le biais de :
- des machines ou des bancs séparés vers lesquels des chariots élévateurs transportent des lots de matériaux ou vers lesquels les matériaux sont transférés manuellement, en reliant ces bancs et ces machines;
- une ligne unique, avec un flux d'une seule pièce qui relie les postes de travail, par exemple un convoyeur ou une bande coulissante.
Une machine à commande manuelle est un type particulier de poste de travail et requiert une attention particulière car la taille et la fonction d'une machine peuvent créer des obstacles à la réalisation de la meilleure interface homme-machine.
Machine à commande manuelle est un type particulier de poste de travail.
Les changements de machines posent également des problèmes.
Entretien
Outils
Il faut avoir les bons outils pour le bon travail ; savoir quels outils est plus compliqué, cependant. D'autres aspects à prendre en compte sont les supports et les supports pour les outils, ainsi que leur rangement sur le lieu d'utilisation.
Les outils ne doivent pas être utilisés de façon abusive.
Les éléments à prendre en compte lors de la planification et de la conception d'une chaîne de production
Plus haut, nous avons examiné les composantes de la chaîne de production. Voici d'autres éléments à prendre en compte lors de la planification de votre ligne de production :
Les éléments à prendre en compte lors de la planification de votre ligne de production sont les suivants
Espace et emplacement
Les programmes de production existants
La ligne de production doit être adaptée aux besoins de vos clients.
Conformité avec la réglementation
Budget
Le budget est extrêmement important. Lorsque vous planifiez votre chaîne de production, vous devez penser aux coûts opérationnels, à l'entretien des machines, à la gestion des déchets de produits et à d'autres dépenses. Votre chaîne de production rentabilisera-t-elle l'investissement par des bénéfices intéressants et durables ?
Différents types d'équipements de ligne de production
Il existe aujourd'hui de nombreux types d'équipements de ligne de production. Beaucoup sont automatisés ou ne nécessitent presque rien d'autre que la programmation d'une machine à commande numérique par ordinateur (CNC).
L'équipement que l'on trouve sur une chaîne de production comprend des machines d'assemblage de circuits imprimés (PCB), des machines à commande numérique, des tours et des dispositifs d'extrusion. Le fabricant doit contrôler et calibrer chaque pièce de machine pour fabriquer correctement les produits nécessaires à la distribution. S'il ne prend pas bien soin des machines, il en résultera des dysfonctionnements et des produits mal finis.
Les machines de la chaîne de production peuvent être utilisées pour la fabrication de cartes de circuits imprimés.
Circuits imprimés
Machines à commande numérique
Les équipements des lignes de production CNC fabriquent des pièces mécaniques pour une grande variété d'articles. Les essieux de véhicules et les cadres de vélos en sont deux exemples typiques. L'opérateur utilise des commandes informatiques pour programmer la machine, et celle-ci répond à ces commandes en perçant ou en découpant une pièce de matière première dans une forme spécifique. Ces machines produisent une pièce aux dimensions précises pour la fabrication en série.
Lathes
Ces équipements spécialisés font tourner un objet en position horizontale, le maintenant ainsi fixé à l'horizontale pour le poncer ou le découper. Un exemple serait un pied de salle à manger en bois que le fabricant place sur le tour pour y découper des formes complexes et le rendre visuellement attrayant.
Les machines à bois sont des équipements spécialisés.
Les équipements de la ligne de production d'extrusion
Les lignes de production industrielle
Il existe plusieurs types de processus de production. Le fabricant doit choisir celui qui sera le plus adapté à son activité:
Les processus de production peuvent être de plusieurs types.
La production d'un travail. Souvent, ce type de processus implique la création d'un seul article. Il s'agit généralement d'articles uniques ou d'articles pour lesquels la demande est faible. Il peut s'agir, par exemple, d'un atelier d'usinage qui fabrique une pièce industrielle commandée par un client. Le fabricant fabrique chaque pièce individuellement et ne commence la suivante qu'une fois la pièce terminée. Les robes de créateurs en sont un autre exemple.
La production par lots. Ce type de fabrication, dont nous parlons plus loin, consiste à produire un ensemble d'articles en tant que lot. Il peut s'agir, par exemple, de 120 exemplaires d'un même type d'article qui passent ensemble par les six mêmes étapes du processus, chaque étape les rapprochant du produit fini. Ce n'est que lorsque ce lot est terminé que le fabricant passe à la fabrication du produit suivant.
Production de masse. Il s'agit d'un type de production continue d'articles qui implique un ensemble de postes de travail qui peuvent tous être utilisés en même temps. Une usine de fabrication de guitares peut disposer de 10 postes de travail, chacun d'entre eux ayant une guitare à un stade différent de la production. Une autre guitare peut être en fin de production alors qu'une autre vient juste d'entrer dans le cycle de production.
La personnalisation de masse. Il s'agit d'un type de chaîne de production de masse qui fabrique des articles uniques selon les spécifications du client. La personnalisation de masse fait appel à une technologie spéciale qui met en œuvre un processus unique pour chaque article. Un exemple pourrait être une ligne de production qui fabrique des chemises, chaque chemise étant fabriquée différemment en fonction des mesures et des préférences du client.
Production par lots ou production de masse
La production par lots sert à des situations où les lots sont uniques.
La production par lots est excellente pour tout fabricant qui cherche à maintenir un niveau de qualité élevé tout au long du processus de production. Elle ne nécessite pas non plus une main-d'œuvre aussi importante que les techniques de production de masse, mais on attend souvent des travailleurs qu'ils soient des experts dans leur domaine.
Production de masse
La production de masse permet au fabricant de produire à plus grande échelle que la production par lots.
Mise en production
Les cycles de production sont des processus de production qui se déroulent sur une période de temps déterminée.
La production par lots
Série de production de masse
L'entreprise est en train d'effectuer un changement sur la ligne de production et passe à la fabrication d'un autre modèle de sac.
Fin de la production
Un fabricant de panneaux solaires connaît une forte demande pour ses produits et entame une longue série de production de 10 mois, 24 heures sur 24, sans interruption. La demande est si forte qu'elle l'emporte sur l'offre, de sorte que les stocks ne s'accumulent jamais. Le fabricant décide d'améliorer ses produits, et c'est à ce moment-là que la production s'arrête. La production s'arrête alors pendant plusieurs semaines, le temps de modifier et de configurer les machines.
La production en continu
Remettre en stock
La fabrication sur commande implique de produire les commandes au moment où elles sont reçues.
La fabrication sur stock repose en grande partie sur des prévisions, mais malheureusement, les tendances de consommation peuvent être très imprévisibles. Les fabricants qui mettent en œuvre un système de fabrication sur stock peuvent connaître des hausses ou des baisses soudaines de leurs ventes. Il est également difficile d'établir des prévisions de vente précises et l'entreprise peut se retrouver avec un stock trop important ou trop faible. La nature de ce système peut maintenir le fabricant dans un état perpétuel d'insuffisance ou d'excès de stock.
Systèmes d'entreprise collectifs
Comment améliorer l'efficacité de votre chaîne de production ?
Il existe plusieurs façons d'améliorer l'efficacité de votre production. Voici quelques conseils.
Evaluer la ligne de production
Vous ne pouvez pas apporter de changements radicaux ou significatifs à votre chaîne de production si vous ne comprenez pas comment elle fonctionne déjà. Même les meilleurs fabricants rencontrent des problèmes. Posez des questions telles que :
- Quels sont les domaines efficaces ?
- Quels sont les domaines inefficaces ?
- Combien de fois certaines sections de la ligne tombent-elles en panne?
Mesurer le temps de cycle avec précision
- Temps d'attente = minutes disponibles pour la production / unités de production requises
Identifier les goulots d'étranglement
Lorsqu'il y a une panne sur votre ligne, un goulot d'étranglement se forme. Immédiatement, on suppose qu'il y a un problème avec la machine.
Les machines ne sont pas toujours à blâmer. Souvent, ce sont des éléments plus "humains" de la chaîne qui sont à l'origine du goulet d'étranglement. Un programme de maintenance préventive mal organisé peut être à l'origine du goulet d'étranglement, ou un technicien peut être lent à réagir aux incidents et à aider la production à se remettre sur les rails.
Les machines ne sont pas toujours en cause.
Les processus administratifs sont d'autres causes potentielles de goulots d'étranglement. Peut-être attendez-vous une approbation avant de pouvoir poursuivre ? Peut-être que l'approbation d'une pièce de rechange empiète sur les temps d'arrêt.
Créer des instructions de travail visibles
Si une partie de la chaîne de production nécessite une interaction humaine ou un assemblage par des humains, l'élaboration d'instructions claires et leur impression pour les employés est un moyen rapide et facile d'améliorer l'efficacité de votre chaîne de production. Beaucoup d'employeurs oublient de fournir des repères visuels aux personnes travaillant sur la chaîne, mais les instructions aideront les personnes qui n'ont pas été impliquées dans la conception du produit à participer correctement à sa production ou à son assemblage.
Les instructions doivent être imprimées et imprimées pour les employés.
Standardiser le travail
Mettre à jour votre technologie
L'investissement initial dans la technologie peut être considérable, mais il est nécessaire pour rester efficace et conserver vos employés et vos clients. Vous en avez également besoin pour garder une longueur d'avance sur vos concurrents. Supposons qu'un ordinateur mette cinq ou dix minutes à se charger : cela se traduit par un délai pour que les nouvelles informations atteignent la chaîne de production, ce qui se traduira ensuite par plusieurs heures de perte de productivité par an (et par personne).
L'investissement initial dans la technologie peut être considérable, mais il est nécessaire de rester efficace pour conserver vos employés et vos clients.
Une bonne technologie n'est pas seulement importante pour l'efficacité ; la volonté d'investir dans cette technologie remonte le moral du personnel et le fidélise. De plus, une mise à niveau ne doit pas nécessairement être coûteuse.
Fournissez une bonne formation à vos employés
L'investissement dans les employés leur donne le sentiment d'être appréciés et augmente la motivation et le moral dans l'usine.
Automatiser de manière efficace
Vous devez vous assurer qu'une machine ne nécessite pas une supervision et une maintenance constantes. L'automatisation doit être efficace pour être efficiente. Elle doit compléter la valeur de la main-d'œuvre, c'est-à-dire son raisonnement, sa logique et sa prise de décision. La ou les machines doivent libérer vos employés afin qu'ils puissent maximiser leur potentiel pour vous et augmenter la productivité dans votre entreprise.
Sécurité des équipements de la chaîne de production
La sécurité est essentielle dans l'industrie manufacturière. Lorsque vous exploitez une chaîne de production, vous devez vous assurer que les travailleurs peuvent accomplir leurs tâches en toute sécurité. Comment assurer la sécurité de votre chaîne de production ?
Entretenir l'équipement régulièrement
Planifiez un moment pour l'entretien des équipements : tous les équipements ont besoin d'être entretenus, et si vous ne le faites pas, cela peut entraîner des accidents, des déchets et un manque d'efficacité dans la production.
Notez les réclamations du personnel
Écoutez lorsque le personnel se plaint de quelque chose. S'il se plaint de quelque chose, c'est souvent le signe que la cause de la plainte affecte son travail. C'est particulièrement le cas si la plainte concerne l'équipement. Vérifiez immédiatement ces plaintes. Ne pas vérifier pourrait permettre aux défauts de s'aggraver.
Les plaintes sont souvent liées à l'équipement.
Remplacer le matériel lorsque c'est nécessaire
.Tous les équipements ont leur propre durée de vie, et vous devez la connaître pour savoir quand les remplacer. Si ce n'est pas le cas, l'équipement peut finir par mal fonctionner, alors pensez à remplacer tout équipement qui ne fonctionne pas bien. Toutefois, ne vous contentez pas de les remplacer automatiquement ; examinez comment vous pourriez réparer l'article ou le reconstruire pour qu'il soit le plus performant possible.
Fournir une solide formation au personnel
La formation du personnel est essentielle pour assurer la sécurité de votre chaîne de production. Ne partez pas du principe que tout le monde sait ce qu'il faut savoir. Que la formation soit mensuelle ou hebdomadaire, proposez-la aussi souvent que vous pensez que le personnel en a besoin. Faites en sorte que la formation soit facile à comprendre et pratique, et laissez la place aux questions. Notez que la formation est particulièrement importante pour les nouveaux employés, qui sont susceptibles de ne pas être familiarisés avec les processus et, éventuellement, avec l'équipement.
La formation est un élément essentiel de la formation.
Mettre à jour les informations sur la santé et la sécurité
Santé et sécurité
Délégation d'un ou plusieurs rôles
Les chaînes de production sont un élément essentiel de la fabrication. Si vous souhaitez savoir comment nous pourrions accroître l'efficacité de votre propre chaîne de production grâce à nos solutions, contactez-nous et l'un des membres de notre équipe se fera un plaisir de vous conseiller.
Les chaînes de production sont un élément essentiel de la fabrication.
L'objectif est d'améliorer la qualité de vie des personnes âgées.
